સેમિકન્ડક્ટર ઉત્પાદન પ્રક્રિયા ઉત્પાદનો માટે ગ્રેનાઈટ ઘટકો માટે મેટલને બદલે ગ્રેનાઈટ કેમ પસંદ કરો

ગ્રેનાઈટ અને મેટલ એ બે ખૂબ જ અલગ સામગ્રી છે જેનો ઉપયોગ વિવિધ એપ્લિકેશનો માટે થઈ શકે છે.સેમિકન્ડક્ટર મેન્યુફેક્ચરિંગ ઉદ્યોગમાં, ગ્રેનાઈટ વિવિધ ઘટકો અને સાધનો માટે પસંદગીની સામગ્રી બની છે, પ્રક્રિયામાં મેટલને બદલીને.આ લેખમાં, અમે કેટલાક કારણોની ચર્ચા કરીશું કે શા માટે આ ઉદ્યોગમાં ધાતુ કરતાં ગ્રેનાઈટને પ્રાધાન્ય આપવામાં આવે છે.

1) સ્થિરતા અને ટકાઉપણું: ગ્રેનાઈટ તેની અસાધારણ સ્થિરતા અને ટકાઉપણું માટે જાણીતું છે.તેમાં થર્મલ વિસ્તરણનો ખૂબ જ ઓછો ગુણાંક છે, એટલે કે તે અત્યંત ઊંચા તાપમાનના સંપર્કમાં આવે ત્યારે પણ તેનો આકાર અને સ્વરૂપ જાળવી શકે છે.તે રાસાયણિક કાટ માટે પણ અત્યંત પ્રતિરોધક છે, લાંબા સમય સુધી સતત કામગીરીની ખાતરી આપે છે.સરખામણીમાં, ધાતુના ઘટકો સમય જતાં વિકૃત અથવા બગડી શકે છે, જે ઉત્પાદકતામાં ઘટાડો અને જાળવણી ખર્ચમાં વધારો તરફ દોરી જાય છે.

2) ચોકસાઇ: સેમિકન્ડક્ટર મેન્યુફેક્ચરિંગ માટે ઉચ્ચ સ્તરની ચોકસાઇની જરૂર છે, અને ગ્રેનાઇટ ચોકસાઇ હાંસલ કરવા માટે એક આદર્શ સામગ્રી છે.તેની કઠિનતા અને સ્થિરતા અત્યંત સચોટ મશીનિંગ અને માપન માટે પરવાનગી આપે છે, જે સર્કિટ બોર્ડ અને માઇક્રોપ્રોસેસર જેવા નાના ઘટકોના ઉત્પાદનમાં મહત્વપૂર્ણ છે.વધુમાં, ગ્રેનાઈટમાં કુદરતી કંપન-ભીનાશક ગુણધર્મો છે જે બાહ્ય સ્પંદનોની અસરોને ઘટાડે છે, જે નાજુક મશીનરી માટે સ્થિર વાતાવરણ પૂરું પાડે છે.

3) સ્વચ્છતા: સેમિકન્ડક્ટર ઉત્પાદન ઉદ્યોગમાં, સ્વચ્છતા અત્યંત મહત્વ ધરાવે છે.કોઈપણ દૂષણ ખામીયુક્ત ઉત્પાદનો અથવા મશીનોના ટૂંકા જીવનકાળ તરફ દોરી શકે છે.ગ્રેનાઈટ એ બિન-છિદ્રાળુ સામગ્રી છે જે પ્રવાહીને શોષી શકતી નથી, એટલે કે કોઈપણ સંભવિત દૂષકોને સરળતાથી દૂર કરી શકાય છે.બીજી તરફ, ધાતુના ઘટકોમાં છિદ્રાળુ સપાટીઓ હોઈ શકે છે જે દૂષણને જાળમાં ફસાવી શકે છે અને જાળવી શકે છે.

4) ખર્ચ-અસરકારક: જ્યારે ગ્રેનાઈટ ઘટકોની પ્રારંભિક કિંમત તેમના મેટલ સમકક્ષો કરતાં વધુ હોઈ શકે છે, તેમની ટકાઉપણું અને આયુષ્ય લાંબા ગાળે નોંધપાત્ર પ્રમાણમાં નાણાં બચાવી શકે છે.ઘસારાને કારણે ધાતુના ભાગોને વારંવાર બદલવાની જરૂર પડી શકે છે, જ્યારે ગ્રેનાઈટના ઘટકો વર્ષો સુધી ટકી શકે છે, જેમાં ન્યૂનતમ જાળવણીની જરૂર પડે છે.

નિષ્કર્ષમાં, સેમિકન્ડક્ટર મેન્યુફેક્ચરિંગ ઘટકો માટે ગ્રેનાઈટને ગો-ટૂ મટિરિયલ ગણવામાં આવે છે તેના ઘણા ઉત્તમ કારણો છે.તે સ્થિરતા, ચોકસાઇ, સ્વચ્છતા અને ખર્ચ-અસરકારકતા પ્રદાન કરે છે, જે તમામ સારી ઉત્પાદકતા અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા અંતિમ ઉત્પાદનમાં ફાળો આપે છે.