સિલિકોન કાર્બાઇડ (SiC) સિરામિક્સ, તેમની અતિ-ઉચ્ચ કઠોરતા અને હળવા વજન સાથે, લિથોગ્રાફી રેટિકલ સ્ટેજ જેવા હાઇ-સ્પીડ મોશન મોડ્યુલો માટે શ્રેષ્ઠ પસંદગી છે.
ઉચ્ચ આવર્તન પ્રતિભાવ સાથે હલકો
ગતિ પ્રણાલીઓમાં જેને ઝડપી સ્ટાર્ટ-સ્ટોપ ચક્રની જરૂર હોય છે, તેમાં દળ ઘટાડવું મહત્વપૂર્ણ છે.સિરામિક ઘટકોતેમની ઘનતા એલ્યુમિનિયમ જેવી જ છે પરંતુ સ્ટીલ કરતાં વધુ કઠોરતા ધરાવે છે, જે સિસ્ટમની જડતા નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડે છે અને મશીનની પ્રતિક્રિયાની આવર્તન વધારે છે.
અતિશય ઘસારો અને ઉચ્ચ-તાપમાન પ્રતિકાર
સિરામિક સામગ્રીમાં અવિશ્વસનીય સપાટીની કઠિનતા હોય છે, જે લ્યુબ્રિકેટેડ ન હોય તેવા વાતાવરણમાં પણ ઓછા ઘસારો જાળવી રાખે છે. ચોકસાઇવાળા રેલ્સ અથવા સીલ રિંગ્સ માટે, સિલિકોન કાર્બાઇડ ભારે ગરમી અથવા કાટ લાગતી પરિસ્થિતિઓમાં નરમ પડ્યા વિના તેની ભૂમિતિ ચોકસાઈ જાળવી રાખે છે.
આજીવન ચોકસાઇ અને સ્થિરતા
ધાતુઓથી વિપરીત, સિરામિક્સ ઓક્સિડાઇઝ થતા નથી. મશીનના જીવનચક્ર દરમ્યાન તેમના ભૌતિક ગુણધર્મો સ્થિર રહે છે. ZHHIMG પ્રિસિઝન મશીનિંગને સિરામિક-મેટલ બોન્ડિંગ સાથે જોડે છે જેથી ઔદ્યોગિક ઉપયોગ માટે કઠોર અને સ્થિતિસ્થાપક બંને ભાગો પૂરા પાડી શકાય.
મટીરીયલ એટ્રીબ્યુટ સરખામણી
| સામગ્રી | ચોક્કસ કઠોરતા (E/ρ) | મોહ્સ કઠિનતા | ઓક્સિડેશનનું જોખમ |
| સિલિકોન કાર્બાઇડ (SiC) | ~૧૧૦ | ૯.૫ | કોઈ નહીં |
| ગ્રેનાઈટ (કુદરતી) | ~૩૦ | ૬ – ૭ | કોઈ નહીં |
| સ્ટેનલેસ સ્ટીલ | ~26 | ૫ - ૬ | ઉચ્ચ |
વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો: સિરામિક ઘટકો
-
સિરામિક મશીન બનાવવું કેમ મુશ્કેલ છે? તેની અત્યંત કઠિનતા માટે વિશિષ્ટ હીરા-ટિપ્ડ ટૂલ્સ અને માઇક્રો-ગ્રાઇન્ડીંગની જરૂર પડે છે.
-
શું SiC સિરામિક ખૂબ બરડ છે? જ્યારે બરડ હોય છે, ત્યારે અમે ઑપ્ટિમાઇઝ્ડ સિરામિક-મેટલ હાઇબ્રિડ ડિઝાઇનનો ઉપયોગ કરીને આને ઓછું કરીએ છીએ.
-
શું તમે પાતળી-દિવાલોવાળા ભાગો બનાવી શકો છો? હા, તે ઉચ્ચ-કઠોરતાવાળા પાતળી-દિવાલોવાળા બીમ અથવા હોલો સ્લાઇડર્સ માટે આદર્શ છે.
-
થર્મલ લિમિટ શું છે? તે 1000°C થી વધુ તાપમાને ઉત્તમ યાંત્રિક ગુણધર્મો જાળવી રાખે છે.
-
લીડ ટાઈમ કેટલો છે? સિન્ટરિંગ અને હાર્ડ-મશીનિંગને કારણે, તે સામાન્ય રીતે 8-12 અઠવાડિયા લે છે.
-
ગુણવત્તા કેવી રીતે સુનિશ્ચિત કરવી? દરેક ભાગનું CMM અને લેસર ઇન્ટરફેરોમેટ્રી દ્વારા સંપૂર્ણ નિરીક્ષણ કરવામાં આવે છે.
પોસ્ટ સમય: મે-29-2026