ગ્રેનાઈટ માપવાના સાધનો અને કાસ્ટ આયર્ન સપાટી પ્લેટોનો વૈશ્વિક પુરવઠો

ચાલો હું તમને ચોકસાઇ ઉત્પાદનમાં સૌથી ઓછી આંકવામાં આવતી સપ્લાય ચેઇન સમસ્યા વિશે જણાવું.

તમારે 2,000mm બાય 1,000mm ગ્રેડ 00 ગ્રેનાઈટ સપાટી પ્લેટની જરૂર છે. આ પ્લેટ હાલના CMM સેટઅપ સાથે કામ કરે છે જે કંપની છોડતા પહેલા કોઈએ યોગ્ય રીતે દસ્તાવેજીકૃત કર્યું નથી. અગાઉનો સપ્લાયર 16 અઠવાડિયાનો ભાવ આપી રહ્યો છે. તમારી ઉત્પાદન લાઇન આટલી લાંબી રાહ જોઈ શકતી નથી. અને તમે જે બે અન્ય સપ્લાયર્સને ફોન કર્યો છે? એક ડિસ્ટ્રીબ્યુટર છે જેની પાસે ફેક્ટરી ઍક્સેસ નથી, એક એવી કિંમત આપી રહ્યો છે જે સાચી ન હોઈ શકે - કારણ કે તે કદાચ છે.

પરિચિત લાગે છે? આ વૈશ્વિક બજારમાં ચોકસાઇવાળા ગ્રેનાઈટ અને કાસ્ટ આયર્ન ઘટકો મેળવવાની વાસ્તવિકતા છે જ્યાં મોટાભાગના ખરીદદારોને ખબર નથી હોતી કે તેઓ ખરેખર શું ખરીદી રહ્યા છે, અને મોટાભાગના સપ્લાયર્સ તેમને શિક્ષિત કરવાની ઉતાવળમાં નથી.

મોટાભાગના ખરીદદારો જે વિચારે છે તે વૈશ્વિક પુરવઠા લેન્ડસ્કેપ નથી.

એક સામાન્ય ગેરસમજ છે કે પ્રિસિઝન ગ્રેનાઈટ અને કાસ્ટ આયર્ન સપાટી પ્લેટો કોમોડિટી ઉત્પાદનો છે. તે નથી. તે ખૂબ જ વિશિષ્ટ ઘટકો છે જ્યાં મટીરીયલ ગ્રેડ, ઉત્પાદન પ્રક્રિયા અને ગુણવત્તા નિયંત્રણમાં નાના તફાવતો - સ્પેક શીટ પર અદ્રશ્ય તફાવતો - વાસ્તવિક દુનિયાના પ્રદર્શનમાં નોંધપાત્ર તફાવતોમાં અનુવાદ કરે છે.

ચોકસાઇ માપવાના સાધનો માટેની વૈશ્વિક સપ્લાય ચેઇન આશરે ત્રણ સ્તરોમાં વિભાજિત થાય છે:

ટોચનું સ્તર વાસ્તવિક ઉત્પાદકો છે - દાયકાઓનો અનુભવ ધરાવતા કારખાનાઓ, 20 થી 30 વર્ષની હાથથી સ્ક્રેપિંગ કુશળતા ધરાવતા કારીગરો, ઇન-હાઉસ મેટ્રોલોજી લેબ્સ અને રાષ્ટ્રીય માપન સંસ્થાઓમાં સંપૂર્ણ ટ્રેસેબિલિટી. આ કંપનીઓ પ્રમાણમાં ઓછી છે, અને તેઓ લાંબી ઔદ્યોગિક પરંપરાઓ ધરાવતા દેશોમાં ધ્યાન કેન્દ્રિત કરવાનું વલણ ધરાવે છે: જર્મની, સ્વિટ્ઝર્લૅન્ડ, યુનાઇટેડ સ્ટેટ્સ, જાપાન અને વધુને વધુ, ચીન - ખાસ કરીને ફક્ત નિકાસ કામગીરીને બદલે વાસ્તવિક ઉત્પાદન ઊંડાઈ ધરાવતા ઉત્પાદકો.

મધ્યમ સ્તર વ્યાવસાયિક વિતરકો છે જે ટાયર-વન ઉત્પાદકો પાસેથી સોર્સ કરે છે અને લોજિસ્ટિક્સ, દસ્તાવેજીકરણ અને સ્થાનિક સપોર્ટ પૂરો પાડે છે. જો તમને એવી ફેક્ટરી કે જેની મુલાકાત ન લઈ શકાય અને જેના પર તમારે વિશ્વાસ કરવાની જરૂર હોય તે વચ્ચેનું અંતર દૂર કરવા માટે કોઈની જરૂર હોય તો તેઓ મૂલ્યવાન છે. પરંતુ તેઓ ખર્ચમાં વધારો કરે છે, અને તેઓ સારી સેવાથી ખરાબ ઉત્પાદનને સુધારી શકતા નથી.

સૌથી નીચેના સ્તર પર મોટાભાગના ખરીદદારો બળી જાય છે: કોમોડિટી આયાતકારો અને કેટલોગ પુનર્વિક્રેતાઓ જે બહુવિધ ફેક્ટરીઓમાંથી - અથવા જે ફેક્ટરીમાંથી આ મહિને સૌથી ઓછી કિંમત હોય તેમાંથી - ખરીદે છે અને ફક્ત સ્પેક શીટ પર જ વેચે છે. આ ઉત્પાદનો ઘણીવાર ટાયર-વન ઓફરિંગ જેવા દેખાય છે. પ્રમાણપત્રો વાસ્તવિક હોય છે. પ્રદર્શન એવું નથી.

મોટાભાગના ખરીદદારો ધારે છે તેના કરતાં ભૂગોળ હજુ પણ કેમ વધુ મહત્વનું છે

એવી દુનિયામાં જ્યાં તમે ગમે ત્યાંથી કોઈને પણ વીડિયો કૉલ કરી શકો છો, એવું માનવું વાજબી લાગે છે કે ફેક્ટરીનું ભૌતિક સ્થાન બહુ મહત્વનું નથી. ઘણા ઉત્પાદનો માટે, તે સાચું છે. ચોકસાઇવાળા ગ્રેનાઈટ અને કાસ્ટ આયર્ન ઘટકો માટે, તે નોંધપાત્ર રીતે ઓછું સાચું છે.

આનું કારણ એ છે કે: ચોકસાઇવાળી સપાટી પ્લેટો અને માપન સાધનો એક જ સ્વચાલિત પ્રક્રિયામાં પૂર્ણ થતા નથી. તેમને કુશળ હાથથી કામ કરવાની જરૂર પડે છે - સ્ક્રેપિંગ, લેપિંગ અને ફિનિશિંગ - જે અનુભવી કારીગરો પર આધાર રાખે છે જેમણે દાયકાઓથી તેમનો વ્યવસાય શીખ્યો છે. તે કુશળતા સોફ્ટવેર અથવા સેમિકન્ડક્ટર ઉત્પાદનના સ્કેલની જેમ માપવામાં આવતી નથી. તમે ફક્ત નવા સ્થાને ફેક્ટરી ખોલી શકતા નથી અને અનુભવી ગ્રાઇન્ડીંગ માસ્ટરને રાખી શકતા નથી જે રીતે તમે સોફ્ટવેર એન્જિનિયરોને રાખી શકો છો.

આનો અર્થ એ થયો કે ચોકસાઇવાળા ગ્રેનાઈટ ઉત્પાદનની ગુણવત્તા હજુ પણ ભૌગોલિક રીતે કેન્દ્રિત છે, જે એવા પ્રદેશો સાથે જોડાયેલી છે જ્યાં હસ્તકલા પરંપરાઓ ઘણી પેઢીઓથી સ્થાપિત થઈ છે. ઉત્પાદન ઊંડાઈ - કાચા માલની ગુણવત્તા, સાધનોની ક્ષમતા, કુશળ કાર્યબળ અને મેટ્રોલોજી ઈન્ફ્રાસ્ટ્રક્ચરનું સંયોજન - દેશો વચ્ચે અને તે જ દેશમાં વ્યક્તિગત ફેક્ટરીઓ વચ્ચે ખૂબ જ બદલાય છે.

જ્યારે તમે વિશ્વભરના અડધા ભાગના સપ્લાયરનું મૂલ્યાંકન કરી રહ્યા છો, ત્યારે તમે ફક્ત એક ઉત્પાદનનું મૂલ્યાંકન કરી રહ્યા નથી. તમે સમગ્ર ઉત્પાદન ઇકોસિસ્ટમનું મૂલ્યાંકન કરી રહ્યા છો. ૫૦ વર્ષની ચોકસાઇ ઉત્પાદન પરંપરા ધરાવતા પ્રદેશના ફેક્ટરીમાંથી સોર્સિંગ અને એવા પ્રદેશના ફેક્ટરી જ્યાં ચોકસાઇ ગ્રેનાઈટ પ્રમાણમાં નવો ઉદ્યોગ છે તે વચ્ચેનો તફાવત એ હોઈ શકે છે કે જે ઉત્પાદન દસ વર્ષ સુધી તેની સહનશીલતા જાળવી રાખે છે અને જે અઢાર મહિનામાં ખતમ થઈ જાય છે.

વાસ્તવિક લીડ ટાઇમ સમસ્યા જેના વિશે કોઈ વાત કરતું નથી

ચોકસાઇવાળા ગ્રેનાઈટ અને કાસ્ટ આયર્ન ઘટકોમાં પુરવઠાની સમસ્યા હોય છે જે ઉત્પાદનની સમયમર્યાદા સામે ન બેઠો હોય ત્યાં સુધી સ્પષ્ટ થતી નથી: લાંબો અને અણધાર્યો સમય.

પૂરતી ગુણવત્તાવાળા કાચા ગ્રેનાઈટ બ્લોક્સ હંમેશા સ્ટોકમાં હોતા નથી. ચોકસાઇવાળા ઉપયોગોમાં વપરાતા કાળા ગ્રેનાઈટને ચોક્કસ ખનિજ લાક્ષણિકતાઓની જરૂર હોય છે - ચોક્કસ અનાજનું માળખું, ચોક્કસ ઘનતા શ્રેણી, ન્યૂનતમ નસ - અને દરેક ખાણ એવી સામગ્રીનું ઉત્પાદન કરતી નથી જે ગ્રેડને પૂર્ણ કરે. જે ઉત્પાદક પાસે ગુણવત્તાયુક્ત કાચા માલની સતત ઍક્સેસ હોય છે તેને તકવાદી રીતે સ્ત્રોત કરતા ઉત્પાદક કરતાં નોંધપાત્ર સપ્લાય ચેઇન ફાયદો હોય છે.

મોટા ફોર્મેટની સપાટી પ્લેટો અને કસ્ટમ ઘટકો માટે વિશિષ્ટ મશીનિંગ અને ફિનિશિંગ ક્ષમતાઓની જરૂર પડે છે જે ટૂંકી સૂચના પર સરળતાથી વધારી શકાતી નથી. ચાર મોટા ગ્રાઇન્ડીંગ મશીનો અને અનુભવી કારીગરોની ટીમ ધરાવતી ફેક્ટરીની ઉત્પાદન ક્ષમતા બે મશીનો અને ઓછા સ્ટાફવાળા ફિનિશિંગ વિભાગ કરતાં મૂળભૂત રીતે અલગ હોય છે.

પરિણામ એ છે કે બિન-માનક ચોકસાઇ ઘટકો માટે લીડ સમય અઠવાડિયાથી મહિનાઓ સુધી લંબાઈ શકે છે, ખાસ કરીને એવા ઓર્ડર માટે કે જેને કસ્ટમ કદ બદલવાની, ખાસ માઉન્ટિંગ ગોઠવણીઓ અથવા બિન-માનક ગ્રેડ આવશ્યકતાઓની જરૂર હોય છે.

ખરીદદારો માટે આનો અર્થ શું છે: જો તમારી ખરીદી પ્રક્રિયા તાત્કાલિક જરૂરિયાત હોય ત્યારે શરૂ થાય છે, તો તમે પહેલાથી જ પાછળ છો. સ્માર્ટ ખરીદદારો શાંત સમયગાળા દરમિયાન ટાયર-વન ઉત્પાદકો સાથે સંબંધો બનાવે છે, જેથી જ્યારે તાત્કાલિક જરૂરિયાત આવે, ત્યારે તેમની પાસે સપ્લાયર સાથે શૂન્યથી શરૂઆત કરવાને બદલે એક અસ્તિત્વમાં છે.

પ્રમાણપત્ર એ ફક્ત તપાસવા માટેનું બોક્સ નથી

ચોકસાઇવાળા ગ્રેનાઈટ અને કાસ્ટ આયર્ન ઘટકોના દરેક ગંભીર સપ્લાયર તમને કહેશે કે તેમની પાસે પ્રમાણપત્રો છે. ISO 9001 એ બેઝલાઇન છે. ઘણા લોકો CE પાલનનો દાવો કરે છે. કેટલાક DIN 876 અથવા ASME GGGP-463C જેવા ચોક્કસ મેટ્રોલોજી ધોરણોનો સંદર્ભ આપે છે.

પ્રમાણપત્રો ખરેખર તમને શું કહે છે - અને શું નથી કહેતા તે અહીં છે.

ISO 9001 પ્રમાણપત્ર તમને જણાવે છે કે સપ્લાયર પાસે દસ્તાવેજીકૃત ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન પ્રણાલી છે. તે તમને એમ કહેતું નથી કે તેમના ઉત્પાદનો ચોક્કસ છે, તેમના કારીગરો અનુભવી છે, અથવા તેમની સામગ્રી સોર્સિંગ સુસંગત છે. કંપની ISO 9001 પ્રમાણિત હોઈ શકે છે અને છતાં પણ સામાન્ય ચોકસાઇવાળા ઘટકોનું ઉત્પાદન કરી શકે છે.

CE માર્કિંગ મોટે ભાગે યુરોપિયન બજાર માટે દસ્તાવેજીકરણ અને પાલન માળખું છે. તે ઉત્પાદન પ્રદર્શનની ગેરંટી આપતું નથી.

DIN 876 અને ASME GGGP જેવા ધોરણો માપી શકાય તેવી સહિષ્ણુતાનો ઉલ્લેખ કરે છે - સપાટતા વિચલન, સપાટીની ખરબચડીતા, પુનરાવર્તિતતા. આ મહત્વપૂર્ણ છે. પરંતુ તેઓ લઘુત્તમ થ્રેશોલ્ડ વ્યાખ્યાયિત કરે છે, લક્ષ્ય નહીં. જે ઉત્પાદન ગ્રેડ 00 સ્પષ્ટીકરણોને ભાગ્યે જ પૂર્ણ કરે છે તે હજુ પણ ગ્રેડ 00 છે. તે ગ્રેડ 00+ નથી.

પ્રીમિયમ સપ્લાયર્સને શું અલગ પાડે છે: તેઓ ફક્ત ધોરણોને પૂર્ણ કરતા નથી - તેઓ તેમના ઉત્પાદનને કડક આંતરિક સહિષ્ણુતા સુધી રાખે છે, તેઓ રાષ્ટ્રીય મેટ્રોલોજી સંસ્થાઓ માટે કેલિબ્રેશન ટ્રેસેબિલિટી જાળવી રાખે છે, અને તેમની પાસે દસ્તાવેજીકૃત ગુણવત્તા ડેટા છે જે લઘુત્તમ પ્રમાણપત્ર આવશ્યકતાઓથી આગળ વધે છે.

જ્યારે તમે સપ્લાયરના પ્રમાણપત્રોનું મૂલ્યાંકન કરી રહ્યા હોવ, ત્યારે ખાસ પૂછો: ગ્રેડ 00 ઉત્પાદનો માટે તમારો વાસ્તવિક ઉત્પાદન સહિષ્ણુતા બેન્ડ શું છે? તમારા ઉત્પાદનનો કેટલો ટકા ભાગ ધોરણને પૂર્ણ કરે છે અથવા તેનાથી વધુ છે? અને શું તમે ફક્ત અનુરૂપતાની ઘોષણા જ નહીં, પણ ટ્રેસેબિલિટી સાથે કેલિબ્રેશન પ્રમાણપત્રો પ્રદાન કરી શકો છો?

છુપાયેલા ખર્ચ જે ભાવપત્રકમાં દેખાતા નથી

સરફેસ પ્લેટ ક્વોટેશન ભાગ્યે જ સંપૂર્ણ ખર્ચનું ચિત્ર હોય છે. અહીં તે ખર્ચ છે જે પછીથી દેખાય છે, સામાન્ય રીતે સૌથી ખરાબ સમયે:

અકાળ રિપ્લેસમેન્ટથી ડાઉનટાઇમ.ઓછી ગુણવત્તાવાળા મટિરિયલમાંથી બનેલી સસ્તી પ્લેટ ઝડપથી સહનશીલતા ગુમાવશે. જ્યારે પ્લેટને અપેક્ષા કરતા વહેલા બદલવાની અથવા ફરીથી પ્રમાણિત કરવાની જરૂર પડે છે ત્યારે તમે ખરીદી કિંમત પર 20% બચાવો છો અને ઉત્પાદન વિલંબમાં દસ ગણો ખર્ચ કરો છો.

પુનઃપ્રમાણીકરણ ખર્ચ.જો પ્લેટ યોગ્ય કેલિબ્રેશન દસ્તાવેજો વિના આવે છે, અથવા જો દસ્તાવેજો તમારી ગુણવત્તા પ્રણાલીની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરતા નથી, તો તમે માન્યતા પ્રાપ્ત પુનઃપ્રમાણપત્ર માટે ચૂકવણી કરી રહ્યા છો - જે સસ્તું નથી અને ઝડપી પણ નથી.

સ્થાપન અને પાયાનું કામ.મોટી ગ્રેનાઈટ પ્લેટોને યોગ્ય સપોર્ટ સ્ટ્રક્ચરની જરૂર હોય છે. કાસ્ટ આયર્ન પ્લેટોને લેવલિંગ અને વાઇબ્રેશન આઇસોલેશનની જરૂર હોય છે. આ ખર્ચાઓ ઇન્વોઇસ પર દેખાય ત્યાં સુધી વારંવાર અવગણવામાં આવે છે.

સ્પષ્ટીકરણો મેળ ખાતા નથી.સૌથી મોંઘુ આશ્ચર્ય એ છે કે એવા ઘટકનો ઓર્ડર આપવો જે કાગળ પરની વિશિષ્ટતાઓને પૂર્ણ કરે છે પરંતુ વાસ્તવિક એપ્લિકેશનમાં ફિટ થતો નથી. એક પ્લેટ જે તકનીકી રીતે ગ્રેડ 00 ફ્લેટનેસ ધરાવે છે પરંતુ નબળી ધાર ગુણવત્તા ધરાવે છે તે સેટઅપ સમસ્યાઓ ઊભી કરી શકે છે જે ટેકનિશિયનના કલાકો વાપરે છે. ગ્રેનાઈટ બેઝ જે પરિમાણીય વિશિષ્ટતાઓને પૂર્ણ કરે છે પરંતુ હલકી ગુણવત્તાવાળા થર્મલ લાક્ષણિકતાઓ ધરાવે છે તે થર્મલ-સંવેદનશીલ એપ્લિકેશનોમાં સમસ્યાઓનું કારણ બનશે.

સંપૂર્ણ ચિત્ર મેળવવાનો અર્થ એ છે કે તમારા સપ્લાયરને માત્ર કિંમત જ નહીં, પરંતુ માલિકીના અંદાજની કુલ કિંમત માટે પૂછવું - અને તમારી અરજીની શરતો વિશે ચોક્કસ હોવું.

વૈશ્વિક સપ્લાયરનું ખરેખર મૂલ્યાંકન કેવી રીતે કરવું

ફેક્ટરીની મુલાકાત લેવી એ ગોલ્ડ સ્ટાન્ડર્ડ છે, પરંતુ આંતરરાષ્ટ્રીય ખરીદદારો માટે તે હંમેશા વ્યવહારુ નથી. અહીં એવા પ્રશ્નો છે જે તમે દૂરથી પૂછી શકો છો જે તમને સ્પેક શીટ કરતાં વધુ કહેશે:

તેમના કાચા માલના સોર્સિંગ વિશે પૂછો. તેમનો ગ્રેનાઈટ ક્યાંથી આવે છે, અને તેઓ બેચ વચ્ચે સુસંગતતા કેવી રીતે ચકાસે છે? સતત કાચા માલના સોર્સિંગ સાથે સપ્લાયર પાસે મૂળભૂત રીતે વધુ સ્થિર ઉત્પાદન પ્રક્રિયા હોય છે.

તેમના કાર્યબળના અનુભવ વિશે પૂછો. કેટલા કારીગરોને 15 વર્ષથી વધુનો હાથથી ફિનિશિંગનો અનુભવ છે? તેમનો સરેરાશ ઓપરેટર કાર્યકાળ કેટલો છે? ઊંચો ટર્નઓવર એ ચિંતાનો વિષય છે - તેનો અર્થ એ કે કુશળતા નિયમિતપણે બહાર આવે છે.

તેમના મેટ્રોલોજી ઇન્ફ્રાસ્ટ્રક્ચર વિશે પૂછો. તેઓ કયા માપન સાધનોનો ઉપયોગ કરે છે, અને તેને કેટલી વાર માપાંકિત કરવામાં આવે છે? શું તેઓ રાષ્ટ્રીય ધોરણો અનુસાર ટ્રેસેબિલિટી દર્શાવી શકે છે? જે ફેક્ટરી ચોક્કસ માપન કરી શકતી નથી તે ચોક્કસ ઉત્પાદન કરી શકતી નથી.

તેમની ઉત્પાદન ક્ષમતા અને પ્રમાણભૂત અને બિન-માનક કદ માટે વર્તમાન લીડ સમય વિશે પૂછો. જો તેઓ તમને વાસ્તવિક સમયરેખા આપી શકતા નથી, તો તે માહિતી છે.

તમારા ઉદ્યોગમાં સંદર્ભો માટે પૂછો. સેમિકન્ડક્ટર સાધનો, ચોકસાઇ મશીનિંગ અથવા એરોસ્પેસમાં અનુભવ ધરાવતા સપ્લાયરને કદાચ તમારી જેવી જ જરૂરિયાતો અને અવરોધોનો સામનો કરવો પડ્યો હશે. તમારા ચોક્કસ એપ્લિકેશનમાં અનુભવ મહત્વપૂર્ણ છે.

નમૂના મૂલ્યાંકન માટે કહો. ઘણા ટાયર-વન સપ્લાયર્સ નમૂના મૂલ્યાંકન ઓફર કરે છે — નાના ઘટકો અથવા પરીક્ષણ ટુકડાઓ જે તમને મોટા ઓર્ડર માટે પ્રતિબદ્ધતા પહેલાં વાસ્તવિક દુનિયાના પ્રદર્શનને ચકાસવા દે છે. જો કોઈ સપ્લાયર નમૂનાઓ અથવા સંદર્ભો પ્રદાન કરવા માટે તૈયાર ન હોય, તો તે એક સંકેત છે.

પુરવઠા સંબંધ બનાવવો જે કાર્ય કરે

ચોકસાઇવાળા ગ્રેનાઈટ અને કાસ્ટ આયર્ન ઘટકો સાથે શ્રેષ્ઠ પરિણામો મેળવનારા ખરીદદારો એવા છે જેઓ તેમના સપ્લાયર્સને વ્યવહાર વિક્રેતાઓ કરતાં લાંબા ગાળાના ભાગીદારો તરીકે વર્તે છે.

તેનો અર્થ એ છે કે તમારી એપ્લિકેશન આવશ્યકતાઓને વિગતવાર શેર કરવી - ફક્ત સહિષ્ણુતા સ્પષ્ટીકરણો જ નહીં, પરંતુ વાસ્તવિક દુનિયાની પરિસ્થિતિઓ: તાપમાન શ્રેણી, ભેજનું એક્સપોઝર, કંપન વાતાવરણ, ઉપયોગની આવર્તન. એક સપ્લાયર જે તમારી વાસ્તવિક પરિસ્થિતિઓને સમજે છે તે ફક્ત એક પ્રમાણભૂત ઉત્પાદન મોકલવાને બદલે જે શ્રેષ્ઠ ન હોઈ શકે તે યોગ્ય સામગ્રી ગ્રેડ અને ઉત્પાદન અભિગમનો ઉલ્લેખ કરી શકે છે.

તેનો અર્થ એ છે કે આગળનું આયોજન કરવું. ચોકસાઇવાળા ઘટકો ફાસ્ટ ફેશન નથી. યોગ્ય ગ્રેડ અને કેલિબ્રેશન દસ્તાવેજીકરણ સાથે, તમારા ચોક્કસ સ્પષ્ટીકરણો અનુસાર બનાવેલ સપાટી પ્લેટ સમય લે છે. તે સમયને તમારી ખરીદી પ્રક્રિયામાં ઉમેરવો - તેને કોમોડિટી રિઓર્ડર તરીકે ગણવાને બદલે - એ સપ્લાયર્સ જે ડિલિવરી કરી શકે છે અને સપ્લાયર્સ જે ક્વોટ કરી શકે છે વચ્ચેનો તફાવત છે.

અને તેનો અર્થ એ છે કે સપ્લાયર પાસેથી પ્રશ્નો પૂછવાની અપેક્ષા રાખવી. જે ​​સપ્લાયર તમારી અરજી, તમારા વાતાવરણ અથવા તમારી ગુણવત્તા પ્રણાલી વિશે પૂછ્યા વિના તમારો ઓર્ડર લે છે તે તમને એક વ્યવહાર તરીકે ગણે છે, સંબંધ તરીકે નહીં. રાખવા યોગ્ય સપ્લાયર્સ એ છે જે તમારું નામ જાણે છે, તમારી જરૂરિયાતો યાદ રાખે છે અને તમારી ચોકસાઈની જરૂરિયાતોને તમારી જેમ ગંભીરતાથી લે છે.

કારણ કે અંતે, તમે જે ખરીદી રહ્યા છો તે સપાટી પ્લેટ કે માપન સાધન નથી. તમે એ વિશ્વાસ ખરીદી રહ્યા છો કે જ્યારે તમારા ગુણવત્તા નિરીક્ષક તે સપાટી પર તાજો મશીન કરેલો ભાગ મૂકે છે, ત્યારે સ્ક્રીન પરના આંકડા સત્ય કહી રહ્યા છે - અને તે વિશ્વાસ ફક્ત પ્રમાણિત નહીં, પણ કમાવવાનો હોય છે.