તમે છેલ્લે ક્યારે તમારી માપન પ્રણાલીની વિશ્વસનીયતા પર પ્રશ્ન ઉઠાવ્યો હતો? કેલિબ્રેશન પ્રયોગશાળાઓ અને ગુણવત્તા નિયંત્રણ વિભાગો માટે, તે પ્રશ્નનો જવાબ ઘણીવાર નક્કી કરે છે કે ઉત્પાદન સરળતાથી ચાલુ રહે છે કે ખર્ચાળ પુનઃકાર્ય શરૂ થાય છે. તમારી સપાટી પ્લેટ અને તમારા કોઓર્ડિનેટ માપન મશીન વચ્ચે ક્યાંક, તમે દરરોજ જે ગેજ પર આધાર રાખો છો તે ચૂપચાપ ભૂલો રજૂ કરી રહ્યા હોઈ શકે છે જેને કોઈ કેલિબ્રેશન પ્રમાણપત્ર જવાબદાર ગણી શકતું નથી.
ગુણવત્તાના મૂક મધ્યસ્થીઓ
માપન સાધનો ફક્ત સંખ્યાઓ ઉત્પન્ન કરવા કરતાં વધુ કરે છે. ISO 9001 અને ISO 17025 ફ્રેમવર્ક હેઠળ કાર્યરત નિયમનકારી ઉદ્યોગોમાં, તમારા ગેજ ટ્રેસેબિલિટી માટે પાયા તરીકે સેવા આપે છે - એક સાંકળ જે તમારા માપન પરિણામોને રાષ્ટ્રીય ધોરણો સાથે જોડે છે. જ્યારે કેલિબ્રેશન પ્રમાણપત્ર અણધાર્યા વિચલનો દર્શાવે છે, ત્યારે સમસ્યા ઘણીવાર માપાંકિત કરવામાં આવતા સાધનમાં નહીં, પરંતુ માપાંકન પ્રક્રિયા દરમિયાન ઉપયોગમાં લેવાતા સંદર્ભ ગેજમાં રહેલી હોય છે.
આ જ કારણ છે કે ચોકસાઇવાળા ગ્રેનાઈટ ગેજ સામાન્ય રીતે મેળવેલા કરતાં વધુ ધ્યાન આપવાના પાત્ર છે. જ્યારે સપાટી પ્લેટો ઘણીવાર મેટ્રોલોજી ચર્ચાઓમાં સ્પોટલાઇટ મેળવે છે, ત્યારે માસ્ટર સ્ક્વેર, સીધી ધાર, સમાંતર અને V-બ્લોકના સહાયક કાસ્ટ માપનની અખંડિતતા જાળવવા માટે સમાન જવાબદારી ધરાવે છે. આ સાધનો ભૌમિતિક સંબંધો - લંબ, સીધીતા, સમાંતરતા - ને વ્યાખ્યાયિત કરે છે જેના પર તમારી સમગ્ર ગુણવત્તા સિસ્ટમ આધાર રાખે છે.
સંપૂર્ણ ગ્રેનાઈટ ગેજ ટૂલકિટ
દરેક ગેજ શું કરે છે તે સમજવાથી ગુણવત્તાયુક્ત વ્યાવસાયિકોને તેમના ચોક્કસ ઉપયોગો માટે યોગ્ય સાધનો પસંદ કરવામાં મદદ મળે છે. માસ્ટર સ્ક્વેર, જેને ક્યારેક ગ્રેનાઈટ સ્ક્વેર કહેવામાં આવે છે, તે લંબરૂપતા સ્થાપિત કરે છે. પાંચ કે છ કાર્યકારી ચહેરાઓ ચોકસાઇ-મશીનિંગ સહિષ્ણુતા સાથે, આ સાધનો કોઓર્ડિનેટ માપન મશીનો અને મશીન ટૂલ કેલિબ્રેશનમાં X/Y/Z અક્ષ સંબંધોને ચકાસે છે. 200×200mm પર ગ્રેડ AA માસ્ટર સ્ક્વેર 2 માઇક્રોમીટર જેટલી ચુસ્ત લંબરૂપતા સહિષ્ણુતા પ્રાપ્ત કરી શકે છે, જે તેને CMM ચોકસાઈ જાળવવા માટે આવશ્યક બનાવે છે.
ટ્રાઇ-સ્ક્વેર સમાન કાર્યો કરે છે પરંતુ મશીન ટૂલ એક્સિસ કેલિબ્રેશન માટે ઑપ્ટિમાઇઝ કરેલ હળવા, બે-સપાટી ડિઝાઇન સાથે. ઓછા વજનવાળા છિદ્રોનો સમાવેશ તેમને શોપ ફ્લોરના ઉપયોગ માટે વ્યવહારુ બનાવે છે, જેમાં સ્ક્વેર એક્સિસ માટે જરૂરી ચોકસાઇનો ભોગ લીધા વિના.
સીધી ધાર સિંગલ-ફેસ અને ડબલ-ફેસ રૂપરેખાંકનોમાં આવે છે, જેમાં બાદમાં સમગ્ર કાર્યકારી લંબાઈમાં સીધીતાની ચકાસણી કરવાની મંજૂરી આપે છે. ગ્રેડ AA સહિષ્ણુતા પર, 1000mm સીધી ધાર 4 માઇક્રોમીટરની અંદર સીધીતા જાળવી રાખે છે - એક સ્પષ્ટીકરણ જે ચોકસાઇ ઉત્પાદનની માંગણી પ્રકૃતિને સીધી રીતે બોલે છે.
બે અથવા ચાર ચોકસાઇ-ગ્રાઉન્ડ ફેસ સાથે ઉપલબ્ધ સમાંતર ગેજ, તમારી માપન પ્રક્રિયાઓમાં સમાંતરતા અને સપાટતાને ચકાસવા માટે સાધન પૂરું પાડે છે. ગ્રેડ 000 સમાંતર ગેજ પ્રતિ મીટર 1.5 માઇક્રોમીટરની સમાંતરતા સહિષ્ણુતા પ્રાપ્ત કરે છે, જેનો અર્થ છે કે તેઓ વિસ્તૃત લંબાઈમાં પણ તેમની ચોકસાઈ જાળવી રાખે છે. V-બ્લોક્સ, પ્રમાણભૂત હોય કે સાર્વત્રિક પ્રકારો, સંરેખણ અને નિરીક્ષણ માટે ક્રેડલ સિલિન્ડ્રિકલ વર્કપીસ, 90° V-ગ્રુવ સાથે ચુસ્ત સહિષ્ણુતામાં બેઝ ફેસની સમાંતર રાખવામાં આવે છે. એંગલ પ્લેટ્સ અને સ્ટેપ બ્લોક્સ ટૂલકીટને ગોળાકાર કરે છે, જે અનુક્રમે લંબ સંદર્ભ સપાટીઓ અને બહુમુખી સ્થિતિ ક્ષમતાઓ પ્રદાન કરે છે.
સામગ્રીની શ્રેષ્ઠતા: ચોકસાઇ ગેજિંગમાં ગ્રેનાઈટ સ્ટીલ કરતાં શા માટે શ્રેષ્ઠ પ્રદર્શન કરે છે
ચોકસાઇ ગેજ સામગ્રી તરીકે ગ્રેનાઈટની પસંદગી ભૌતિક ગુણધર્મોને કારણે થાય છે જે એન્જિનિયરિંગ સિરામિક્સ અને કઠણ સ્ટીલ જટિલ એપ્લિકેશનોમાં મેળ ખાતા નથી. આ ફાયદાઓમાં થર્મલ સ્થિરતા પ્રથમ ક્રમે છે. ગ્રેનાઈટ 3 થી 8 × 10⁻⁶ પ્રતિ ડિગ્રી સેલ્સિયસ સુધીના થર્મલ વિસ્તરણનો ગુણાંક દર્શાવે છે, જ્યારે સ્ટીલ લગભગ 11 × 10⁻⁶ પ્રતિ ડિગ્રી સેલ્સિયસ છે. એવા વાતાવરણમાં જ્યાં તાપમાનમાં વધઘટ થાય છે - નિયંત્રિત પ્રયોગશાળાઓમાં પણ - આ તફાવતો માપન ચક્રમાં ભળી જાય છે. શિફ્ટ ફેરફાર દરમિયાન 5°C તાપમાનના સ્વિંગને આધિન સ્ટીલ ગેજ સમાન પરિસ્થિતિઓમાં ગ્રેનાઈટ સમકક્ષ કરતાં નોંધપાત્ર રીતે વધુ ભૂલ રજૂ કરે છે.
કઠિનતા બીજો નિર્ણાયક ફાયદો પૂરો પાડે છે. કિનારાની કઠિનતા 70 થી વધુ અને મોહ્સની કઠિનતા 6 થી 7 હોવાથી, ગ્રેનાઈટ વર્ષો કરતાં દાયકાઓ સુધી ચોકસાઇ જાળવી રાખવાની રીતે ઘસારોનો પ્રતિકાર કરે છે. ગ્રેનાઈટ ગેજ માટે માપેલા ઘસારાના દર સામાન્ય રીતે તેમના કાર્યકારી જીવનકાળ દરમિયાન પ્રતિ મીટર 1 માઇક્રોમીટરથી નીચે રહે છે, જ્યારે સ્ટીલ ગેજને તુલનાત્મક ચોકસાઈ જાળવવા માટે નિયમિત પુનઃચકાસણી અને આખરે ફરીથી ગ્રાઇન્ડીંગની જરૂર પડે છે.
કદાચ ઓછા સ્પષ્ટ પણ એટલા જ મહત્વપૂર્ણ, ગ્રેનાઈટમાં કોઈ અવશેષ આંતરિક તાણ હોતો નથી. ભૂસ્તરશાસ્ત્રીય સમયરેખાઓ પર રચાયેલ, ગ્રેનાઈટ આંતરિક સંતુલનની એવી સ્થિતિમાં પહોંચે છે જે માનવસર્જિત સામગ્રી પ્રાપ્ત કરી શકતી નથી. સ્ટીલ, ગરમીની સારવારને ધ્યાનમાં લીધા વિના, આંતરિક તાણ વહન કરે છે જે સમય જતાં ધીમે ધીમે આરામ કરે છે, જેના કારણે સૂક્ષ્મ પરિમાણીય ફેરફારો થાય છે જે કેલિબ્રેશન અંતરાલો પકડી શકતા નથી. જ્યારે તમને વર્ષોની સેવા દરમિયાન માપન વિશ્વાસ વધારવાની જરૂર હોય છે, ત્યારે આ સ્થિરતા તફાવત નોંધપાત્ર બની જાય છે.
વધારાના વ્યવહારુ ફાયદાઓ ગ્રેનાઈટની યોગ્યતાને મજબૂત બનાવે છે. તેનું કુદરતી વાઇબ્રેશન ડેમ્પિંગ પર્યાવરણીય ઓસિલેશનને શોષી લે છે જે અન્યથા રીડિંગ્સ સાથે ચેડા કરશે. બિન-ચુંબકીય ગુણધર્મો નિરીક્ષણ દરમિયાન ઇલેક્ટ્રોનિક સેન્સર અથવા ચુંબકીયકરણ વર્કપીસને અસર કરતી ચુંબકીયકરણ અંગેની ચિંતાઓને દૂર કરે છે. કાટ, એસિડ, આલ્કલી અને મશીનિંગ પ્રવાહી સામે પ્રતિકારનો અર્થ એ છે કે ગ્રેનાઈટ ગેજ વર્કશોપ વાતાવરણમાં ટકી રહે છે જ્યાં સ્ટીલ સાધનો કાટ લાગશે અથવા રક્ષણાત્મક કોટિંગ્સની જરૂર પડશે જે પોતે દૂષણના જોખમો રજૂ કરે છે.
પ્રયોગશાળા એપ્લિકેશનો: જ્યાં ટ્રેસેબિલિટી સ્થિરતાને પૂર્ણ કરે છે
કેલિબ્રેશન પ્રયોગશાળાઓ એવા અનન્ય પડકારોનો સામનો કરે છે જેનો ગ્રેનાઈટ ગેજ સીધા સામનો કરે છે. માપન ટ્રેસેબિલિટી માટેની આવશ્યકતાનો અર્થ એ છે કે દરેક સંદર્ભ ધોરણ રાષ્ટ્રીય મેટ્રોલોજી સંસ્થાઓ - યુનાઇટેડ સ્ટેટ્સમાં NIST, યુનાઇટેડ કિંગડમમાં NPL, અથવા વિશ્વભરમાં તેમના સમકક્ષો સાથે જોડાયેલ હોવું જોઈએ. આ ટ્રેસેબિલિટી શૃંખલા ફક્ત પ્રારંભિક ચોકસાઈ જ નહીં પરંતુ વર્ષો સુધી ચાલતા કેલિબ્રેશન અંતરાલોમાં સતત સ્થિરતાની માંગ કરે છે.
ગ્રેનાઈટ માસ્ટર સ્ક્વેર CMM કેલિબ્રેશન પ્રક્રિયાઓના આધારસ્તંભ તરીકે સેવા આપે છે. તમારું કોઓર્ડિનેટ માપન મશીન સ્પષ્ટીકરણોને પૂર્ણ કરે છે તે પ્રમાણિત કરતા પહેલા, ટેકનિશિયન ચોકસાઇ-ગ્રાઉન્ડ ગ્રેનાઈટ સ્ક્વેરનો ઉપયોગ કરીને અક્ષ લંબતા ચકાસે છે. ચોરસમાં કોઈપણ ભૂલ સીધી CMM કેલિબ્રેશન પરિણામમાં ફેલાય છે, જેના કારણે ચોરસ ગુણવત્તા બિન-વાટાઘાટોપાત્ર બને છે.
ઓપ્ટિકલ પ્લેટફોર્મ અને લેસર ઇન્ટરફેરોમીટર સેટઅપ્સ ગ્રેનાઈટની સ્થિરતાથી સમાન રીતે લાભ મેળવે છે. ઓપ્ટિકલ માપન માટે આડી સંદર્ભો સ્થાપિત કરતી વખતે, એન્જિનિયરો ખાસ કરીને ગ્રેનાઈટ સમાંતર ગેજ પસંદ કરે છે કારણ કે માપન અનિશ્ચિતતા બજેટમાં તાપમાન-પ્રેરિત લંબાઈના ફેરફારો નહિવત્ રહે છે. સેમિકન્ડક્ટર ઉત્પાદનમાં, વેફર ડાયસિંગ સાધનોને માઇક્રોન-સ્તરની સહિષ્ણુતા માટે સમાંતર ચકાસણીની જરૂર પડે છે - એક કાર્ય જે ચોકસાઇ-ગ્રાઉન્ડ ગ્રેનાઈટ ગેજ માટે સંપૂર્ણપણે યોગ્ય છે.
સંદર્ભ ધોરણોનું વાર્ષિક પુનઃપ્રમાણીકરણ કરતી મેટ્રોલોજી સંસ્થાઓ માટે, ગ્રેનાઈટ ગેજ સાથે શક્ય વિસ્તૃત કેલિબ્રેશન અંતરાલ ખર્ચ બચત અને ઘટાડેલા હેન્ડલિંગ જોખમ બંનેનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે. વાર્ષિક પુનઃપ્રમાણીકરણની જરૂર હોય તેવા સ્ટીલ ગેજથી વિપરીત, સારી રીતે જાળવણી કરાયેલ ગ્રેનાઈટ ગેજ કેલિબ્રેશન વચ્ચે ઘણા વર્ષો સુધી વિશ્વસનીય રીતે કાર્ય કરી શકે છે, જો પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિઓ અને ઉપયોગ પેટર્ન આવા વિસ્તૃત અંતરાલોને ટેકો આપે છે.
ગુણવત્તા નિયંત્રણ એપ્લિકેશનો: આવનારા નિરીક્ષણથી અંતિમ ચકાસણી સુધી
ઉત્પાદન ગુણવત્તા નિયંત્રણ એવા ગેજ પર આધાર રાખે છે જે ચોકસાઈ જાળવી રાખીને દૈનિક ઉપયોગનો સામનો કરી શકે છે. આવનારા નિરીક્ષણ વિભાગો સપ્લાયરના ભાગના પરિમાણોને સ્પષ્ટીકરણો સામે ચકાસે છે, ઘણીવાર વ્યાસ અને ગોળાકારતા માપન માટે નળાકાર ઘટકોને કેન્દ્રમાં રાખવા માટે ગ્રેનાઈટ વી-બ્લોકનો ઉપયોગ કરે છે. આ સેટઅપની પુનરાવર્તિતતા સ્વીકૃતિ નિર્ણયોની વિશ્વસનીયતાને સીધી અસર કરે છે.
પ્રોસેસ કંટ્રોલ સ્ટેશનો ઉત્પાદન દરમિયાન મશીન કરેલી સપાટીઓની ઝડપી ચકાસણી માટે ગ્રેનાઈટ સીધી ધાર અને કોણ પ્લેટોનો ઉપયોગ કરે છે. જ્યારે CNC મશીનિંગ સેન્ટર ટૂલ વળતર તપાસ કરે છે, ત્યારે ટેકનિશિયન ગ્રેનાઈટ ગેજનો સંદર્ભ લે છે જેથી ખાતરી કરી શકાય કે મશીનની ભૌમિતિક ચોકસાઈ અગાઉની ચકાસણી પછીથી ઘટી નથી. ગ્રેનાઈટ ગેજનો ઉપયોગ કરીને નિયમિત અક્ષ સીધીતા અને લંબ તપાસ ઉભરતી સમસ્યાઓને પકડી શકે છે તે પહેલાં તેઓ અસહિષ્ણુતા બહારના ભાગો ઉત્પન્ન કરે છે.
અંતિમ નિરીક્ષણ વિભાગો વ્યાપક પરિમાણીય ચકાસણી કરવા માટે ગ્રેનાઈટ સપાટી પ્લેટોને વિવિધ ગેજ સાથે જોડીને સંપૂર્ણ માપન સેટઅપ્સ ભેગા કરે છે. ગિયરબોક્સ હાઉસિંગ અથવા એન્જિન બ્લોક્સ જેવા જટિલ એસેમ્બલીઓ માટે, ટેકનિશિયનોએ એકસાથે અનેક સમાંતર અને લંબ સંબંધો ચકાસવા આવશ્યક છે. સુસંગત ગ્રેનાઈટ સામગ્રીમાંથી ઉત્પાદિત ગેજનો ઉપયોગ માપન અનિશ્ચિતતા બજેટમાંથી એક ચલને દૂર કરે છે.
જિગ અને ફિક્સ્ચર કેલિબ્રેશન બીજી મહત્વપૂર્ણ એપ્લિકેશન છે. મશીનિંગ દરમિયાન વર્કપીસને સ્થાન આપવા માટે ઉપયોગમાં લેવાતા ગેજ અને ટેમ્પ્લેટ્સ પોતે જ જાણીતી ચોકસાઈ જાળવી રાખે છે. ગ્રેનાઈટ સંદર્ભ ધોરણો સામે નિયમિત ચકાસણી ખાતરી કરે છે કે ઉત્પાદન ટૂલિંગ તેના સમગ્ર સેવા જીવન દરમિયાન સહનશીલતામાં રહે છે.
સિસ્ટમનો ફાયદો: ગ્રેનાઈટનો સુસંગત સંદર્ભ સમૂહ તરીકે ઉપયોગ
અનુભવી મેટ્રોલોજિસ્ટ સમજે છે કે માપન પ્રણાલીઓ સંકલિત સંપૂર્ણ તરીકે વર્તે છે. જ્યારે તમે ગ્રેનાઈટ સપાટી પ્લેટને સ્ટીલની સીધી ધાર સાથે જોડો છો, ત્યારે તમે દરેક તાપમાનના વધઘટ પર વિભેદક થર્મલ વિસ્તરણ રજૂ કરો છો. સ્ટીલ ગ્રેનાઈટના દર કરતાં લગભગ દોઢ ગણા દરે વિસ્તરે છે અને સંકોચાય છે, જેનાથી વ્યવસ્થિત ભૂલો થાય છે જે માપનની લંબાઈ સાથે જોડાય છે.
સમાન સામગ્રી સ્ત્રોતમાંથી ગ્રેનાઈટ ગેજનો સંપૂર્ણ સેટ વાપરવાથી આ વ્યવસ્થિત અસરો ઓછી થાય છે. બધા ઘટકો સમાન થર્મલ વિસ્તરણ લાક્ષણિકતાઓ, યાંત્રિક ભીનાશ ગુણધર્મો અને વૃદ્ધત્વ વર્તન ધરાવે છે. જ્યારે વ્યવસ્થિત ભૂલનો એક સ્ત્રોત - સામગ્રી વચ્ચેનો વિભેદક થર્મલ વિસ્તરણ - સંપૂર્ણપણે અદૃશ્ય થઈ જાય છે ત્યારે તમારા માપન અનિશ્ચિતતા બજેટમાં સુધારો થાય છે.
આ સામગ્રી સુસંગતતા ખાસ કરીને કેલિબ્રેશન પ્રયોગશાળાઓમાં મહત્વપૂર્ણ છે જ્યાં અનિશ્ચિતતા ઘટાડવાથી સ્પર્ધાત્મક લાભમાં સીધો ફાળો મળે છે. કેલિબ્રેશન પ્રદાતાઓ વચ્ચે પસંદગી કરતા ગ્રાહકો અનિશ્ચિતતા નિવેદનોની તુલના કરે છે, અને સુસંગત સંદર્ભ સમૂહનો ઉપયોગ કરતી પ્રયોગશાળાઓ મિશ્ર-સામગ્રી ગેજ સમૂહો પર આધાર રાખતા સ્પર્ધકો કરતાં ઓછી અનિશ્ચિતતાઓનો દાવો કરી શકે છે.
દરેક માપદંડ પાછળ ઉત્પાદન શ્રેષ્ઠતા
આ લેખમાં આપેલા પ્રદર્શન સ્પષ્ટીકરણો યોગ્ય ઉત્પાદન પદ્ધતિઓ ધારે છે જે બધા સપ્લાયર્સ પ્રાપ્ત કરતા નથી. ZHHIMG ખાતે, અમે 200,000 ચોરસ મીટરમાં ફેલાયેલી બે ઉત્પાદન સુવિધાઓ ચલાવીએ છીએ, જે 20 થી વધુ દેશોમાં ગ્રાહકો માટે ચોકસાઇવાળા ગ્રેનાઈટ ઘટકોનું ઉત્પાદન કરે છે. સામગ્રીની અખંડિતતા પ્રત્યેની અમારી પ્રતિબદ્ધતાનો અર્થ એ છે કે અમે ફક્ત અમારા માલિકીના ZHHIMG કાળા ગ્રેનાઈટનો ઉપયોગ કરીએ છીએ, જેની ઘનતા લગભગ 3100 kg/m³ છે - પ્રદર્શન લાક્ષણિકતાઓ જે યુરોપિયન અને અમેરિકન ખાણોમાંથી મેળવેલી તુલનાત્મક સામગ્રી કરતાં વધુ છે.
ચોકસાઈ પ્રત્યેની અમારી પ્રતિબદ્ધતા ઉત્પાદન પર્યાવરણ સુધી વિસ્તરે છે. અમે 10,000 ચોરસ મીટર તાપમાન-નિયંત્રિત વર્કશોપ જગ્યા જાળવીએ છીએ, જેમાં ફાઉન્ડેશન કોંક્રિટ 1000 મીમીથી વધુ જાડાઈ અને 500 મીમી પહોળાઈ અને 2000 મીમી ઊંડા વાઇબ્રેશન આઇસોલેશન ટ્રેન્ચ સુવિધાની આસપાસ છે. ઓવરહેડ ક્રેન કામગીરી વર્ચ્યુઅલ મૌનમાં આગળ વધે છે, જે ચોકસાઇ ગ્રાઇન્ડીંગ કામગીરીમાં વાઇબ્રેશન હસ્તક્ષેપ અટકાવે છે.
માપન ક્ષમતા અમારી મશીનિંગ ક્ષમતા સાથે મેળ ખાય છે. 0.5 માઇક્રોમીટર સુધીના જર્મન માહર હાઇ-રિઝોલ્યુશન ડાયલ સૂચકાંકો, સ્વિસ WYLER ઇલેક્ટ્રોનિક સ્તરો, બ્રિટિશ રેનિશો લેસર ઇન્ટરફેરોમીટર્સ અને મિટુટોયો ડિજિટલ કેલિપર્સ અને સપાટીની ખરબચડી સાધનો રાષ્ટ્રીય મેટ્રોલોજી સંસ્થાઓમાં પાછા ફરતા સહિષ્ણુતાઓની ચકાસણીને સક્ષમ કરે છે. અમે જે દરેક ગેજ મોકલીએ છીએ તે આ સંદર્ભ ધોરણો માટે દસ્તાવેજીકૃત ટ્રેસેબિલિટી ધરાવે છે.
અમારા ગ્રાઇન્ડીંગ માસ્ટર - 30 વર્ષથી વધુ હાથથી લૅપિંગનો અનુભવ ધરાવતા માસ્ટર કારીગરો - દરેક સપાટી પર નિર્ણય લેવાની ક્ષમતા લાવે છે. જે ગ્રાહકોએ તેમની સાથે કામ કર્યું છે તેઓ આ અનુભવને "વૉકિંગ ઇલેક્ટ્રોનિક લેવલ" સાથે સહયોગ તરીકે વર્ણવે છે, જે સપાટીની સૂક્ષ્મ અનિયમિતતાઓ શોધવામાં સક્ષમ છે જે ફક્ત સાધનો ચૂકી શકે છે. આ માનવ કુશળતા, આધુનિક CNC ગ્રાઇન્ડીંગ ક્ષમતાઓ સાથે જોડાયેલી છે જેમાં ચાર વધારાના-મોટા નેન્ટી ગ્રાઇન્ડીંગ મશીનોનો સમાવેશ થાય છે જે 6000mm લંબાઈ સુધીની સપાટીને પૂર્ણ કરવામાં સક્ષમ છે, જે અમને 20 મીટર લંબાઈ, 4000mm પહોળાઈ અને 1000mm જાડાઈ સુધીના વ્યક્તિગત ઘટકોનું ઉત્પાદન કરવા સક્ષમ બનાવે છે.
અમને ISO 9001, ISO 45001, ISO 14001 અને CE ધોરણો સાથે પ્રમાણિત એકમાત્ર ચોકસાઇ ગ્રેનાઇટ ઉત્પાદક હોવાનો ગર્વ છે. અમારી ગુણવત્તા ફિલસૂફી - "ચોકસાઇ વ્યવસાય ખૂબ માંગણી કરી શકે નહીં" - દરેક ઉત્પાદન નિર્ણયને આગળ ધપાવે છે. છેતરપિંડી નહીં, છુપાવશો નહીં અને ગેરમાર્ગે દોરશો નહીં તેવા અમારા ઓપરેટિંગ સિદ્ધાંતો વ્યાખ્યાયિત કરે છે કે અમે ગ્રાહકો સાથે કેવી રીતે ક્રિયાપ્રતિક્રિયા કરીએ છીએ અને અમારા ઉત્પાદનોનું પ્રતિનિધિત્વ કરીએ છીએ.
તમારી માપન ક્ષમતામાં વધારો
તમારી પ્રયોગશાળા અથવા ગુણવત્તા વિભાગ જે ગેજ પર આધાર રાખે છે તે જ ચકાસણીને પાત્ર છે જે તમે તમારી માપન પ્રક્રિયાઓમાં લાગુ કરો છો. ભલે તમને CMM કેલિબ્રેશન માટે માસ્ટર સ્ક્વેર, મશીન ટૂલ વેરિફિકેશન માટે સીધી ધાર, અથવા આવનારા નિરીક્ષણ માટે સંપૂર્ણ ગેજ સેટની જરૂર હોય, ZHHIMG તમારા સ્પષ્ટીકરણો અનુસાર એન્જિનિયર્ડ અને DIN 876/875, ASME B89.3.7-2013, JIS, GB/T 20428-2006, અને BS 939/5204 સહિત આંતરરાષ્ટ્રીય ધોરણો અનુસાર પ્રમાણિત ચોકસાઇ પ્રદાન કરે છે.
મુલાકાતwww.zhhimg.comઅમારી સંપૂર્ણ ઉત્પાદન શ્રેણીનું અન્વેષણ કરવા અને અમારી તકનીકી ટીમ સાથે તમારી ચોક્કસ જરૂરિયાતોની ચર્ચા કરવા માટે. વિશ્વસનીય ચોકસાઇ ગેજ સપ્લાયર્સ શોધતા આંતરરાષ્ટ્રીય ખરીદદારો માટે, અમે સિંગાપોર, સ્વીડન, યુનાઇટેડ કિંગડમ, ફ્રાન્સ, યુનાઇટેડ સ્ટેટ્સ અને રશિયામાં મેટ્રોલોજી સંસ્થાઓ સાથે સ્થાપિત સંબંધો જાળવી રાખીએ છીએ - સંદર્ભો જે વૈશ્વિક ચોકસાઇ માપન સમુદાયમાં અમારી સ્થિતિ દર્શાવે છે.
તમારી ગુણવત્તા પ્રણાલીનો પાયો નિરપેક્ષ ચોકસાઈને પાત્ર છે.
પોસ્ટ સમય: મે-૧૨-૨૦૨૬