ક્ષતિગ્રસ્ત ગ્રેનાઈટ ઉપકરણના દેખાવને કેવી રીતે સુધારવા અને ચોકસાઈને ફરીથી સુધારવી?

ચોકસાઇ ઉત્પાદન ઉદ્યોગોમાં સચોટ માપન માટે ગ્રેનાઇટ ઉપકરણ એ એક આવશ્યક સાધન છે. તે એક ટકાઉ અને મજબૂત સામગ્રી છે જે ગંભીર પરિસ્થિતિઓનો સામનો કરી શકે છે. જો કે, સમય જતાં, સતત વસ્ત્રો અને આંસુને કારણે ગ્રેનાઇટ ઉપકરણનો દેખાવ નુકસાન થઈ શકે છે. અતિશય ઉપયોગ અથવા ગેરરીતિને કારણે ગ્રેનાઈટ ઉપકરણની ચોકસાઈ પણ ટ્રેક પર જઈ શકે છે. આ લેખમાં, અમે ચર્ચા કરીશું કે ક્ષતિગ્રસ્ત ગ્રેનાઈટ ઉપકરણના દેખાવને કેવી રીતે સુધારવા અને તેની ચોકસાઈને પુનર્જીવિત કરવી.

ક્ષતિગ્રસ્ત ગ્રેનાઇટ ઉપકરણના દેખાવને સમારકામ:

સ્ક્રેચમુદ્દે, ડાઘ, ચિપ્સ અથવા તિરાડો જેવા વિવિધ કારણોને કારણે ગ્રેનાઇટ ઉપકરણ નુકસાન થઈ શકે છે. નીચેની કેટલીક સમારકામ તકનીકો છે જે ક્ષતિગ્રસ્ત ગ્રેનાઇટ ઉપકરણના દેખાવમાં સુધારો કરી શકે છે:

1. સ્ક્રેચમુદ્દે: ગ્રેનાઇટ ઉપકરણની સપાટી પર નાના સ્ક્રેચમુદ્દે ફાઇન-ગ્રીટ સેન્ડપેપર અથવા પોલિશિંગ કમ્પાઉન્ડથી સપાટીને બફ કરીને સરળતાથી દૂર કરી શકાય છે. જો કે, er ંડા સ્ક્રેચમુદ્દે માટે, વ્યાવસાયિક સહાય જરૂરી છે. સ્ક્રેચમુદ્દે દૂર કરવા માટે સપાટીને પોલિશ્ડ કરી શકાય છે.

2. સ્ટેન: ગ્રેનાઇટ સ્ટેનિંગ માટે સંવેદનશીલ છે, અને તે સપાટીને નિસ્તેજ અને અપીલ કરી શકે છે. ડાઘોને દૂર કરવા માટે, હાઇડ્રોજન પેરોક્સાઇડ અને બેકિંગ સોડાનું મિશ્રણ સપાટી પર લાગુ થઈ શકે છે અને થોડીવાર માટે બેસવાની મંજૂરી આપે છે. તે પછી, સપાટી પાણીથી કોગળા કરી શકાય છે અને શુષ્ક સાફ થઈ શકે છે. હઠીલા ડાઘ માટે, બેકિંગ સોડા અને પાણીથી બનેલી એક પોલ્ટિસ સપાટી પર લાગુ થઈ શકે છે અને રાતોરાત બાકી છે.

3. ચિપ્સ અને તિરાડો: નાના ચિપ્સ અને તિરાડો ઇપોક્રી અથવા એક્રેલિક એડહેસિવથી ભરી શકાય છે. જો કે, નોંધપાત્ર નુકસાન માટે, વ્યાવસાયિક હસ્તક્ષેપ જરૂરી છે. ક્ષતિગ્રસ્ત સપાટીને તેના દેખાવને પુનર્સ્થાપિત કરવા માટે પોલિશ્ડ કરી શકાય છે.

ગ્રેનાઈટ ઉપકરણની ચોકસાઈને પુનર્જીવિત:

ગ્રેનાઇટ ઉપકરણ તેની ચોકસાઈ માટે જાણીતું છે, અને કોઈપણ વિચલન ઉત્પાદિત ઉત્પાદનોની ગુણવત્તાને અસર કરી શકે છે. નીચે આપેલા કેટલાક પગલાઓ છે જે ગ્રેનાઇટ ઉપકરણની ચોકસાઈને પુન al પ્રાપ્ત કરવામાં મદદ કરી શકે છે:

1. સપાટીને સાફ કરો: પુન al પ્રાપ્તિ પહેલાં, ગ્રેનાઇટ ઉપકરણની સપાટીને સંપૂર્ણપણે સાફ કરવું જરૂરી છે. કોઈપણ ગંદકી અથવા કાટમાળ માપનની ચોકસાઈને અસર કરી શકે છે.

2. ચપળતા તપાસો: ગ્રેનાઇટની ચપળતાને ચોકસાઇ-ગ્રેડ સીધી ધાર અને ફીલર ગેજનો ઉપયોગ કરીને ચકાસી શકાય છે. સીધી ધાર સપાટી પર મૂકવી જોઈએ અને સપાટી અને સીધી ધાર વચ્ચેના કોઈપણ ગાબડાને તપાસવા માટે આસપાસ ખસેડવી જોઈએ. જો કોઈ અંતર હાજર હોય, તો તે સૂચવે છે કે સપાટી સંપૂર્ણપણે સપાટ નથી.

. સપાટી પ્લેટ લેવલરનો ઉપયોગ સંપૂર્ણ રીતે સપાટ ન થાય ત્યાં સુધી સપાટીને સમાયોજિત કરવા માટે થઈ શકે છે. લેવલર સપાટી પર મૂકવો જોઈએ, અને સપાટી સપાટ ન થાય ત્યાં સુધી કોઈપણ ગાબડા શિમ અથવા લેવલિંગ સ્ક્રૂનો ઉપયોગ કરીને ગોઠવવી જોઈએ.

4. ચોરસનેસ તપાસો: ગ્રેનાઇટની ચોરસને ચોકસાઇ-ગ્રેડ ચોરસનો ઉપયોગ કરીને ચકાસી શકાય છે. ચોરસ સપાટી પર મૂકવો જોઈએ, અને જ્યાં સુધી સપાટી સંપૂર્ણ ચોરસ ન થાય ત્યાં સુધી કોઈપણ અંતર ગોઠવવું જોઈએ.

.

નિષ્કર્ષ:

ગ્રેનાઇટ ઉપકરણ એ ચોકસાઇ ઉત્પાદનનું એક મૂલ્યવાન સાધન છે, અને તેના દેખાવ અને ચોકસાઈને જાળવવા માટે તે જરૂરી છે. ઉપરોક્ત સમારકામ તકનીકો સાથે, ક્ષતિગ્રસ્ત ગ્રેનાઇટ ઉપકરણનો દેખાવ પુન restored સ્થાપિત કરી શકાય છે. ઉપર જણાવેલા પગલાઓને અનુસરીને ગ્રેનાઇટ ઉપકરણની ચોકસાઈને પુનર્જીવિત કરી શકાય છે. નોંધપાત્ર નુકસાન અથવા કેલિબ્રેશન માટે હંમેશાં વ્યાવસાયિક સહાય લેવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. ગ્રેનાઈટ ઉપકરણના દેખાવ અને ચોકસાઈને જાળવી રાખીને, અમે સુનિશ્ચિત કરી શકીએ છીએ કે આપણે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન કરીએ છીએ.