ખરીદનારની અંતિમ માર્ગદર્શિકા: DIN, ASME અને JIS ધોરણો અનુસાર ગ્રેનાઈટ સપાટી પ્લેટ કેવી રીતે પસંદ કરવી

ગ્રેનાઈટ સપાટી પ્લેટ એ પરિમાણીય માપનનો પાયો છે. તે પ્રાથમિક સંદર્ભ સમતલ છે જેની સામે અન્ય તમામ માપનો સરખામણી કરવામાં આવે છે. પરંતુ બધી સપાટી પ્લેટો સમાન બનાવવામાં આવતી નથી - અને બધા ધોરણો સમાન નથી. જો તમે મેટ્રોલોજી લેબ, નિરીક્ષણ વિભાગ અથવા કેલિબ્રેશન સુવિધા માટે સપાટી પ્લેટનો ઉલ્લેખ કરી રહ્યા છો, તો DIN, ASME અને JIS ધોરણો વચ્ચેના તફાવતોને સમજવું એ ફક્ત શૈક્ષણિક નથી. તમારી જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરતી પ્લેટ ખરીદવા અને ન કરતી પ્લેટ ખરીદવા વચ્ચેનો તફાવત છે.

ધ સ્ટાન્ડર્ડ્સ લેન્ડસ્કેપ

ગ્રેનાઈટ સપાટી પ્લેટોની ચોકસાઈ અને માપાંકનને નિયંત્રિત કરતા ઘણા આંતરરાષ્ટ્રીય ધોરણો છે. સૌથી વધુ સંદર્ભિત ધોરણોમાં શામેલ છે:

• DIN 876 (જર્મન સ્ટાન્ડર્ડ), નિરીક્ષણ અને માપન માટે સપાટી પ્લેટોને આવરી લે છે.
• ASME B89.3.7 (અમેરિકન સ્ટાન્ડર્ડ), જેણે ભૂતપૂર્વ ફેડરલ સ્પેસિફિકેશન GGG-P-463C ને બદલે

• JIS B 7513 (જાપાનીઝ સ્ટાન્ડર્ડ), ચોકસાઇ માપન માટે સપાટી પ્લેટોને આવરી લે છે
• GB/T 20428 (ચાઇનીઝ સ્ટાન્ડર્ડ)
• BS 817 (બ્રિટિશ સ્ટાન્ડર્ડ)

દરેક ધોરણ અલગ અલગ ચોકસાઈ ગ્રેડ, પરીક્ષણ પદ્ધતિઓ અને સ્વીકૃતિ માપદંડોને વ્યાખ્યાયિત કરે છે. DIN 876 ગ્રેડ 00 ને પૂર્ણ કરતી પ્લેટ ASME B89.3.7 ગ્રેડ AA ને પૂર્ણ ન કરી શકે - અને ઊલટું.

ચોકસાઈ ગ્રેડ સમજવું

ગ્રેનાઈટ સપાટી પ્લેટની ચોકસાઈ સામાન્ય રીતે પ્લેટની કાર્યકારી સપાટી પર સપાટતા સહિષ્ણુતાના સંદર્ભમાં વ્યક્ત થાય છે. અહીં એક સામાન્ય સરખામણી છે:

L = પ્લેટની કર્ણ લંબાઈ mm માં

મુખ્ય બાબત: DIN હેઠળ "ગ્રેડ 00" ધરાવતી પ્લેટ ASME હેઠળ "ગ્રેડ AA" ની સમકક્ષ હોવી જરૂરી નથી. પરીક્ષણ પદ્ધતિઓ અલગ અલગ હોય છે, માપન બિંદુઓ અલગ અલગ હોય છે, અને સ્વીકૃતિ માપદંડ અલગ અલગ હોય છે.

ગુણવત્તાયુક્ત સપાટી પ્લેટમાં શું જોવું

ચોકસાઈ ગ્રેડ ઉપરાંત, સપાટી પ્લેટ તેના સેવા જીવન દરમિયાન અપેક્ષા મુજબ કાર્ય કરશે કે નહીં તે નક્કી કરવા માટે ઘણા પરિબળો છે:

સામગ્રીની ગુણવત્તા. ગ્રેનાઈટ બારીક દાણાદાર, ખામીઓથી મુક્ત અને એકસમાન ઘનતા ધરાવતો હોવો જોઈએ. ઓછી ગુણવત્તાવાળા ગ્રેનાઈટમાં સૂક્ષ્મ ફ્રેક્ચર હોઈ શકે છે જે લાંબા ગાળાની સ્થિરતાને અસર કરે છે. ZHHIMG® ખાતે, અમે ZHHIMG® કાળા ગ્રેનાઈટનો ઉપયોગ ≈3100 kg/m³ ની ઘનતા સાથે કરીએ છીએ—મોટાભાગના યુરોપિયન અને અમેરિકન કાળા ગ્રેનાઈટ કરતાં વધુ—જે શ્રેષ્ઠ સ્થિરતા અને ઘસારો પ્રતિકાર સુનિશ્ચિત કરે છે.

કઠિનતા અને ઘસારો પ્રતિકાર. સપાટીની પ્લેટ વારંવાર ઉપયોગથી ખંજવાળ અને ઘસારોનો સામનો કરે છે. અમારું ગ્રેનાઈટ 6-7 ની મોહ કઠિનતા પ્રાપ્ત કરે છે, જે દાયકાઓના દૈનિક ઉપયોગ માટે ઉત્તમ ઘસારો પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે.

થર્મલ સ્થિરતા. ગ્રેનાઈટનો CTE શક્ય તેટલો ઓછો અને અનુમાનિત હોવો જોઈએ. અમારું ZHHIMG® બ્લેક ગ્રેનાઈટ અસાધારણ થર્મલ સ્થિરતા પ્રદાન કરે છે, જે તાપમાનના ભિન્નતામાં સપાટતા જાળવી રાખે છે જેના કારણે મેટલ પ્લેટો વિકૃત થઈ શકે છે.

કેલિબ્રેશન અને ટ્રેસેબિલિટી. પ્લેટ એક કેલિબ્રેશન પ્રમાણપત્ર સાથે આવવી જોઈએ જે માપન રાષ્ટ્રીય મેટ્રોલોજી સંસ્થાને ટ્રેસ કરે છે. ZHHIMG® ખાતે, દરેક સપાટી પ્લેટને જીનાન ઇન્સ્ટિટ્યૂટ ઓફ મેટ્રોલોજી અને શેનડોંગ ઇન્સ્ટિટ્યૂટ ઓફ મેટ્રોલોજી દ્વારા પ્રમાણિત સાધનોનો ઉપયોગ કરીને કેલિબ્રેટેડ કરવામાં આવે છે, જે ચીનની નેશનલ ઇન્સ્ટિટ્યૂટ ઓફ મેટ્રોલોજીમાં ટ્રેસેબિલિટી ધરાવે છે.

કુશળ કારીગરીની ભૂમિકા

યોગ્ય ફિનિશિંગ વિના શ્રેષ્ઠ ગ્રેનાઈટ પણ નકામું છે.ગ્રેનાઈટ સપાટી પ્લેટબે પ્રાથમિક તબક્કાઓનો સમાવેશ થાય છે: ખાલી જગ્યાની તૈયારી અને ચોકસાઇ મશીનિંગ. ખાલી જગ્યાને ખોદેલા બ્લોકમાંથી રફ-કટ કરવામાં આવે છે, પછી ચોકસાઇ-ગ્રાઉન્ડને અંદાજિત સપાટતા સુધી. પરંતુ અંતિમ પગલું - ઉલ્લેખિત સપાટતા ગ્રેડ પ્રાપ્ત કરવા માટે - કુશળ હાથથી લેપિંગની જરૂર છે.

કુશળ ટેકનિશિયનો પ્લેટની સપાટીને કાળજીપૂર્વક ગોઠવે છે જેથી જરૂરી સપાટતા અને સરળતા પ્રાપ્ત થાય. દરેક ટુકડાને કડક નિરીક્ષણમાંથી પસાર થવું આવશ્યક છે જેથી ખાતરી થાય કે તે નિર્દિષ્ટ ગ્રેડને પૂર્ણ કરે છે. ZHHIMG® ખાતે, અમારા માસ્ટર ગ્રાઇન્ડર્સ પાસે 30 વર્ષથી વધુનો હાથથી લૅપિંગનો અનુભવ છે, જે સ્પર્શેન્દ્રિય સંવેદનશીલતા દ્વારા માઇક્રોમીટર-સ્તરની સપાટતા પ્રાપ્ત કરે છે જેને કોઈ મશીન નકલ કરી શકતું નથી.

ખરીદદારો માટે વ્યવહારુ સલાહ

વિવિધ ઉત્પાદકોના અવતરણોની તુલના કરતી વખતે, ફક્ત સામગ્રીના નામ પર આધાર રાખશો નહીં. વિનંતી:

1. ગ્રેનાઈટની વાસ્તવિક ઘનતા (માત્ર "ગ્રેનાઈટ" જ નહીં પરંતુ ચોક્કસ પ્રકાર અને ઘનતા)
2. CTE (થર્મલ વિસ્તરણનો ગુણાંક) 20°C પર માપવામાં આવ્યો
3. પ્રાપ્ત કરેલ સપાટતા સહિષ્ણુતા અને તેની સામે માપવામાં આવેલ ધોરણ
4. કેલિબ્રેશન પ્રમાણપત્ર અને ટ્રેસેબિલિટી દસ્તાવેજીકરણ
5. સર્વિસ લાઇફ ગેરંટી અને રિસર્ફેસિંગ પોલિસી

જો કોઈ સપ્લાયર આ વિગતો આપી શકતો નથી, તો તે લાલ ધ્વજ છે. ઘણા નાના ઉત્પાદકો સાચા ગ્રેનાઈટને બદલે સસ્તા માર્બલનો ઉપયોગ કરે છે - એક ભ્રામક પ્રથા જેનો અમે સખત વિરોધ કરીએ છીએ. માર્બલ નરમ, ઓછું સ્થિર અને યોગ્ય ગ્રેનાઈટ કરતાં વધુ ઘસાઈ જવાની સંભાવના ધરાવે છે. આ તફાવત નાનો નથી; તે સપાટી પ્લેટ વચ્ચેનો તફાવત છે જે દાયકાઓ સુધી તેની ચોકસાઈ જાળવી રાખે છે અને જે વર્ષોની અંદર સ્પેકમાંથી બહાર નીકળી જાય છે.

જાળવણી અને પુનઃપ્રમાણીકરણ

ગ્રેનાઈટ સપાટી પ્લેટ એ "સેટ ઈટ એન્ડ ફોર્સ ઈટ" રોકાણ નથી. શ્રેષ્ઠ પ્લેટોને પણ સમયાંતરે પુનઃપ્રમાણપત્રની જરૂર પડે છે જેથી ખાતરી કરી શકાય કે તેઓ સહનશીલતામાંથી બહાર નીકળી ગયા નથી. ASME B89.3.7 નવા પ્રમાણપત્ર, ક્ષેત્રમાં પુનઃપ્રમાણપત્ર અને પુનઃપ્રમાણપત્ર પછી પુનઃપ્રમાણપત્રને આવરી લે છે. DIN 876 અને JIS B 7513 માં સમાન જોગવાઈઓ છે.

નિયમિત જાળવણી - યોગ્ય સોલવન્ટથી સફાઈ, સપાટીને અસરથી બચાવવા અને ઉપયોગમાં ન હોય ત્યારે યોગ્ય કવરનો ઉપયોગ - સપાટી પ્લેટની સેવા જીવનને નોંધપાત્ર રીતે લંબાવે છે. અને જ્યારે પ્લેટ આખરે તેની નિર્દિષ્ટ સહનશીલતા કરતાં વધુ ઘસાઈ જાય છે, ત્યારે લાયક ટેકનિશિયન દ્વારા રિસરફેસિંગ તેને નવી જેવી સ્થિતિમાં પુનઃસ્થાપિત કરી શકે છે.

ZHHIMG® ખાતે, અમે ફક્ત સપાટી પ્લેટોનું ઉત્પાદન કરતા નથી. અમે સંપૂર્ણ જીવનચક્ર સપોર્ટ પૂરો પાડીએ છીએ - પ્રારંભિક સ્પષ્ટીકરણ અને કેલિબ્રેશનથી લઈને પુનઃપ્રમાણીકરણ અને પુનઃસરફેસિંગ સુધી - કારણ કે અમે સમજીએ છીએ કે સપાટી પ્લેટ ફક્ત એક સાધન નથી. તે તમારી સમગ્ર માપન પ્રણાલીનો પાયો છે.