ઓપ્ટિકલ સિસ્ટમ્સમાં ચોકસાઇ કાચના ઘટકો: એપ્લિકેશનો અને ઉત્પાદન પડકારો

ઓપ્ટિકલ ગ્લાસ એ આધુનિક ફોટોનિક્સનો આધાર છે. સંદેશાવ્યવહારથી લઈને સંરક્ષણ સુધી, આ ઘટકો માટેની જરૂરિયાતો વધુને વધુ કડક બની રહી છે.

ઉચ્ચ-શક્તિવાળા લેસર સિસ્ટમ્સમાં, ઓપ્ટિકલ ઘટકોએ પ્રચંડ ઉર્જા ઘનતાનો સામનો કરવો પડે છે. કાચમાં કોઈપણ સૂક્ષ્મ ખામી અથવા અશુદ્ધિ લેસર-પ્રેરિત નુકસાન તરફ દોરી શકે છે, જે સમગ્ર સિસ્ટમને જોખમમાં મૂકે છે. અહીં ઉત્પાદન ધ્યાન સપાટીના નુકસાનને દૂર કરવા અને બીમ વિકૃતિને રોકવા માટે ઉચ્ચ એકરૂપતા સુનિશ્ચિત કરવા પર છે.

જેમ જેમ અવકાશ ટેલિસ્કોપ અને રિમોટ સેન્સિંગ સાધનો છિદ્ર કદમાં (હવે 4 મીટરથી વધુ) વધે છે, તેમ તેમ હળવા વજન અને સપાટીની ચોકસાઈની જરૂરિયાત વધુ તીવ્ર બને છે. અવકાશ માટેના ઓપ્ટિકલ ઘટકોએ અત્યંત થર્મલ વાતાવરણમાં તેમનો આકાર જાળવી રાખવો જોઈએ, જેમાં અતિ-નીચા થર્મલ વિસ્તરણ ગુણાંક ધરાવતી સામગ્રીની જરૂર પડે છે.

સેમિકન્ડક્ટર ઉદ્યોગમાં, EUV લિથોગ્રાફી સિસ્ટમ્સ 0.1 nm (RMS) કરતા ઓછી સપાટીની ખરબચડીતા ધરાવતા પ્રતિબિંબીત અરીસાઓ પર આધાર રાખે છે. અણુ-સ્તરના બમ્પ્સ પણ પ્રકાશને વિખેરી શકે છે અને ચિપના રિઝોલ્યુશનને બગાડી શકે છે. આ ઓપ્ટિકલ ગ્લાસ ઉત્પાદનના શિખરનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે.

ઉત્પાદન પડકાર: તણાવ, સપાટતા અને સરળતા

૧. આંતરિક તણાવને નિયંત્રિત કરવો

• પડકાર: કઠણ, બરડ કાચનું મશીનિંગ ઘણીવાર સૂક્ષ્મ-તણાવનો પરિચય કરાવે છે.
• અમારો અભિગમ: અમે અદ્યતન એનિલિંગ પ્રક્રિયાઓ અને ઓછા નુકસાનની રચના તકનીકોનો ઉપયોગ કરીએ છીએ. ઠંડક દરને સખત રીતે નિયંત્રિત કરીને અને તાણ-રાહત મશીનિંગ વ્યૂહરચનાઓનો ઉપયોગ કરીને, અમે ખાતરી કરીએ છીએ કે કાચની આંતરિક રચના તટસ્થ અને સ્થિર રહે.

2. અતિ-ઉચ્ચ સપાટતા (ઓછી આવર્તન ચોકસાઈ) પ્રાપ્ત કરવી

• પડકાર: પરંપરાગત ગ્રાઇન્ડીંગ તરંગ છોડી શકે છે અથવા ભૂલો બનાવી શકે છે જે તરંગની ચોકસાઈને ઘટાડે છે.
• અમારો અભિગમ: અમે ઉચ્ચ-ચોકસાઈ કમ્પ્યુટર-નિયંત્રિત ઓપ્ટિકલ સરફેસિંગ (CCOS) નો ઉપયોગ કરીએ છીએ. આ અમને ઓછી-આવર્તન ભૂલો (આકાર વિચલનો) સુધારવા માટે પરવાનગી આપે છે જેથી પીક-ટુ-વેલી (PV) મૂલ્યો ઘણીવાર 1 nm કરતા ઓછા પ્રાપ્ત થાય, જે ખાતરી કરે છે કે ઓપ્ટિકલ પાથ સંપૂર્ણ રીતે ગોઠવાયેલ રહે.

૩. સપાટીની ખરબચડી (ઉચ્ચ આવર્તન સુગમતા)

• પડકાર: ગ્રાઇન્ડીંગ દ્વારા બચેલા "ધુમ્મસ" અને સૂક્ષ્મ સ્ક્રેચને દૂર કરવા માટે સામગ્રી દૂર કરવાથી સપાટીને સુંવાળી બનાવવા તરફ સંક્રમણની જરૂર છે.
• અમારો અભિગમ: અમે અદ્યતન પોલિશિંગ તકનીકોનો ઉપયોગ કરીએ છીએ, જેમાં ચુંબકીય રીતે સહાયિત ફિનિશિંગનો સમાવેશ થાય છે. આ તકનીક નવા સબસર્ફેસ નુકસાનને રજૂ કર્યા વિના સબ-નેનોમીટર સપાટીની ખરબચડી (Ra < 0.6 nm) પ્રાપ્ત કરતી વખતે જટિલ આકાર (જેમ કે ફ્રીફોર્મ લેન્સ) ની બેચ પ્રક્રિયા કરવાની મંજૂરી આપે છે.

ZHHIMG: અલ્ટ્રા-પ્રિસિઝનમાં તમારા ભાગીદાર

• જટિલ ભૂમિતિઓ: ફ્રીફોર્મ, એસ્ફેરિક અને પ્લેનર ઓપ્ટિકલ ઘટકોનું મશીનિંગ.
• મેટ્રોલોજી અને નિરીક્ષણ: સપાટીની ગુણવત્તા ચકાસવા અને વાસ્તવિક સમયમાં ચોકસાઈ બનાવવા માટે ઇન્ટરફેરોમીટર અને પ્રોફાઇલોમીટરનો ઉપયોગ કરવો.
• સામગ્રી કુશળતા: ઉચ્ચ ટ્રાન્સમિશન અને ઓછા વિસ્તરણ માટે જાણીતા ફ્યુઝ્ડ સિલિકા, ક્વાર્ટઝ અને વિશિષ્ટ ઓપ્ટિકલ ચશ્માનો ઊંડો અનુભવ.