ZHHIMG વૈશ્વિક કેલિબ્રેશન અને મેટ્રોલોજી ધોરણોનું કડક પાલન કેવી રીતે સુનિશ્ચિત કરે છે?

કઠોર વૈશ્વિક મેટ્રોલોજી માળખાનું પાલન

DIN 876 સ્ટાન્ડર્ડ દ્વારા ચોકસાઇમાં નિપુણતા મેળવવી

ગ્રેનાઈટ વર્કશોપ સંદર્ભો માટે DIN 876 માનક સ્વીકાર્ય સપાટતા સહનશીલતા નક્કી કરે છે. અમારી ZHHIMG® ગ્રેડ 00 સપાટી પ્લેટો પ્રમાણભૂત આવશ્યકતાઓ કરતાં વધી જાય છે, જે થોડા માઇક્રોમીટરની અંદર સપાટ સંદર્ભ સપાટી પ્રદાન કરે છે. માસ્ટર કેલિબ્રેશન પ્રયોગશાળાઓ અને એરોસ્પેસ નિરીક્ષણ વિભાગો માટે પ્રમાણપત્રનું આ સ્તર આવશ્યક છે.

અદ્યતન ઇલેક્ટ્રોનિક સ્તરો સાથે ડિજિટલ કેલિબ્રેશન

હેન્ડ-લેપિંગ માટે સ્વતંત્ર, ઉદ્દેશ્ય ચકાસણી સાધનોની જરૂર પડે છે. અમે અમારા દરેક ચોરસ મિલીમીટરનું નિરીક્ષણ કરીએ છીએગ્રેનાઈટ માપવાના સાધનોવાયલર ડિજિટલ ઇલેક્ટ્રોનિક લેવલ અને ડિફરન્શિયલ સોફ્ટવેરનો ઉપયોગ કરીને. આ સેટઅપ માઇક્રો-ટોપોગ્રાફી ફેરફારોને ટ્રેક કરે છે, અમે ડિલિવર કરીએ છીએ તે દરેક ઉત્પાદન માટે ચોક્કસ 3D ફ્લેટનેસ મેપ જનરેટ કરે છે.

આંતરરાષ્ટ્રીય ધોરણો પ્રયોગશાળાઓમાં ટ્રેસેબિલિટી

કેલિબ્રેશન રિપોર્ટ ચકાસી શકાય તેવો અને વૈશ્વિક સ્તરે સ્વીકૃત હોવો જોઈએ. ZHHIMG® કેલિબ્રેશન પ્રક્રિયાઓ રાષ્ટ્રીય મેટ્રોલોજી સંસ્થાઓમાં શોધી શકાય છે, જે ખાતરી કરે છે કે તમારી QA ટીમ ઓડિટ નિરીક્ષણો સરળતાથી પસાર કરી શકે છે. અમે માહર, મિટુટોયો અને રેનિશાના ઉચ્ચ-સ્તરના ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટેશન સામે અમારા આંતરિક સંદર્ભ ધોરણોને મેચ કરીએ છીએ.

સમાધાનકારી નિરીક્ષણ માટે પર્યાવરણીય નિયંત્રણો

અનિયંત્રિત રૂમમાં ચોક્કસ માપન થઈ શકતું નથી. અમારી અંતિમ ચકાસણી ફક્ત 10,000 ચોરસ મીટરના સતત તાપમાન સુવિધામાં જ થાય છે જે 20°C ± 0.5°C પર સખત રીતે રાખવામાં આવે છે. આ નિરીક્ષણ દરમિયાન થર્મલ વિકૃતિને દૂર કરે છે, ખાતરી આપે છે કે કાગળ પર સ્ટેમ્પ કરેલી ચોકસાઈ વાસ્તવિકતા સાથે મેળ ખાય છે.

ફ્લેટનેસ ટોલરન્સ વર્ગો (DIN 876 સ્ટાન્ડર્ડ)

નોંધ: L એ સપાટી પ્લેટની કર્ણ લંબાઈને મિલીમીટરમાં દર્શાવે છે.

વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો

પ્રશ્ન ૧: ગ્રેડ ૦ અને ગ્રેડ ૦૦ ગ્રેનાઈટ સપાટી પ્લેટો વચ્ચે શું તફાવત છે?

A1: ગ્રેડ 00 એ અતિ-ચોકસાઇ કેલિબ્રેશન પ્રયોગશાળાઓ માટે રચાયેલ છે, જે ગ્રેડ 0 પ્લેટો કરતાં બમણી સપાટતા ચોકસાઈ પ્રદાન કરે છે, જેનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે સામાન્ય એન્જિનિયરિંગ નિરીક્ષણ રૂમ માટે થાય છે.

પ્રશ્ન 2: ચોકસાઇવાળા ગ્રેનાઈટ સપાટી પ્લેટને કેટલી વાર ફરીથી માપાંકિત કરવી જોઈએ?

A2: વર્કશોપના વસ્ત્રોના આધારે, અમે સંભવિત નીચા સ્થળોને ઓળખવા માટે ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા ઇલેક્ટ્રોનિક સ્તરોનો ઉપયોગ કરીને દર 12 થી 24 મહિને વ્યાવસાયિક પુનઃકેલિબ્રેશનની ભલામણ કરીએ છીએ.

પ્રશ્ન ૩: કેલિબ્રેશન નિરીક્ષણ દરમિયાન ZHHIMG® ઘસારો સામે કેવી રીતે રક્ષણ આપે છે?

A3: અમે કુદરતી, ઉચ્ચ-ઘનતાવાળા કાળા ગ્રેનાઈટનો ઉપયોગ કરીએ છીએ જેમાં ન્યૂનતમ સોફ્ટ ક્વાર્ટઝ હોય છે, જે સ્ક્રેચ પ્રતિકારને મહત્તમ બનાવે છે. આ ખાતરી કરે છે કે અમારા સંદર્ભ સાધનો સતત રોજિંદા ઉપયોગ હેઠળ તેમની પ્રમાણિત સપાટતા જાળવી રાખે છે.

પ્રશ્ન 4: શું ZHHIMG® અમેરિકન ASME ધોરણો અનુસાર ઉત્પાદનોને પ્રમાણિત કરી શકે છે?

A4: હા. અમારી ગુણવત્તા નિયંત્રણ ટીમ અમેરિકન ઔદ્યોગિક પ્રાપ્તિ જરૂરિયાતો માટે ASME B89.3.7 સ્પષ્ટીકરણો હેઠળ ઉત્પાદનોનું નિરીક્ષણ અને પ્રમાણિત કરવા માટે સંપૂર્ણપણે તાલીમ પામેલી છે.

પ્રશ્ન ૫: ૯૦-ડિગ્રી ચોરસતા ચકાસવા માટે ZHHIMG® કયા સાધનનો ઉપયોગ કરે છે?

A5: અમે અમારા ગ્રેનાઈટ સ્ક્વેર અને ટ્રાઈ-સ્ક્વેરને અલ્ટ્રા-પ્રિસાઈઝ લેસર ઇન્ટરફેરોમીટર અને ઇલેક્ટ્રોનિક ઇન્ડેક્સિંગ હેડનો ઉપયોગ કરીને તપાસીએ છીએ, જેને મિટુટોયો માસ્ટર સિલિન્ડરો સાથે ક્રોસ-ચેક કરવામાં આવે છે.

પ્રશ્ન 6: ZHHIMG® કેલિબ્રેશન દસ્તાવેજીકરણમાં શું સમાવવામાં આવ્યું છે?

A6: દરેક શિપમેન્ટમાં વિગતવાર 3D એરર પ્લોટ, ફ્લેટનેસ કેલિબ્રેશન પ્રમાણપત્ર અને મટીરીયલ ગ્રેડ બ્રેકડાઉનનો સમાવેશ થાય છે, જે અમારા વચનને પૂર્ણ કરે છે: કોઈ છેતરપિંડી નહીં, કોઈ છુપાવશો નહીં, કોઈ ગેરમાર્ગે દોરશો નહીં.