વર્કિંગ એન્વાયર્નમેન્ટ પર પ્રિસિઝન પ્રોસેસિંગ ડિવાઇસ પ્રોડક્ટ માટે ગ્રેનાઈટ મિકેનિકલ ઘટકોની જરૂરિયાતો શું છે અને કાર્યકારી વાતાવરણને કેવી રીતે જાળવવું?

ગ્રેનાઈટ યાંત્રિક ઘટકોનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ચોકસાઇ પ્રક્રિયા ઉપકરણોમાં તેમની ઉચ્ચ સ્થિરતા, જડતા અને વિસ્તરણના નીચા થર્મલ ગુણાંકને કારણે થાય છે.જો કે, આ ઘટકો તેમની અસરકારકતા જાળવવા અને સમય જતાં તેઓ બગડે નહીં તેની ખાતરી કરવા માટે કાર્યકારી વાતાવરણ માટે ચોક્કસ આવશ્યકતાઓ ધરાવે છે.આ લેખમાં, અમે કાર્યકારી વાતાવરણમાં ચોકસાઇ પ્રોસેસિંગ ઉપકરણ ઉત્પાદનો માટે ગ્રેનાઇટ મિકેનિકલ ઘટકોની આવશ્યકતાઓ અને કાર્યકારી વાતાવરણને કેવી રીતે જાળવવું તે અંગે વિચારણા કરીશું.

1. તાપમાન

ગ્રેનાઈટ યાંત્રિક ઘટકો તાપમાનના ફેરફારો માટે સંવેદનશીલ હોય છે.ગ્રેનાઈટ ઘટકો માટે શ્રેષ્ઠ ઓપરેટિંગ તાપમાન 20-25 ° સે છે.જો તાપમાન ખૂબ ઊંચું અથવા ખૂબ ઓછું હોય, તો તે ગ્રેનાઈટ ઘટકોના પરિમાણોમાં ફેરફારનું કારણ બની શકે છે.તેથી, એર કન્ડીશનીંગ અથવા હીટિંગ સિસ્ટમ્સ દ્વારા કાર્યકારી વાતાવરણમાં સતત તાપમાનની ખાતરી કરવી જરૂરી છે.ચોક્કસ અને સ્થિર માપન સુનિશ્ચિત કરવા માટે તાપમાન 18-26 ° સેની રેન્જમાં જાળવવું જોઈએ.

2. ભેજ

ગ્રેનાઈટના ઘટકો પણ ભેજ અને ભેજ પ્રત્યે સંવેદનશીલ હોય છે.ઉચ્ચ ભેજનું સ્તર કાટ અને વસ્ત્રોનું કારણ બની શકે છે, જે માપનની ચોકસાઈને અસર કરી શકે છે.તેથી, કાર્યકારી વાતાવરણ 40-60% ના ભેજ સ્તરે જાળવવું જોઈએ.આ ડિહ્યુમિડીફાયરનો ઉપયોગ કરીને અથવા યોગ્ય વેન્ટિલેશનની ખાતરી કરીને પ્રાપ્ત કરી શકાય છે.

3. સ્પંદનો

સ્પંદનોને કારણે ગ્રેનાઈટના ઘટકો ઘસાઈ શકે છે અને તેમની ચોકસાઈ ગુમાવી શકે છે.તેથી, કાર્યકારી વાતાવરણમાં કંપનના સ્ત્રોતોને ટાળવા જરૂરી છે.આ મશીન અથવા સાધનોને અલગ કરીને પ્રાપ્ત કરી શકાય છે કે જેના પર ઘટકો આસપાસના વાતાવરણમાંથી માઉન્ટ થયેલ છે.સ્પંદનોની અસરોને ઘટાડવા માટે આંચકા-શોષી લેતી સામગ્રીનો ઉપયોગ કરવાની પણ ભલામણ કરવામાં આવે છે.

4. ધૂળ અને ભંગાર

ગ્રેનાઈટના ઘટકો ધૂળ અને ભંગાર માટે સંવેદનશીલ હોય છે.ધૂળ અને કાટમાળ ઘસારો અને આંસુનું કારણ બની શકે છે, જે માપ અને ચોકસાઈમાં ભૂલો તરફ દોરી જાય છે.તેથી, ધૂળ અને કાટમાળથી મુક્ત કાર્યકારી ક્ષેત્રને જાળવવું જરૂરી છે.આ કાર્યક્ષેત્રની નિયમિત સફાઈ અને લૂછી દ્વારા પ્રાપ્ત કરી શકાય છે.

5. જાળવણી

ગ્રેનાઈટના ઘટકોની દીર્ધાયુષ્ય અને ચોકસાઈની ખાતરી કરવા માટે તેમની નિયમિત જાળવણી જરૂરી છે.ઘસારો માટે ઘટકોનું નિયમિતપણે નિરીક્ષણ કરવું જોઈએ.ઘસારાના કોઈપણ ચિહ્નો તરત જ સુધારી લેવા જોઈએ.ઉપરાંત, ચોકસાઈની ખાતરી કરવા માટે સાધનોનું નિયમિત માપાંકન કરવું જોઈએ.

નિષ્કર્ષમાં, ગ્રેનાઈટ યાંત્રિક ઘટકો ચોકસાઇ પ્રોસેસિંગ ઉપકરણ ઉત્પાદનોમાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે.આ ઘટકો શ્રેષ્ઠ રીતે કાર્ય કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે, નિયંત્રિત અને સ્વચ્છ કાર્યકારી વાતાવરણ જાળવવું જરૂરી છે.સચોટ માપન માટે સતત તાપમાન, ભેજ અને સ્પંદનોને ટાળવા જરૂરી છે.ધૂળ અને કચરો ઓછામાં ઓછો રાખવો જોઈએ, અને ઘટકોની નિયમિત જાળવણી જરૂરી છે.આ દિશાનિર્દેશોનું પાલન કરવાથી, ગ્રેનાઈટ ઘટકોનું આયુષ્ય લાંબું થશે, અને ચોકસાઇ પ્રોસેસિંગ ઉપકરણ ઉત્પાદનો ચોક્કસ અને વિશ્વસનીય રહેશે.