ઔદ્યોગિક ગણતરી કરેલ ટોમોગ્રાફી ઉત્પાદન માટે ગ્રેનાઈટ આધારની ખામીઓ

ઔદ્યોગિક કમ્પ્યુટેડ ટોમોગ્રાફી (CT) ઉત્પાદનોના આધાર માટે ગ્રેનાઈટ તેના થર્મલ વિસ્તરણ, ઉચ્ચ સ્થિરતા અને કંપન સામે પ્રતિકારના ઓછા ગુણાંકને કારણે લોકપ્રિય પસંદગી છે.જો કે, ઔદ્યોગિક સીટી ઉત્પાદનો માટે બેઝ સામગ્રી તરીકે ગ્રેનાઈટના ઉપયોગ સાથે સંકળાયેલી કેટલીક ખામીઓ અથવા ખામીઓ હજુ પણ છે.આ લેખમાં, અમે આમાંની કેટલીક ખામીઓનું વિગતવાર અન્વેષણ કરીશું.

1. વજન

ઔદ્યોગિક સીટી ઉત્પાદનોના આધાર તરીકે ગ્રેનાઈટનો ઉપયોગ કરવાની મુખ્ય ખામીઓમાંની એક તેનું વજન છે.સામાન્ય રીતે, આવા મશીનોનો આધાર એક્સ-રે ટ્યુબ, ડિટેક્ટર અને નમૂનાના તબક્કાના વજનને ટેકો આપવા માટે પૂરતો ભારે અને સ્થિર હોવો જોઈએ.ગ્રેનાઈટ એ ખૂબ જ ગાઢ અને ભારે સામગ્રી છે, જે તેને આ હેતુ માટે આદર્શ બનાવે છે.જો કે, ગ્રેનાઈટ બેઝનું વજન પણ નોંધપાત્ર ખામી હોઈ શકે છે.વધેલા વજનથી મશીનને ખસેડવું અથવા સમાયોજિત કરવું મુશ્કેલ બની શકે છે, અને જો યોગ્ય રીતે નિયંત્રિત ન કરવામાં આવે તો નુકસાન અથવા ઈજા પણ થઈ શકે છે.

2. કિંમત

કાસ્ટ આયર્ન અથવા સ્ટીલ જેવા અન્ય વિકલ્પોની સરખામણીમાં ગ્રેનાઈટ પ્રમાણમાં મોંઘી સામગ્રી છે.સામગ્રીની કિંમત ઝડપથી વધી શકે છે, ખાસ કરીને ઉચ્ચ-વોલ્યુમ ઉત્પાદન દૃશ્યોમાં.વધુમાં, ગ્રેનાઈટને ખાસ કટિંગ અને આકાર આપવાના સાધનોની જરૂર પડે છે, જે ઉત્પાદન અને જાળવણીના ખર્ચમાં વધારો કરી શકે છે.

3. નાજુકતા

જ્યારે ગ્રેનાઈટ એક મજબૂત અને ટકાઉ સામગ્રી છે, તે સ્વાભાવિક રીતે નાજુક પણ છે.ગ્રેનાઈટ તણાવ અથવા અસર હેઠળ ક્રેક અથવા ચિપ કરી શકે છે, જે મશીનની અખંડિતતા સાથે સમાધાન કરી શકે છે.આ ખાસ કરીને ઔદ્યોગિક સીટી મશીનોમાં સમસ્યારૂપ છે જ્યાં ચોકસાઇ મહત્વપૂર્ણ છે.એક નાની ક્રેક અથવા ચિપ પણ ઇમેજમાં અચોક્કસતા અથવા નમૂનાને નુકસાન પહોંચાડી શકે છે.

4. જાળવણી

તેના છિદ્રાળુ સ્વભાવને કારણે, ગ્રેનાઈટને શ્રેષ્ઠ સ્થિતિમાં રાખવા માટે તેને વિશેષ જાળવણીની જરૂર છે.ગંદકી, ગિરિમાળા અને અન્ય દૂષણોને સપાટીને ઘૂસતા અટકાવવા માટે નિયમિત સફાઈ અને સીલિંગ જરૂરી છે.ગ્રેનાઈટ બેઝને યોગ્ય રીતે જાળવવામાં નિષ્ફળતા સમય જતાં બગાડ તરફ દોરી શકે છે, જે મશીન દ્વારા ઉત્પાદિત છબીઓની ચોકસાઈ અને ગુણવત્તાને અસર કરી શકે છે.

5. મર્યાદિત ઉપલબ્ધતા

ગ્રેનાઈટ એ એક કુદરતી સામગ્રી છે જે વિશ્વભરના ચોક્કસ સ્થળોએથી મેળવવામાં આવે છે.આનો અર્થ એ છે કે ઔદ્યોગિક સીટી મશીનોમાં ઉપયોગ માટે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ગ્રેનાઈટની ઉપલબ્ધતા અમુક સમયે મર્યાદિત હોઈ શકે છે.આનાથી ઉત્પાદનમાં વિલંબ, ખર્ચમાં વધારો અને ઉત્પાદનમાં ઘટાડો થઈ શકે છે.

આ ખામીઓ હોવા છતાં, ઔદ્યોગિક સીટી મશીનોના આધાર માટે ગ્રેનાઈટ લોકપ્રિય પસંદગી છે.જ્યારે યોગ્ય રીતે પસંદ કરવામાં આવે, ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવે અને જાળવણી કરવામાં આવે, ત્યારે ગ્રેનાઈટ એક સ્થિર અને ટકાઉ પાયો પ્રદાન કરી શકે છે જે ન્યૂનતમ વિકૃતિ અથવા ભૂલ સાથે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી ઇમેજિંગને સપોર્ટ કરે છે.આ ખામીઓને સમજીને અને તેને દૂર કરવા માટે પગલાં લઈને, ઉત્પાદકો આ નિર્ણાયક તકનીકની સતત સફળતા અને વૃદ્ધિની ખાતરી કરી શકે છે.