સામગ્રી - સિરામિક

♦ એલ્યુમિના (અલ2ઓ 3)

ઝોનગુઇ ઇન્ટેલિજન્ટ મેન્યુફેક્ચરિંગ ગ્રુપ (ઝ્હિમજી) દ્વારા ઉત્પાદિત ચોકસાઇ સિરામિક ભાગો ઉચ્ચ શુદ્ધતા સિરામિક કાચા માલ, 92 ~ 97% એલ્યુમિના, 99.5% એલ્યુમિના,> 99.9% એલ્યુમિના અને સીઆઈપી કોલ્ડ આઇસોસ્ટેટિક પ્રેસિંગથી બનાવી શકાય છે. ઉચ્ચ તાપમાન સિંટરિંગ અને ચોકસાઇ મશીનિંગ, ± 0.001 મીમીની પરિમાણીય ચોકસાઈ, આરએ 0.1 સુધીની સરળતા, તાપમાન 1600 ડિગ્રી સુધીનો ઉપયોગ કરો. સિરામિક્સના વિવિધ રંગો ગ્રાહકોની આવશ્યકતાઓ અનુસાર બનાવી શકાય છે, જેમ કે: કાળા, સફેદ, ન રંગેલું .ની કાપડ, શ્યામ લાલ, વગેરે. અમારી કંપની દ્વારા ઉત્પાદિત ચોકસાઇ સિરામિક ભાગો ઉચ્ચ તાપમાન, કાટ, વસ્ત્રો અને ઇન્સ્યુલેશન માટે પ્રતિરોધક છે, અને ઉચ્ચ તાપમાન, શૂન્યાવકાશ અને કાટમાળ ગેસ પર્યાવરણમાં લાંબા સમય સુધી ઉપયોગ કરી શકાય છે.

વિવિધ સેમિકન્ડક્ટર ઉત્પાદન ઉપકરણોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવામાં આવે છે: ફ્રેમ્સ (સિરામિક કૌંસ), સબસ્ટ્રેટ (બેઝ), આર્મ/ બ્રિજ (મેનિપ્યુલેટર), યાંત્રિક ઘટકો અને સિરામિક એર બેરિંગ.

અલ 2 ઓ 3

ઉત્પાદન -નામ ઉચ્ચ શુદ્ધતા 99 એલ્યુમિના સિરામિક સ્ક્વેર ટ્યુબ / પાઇપ / લાકડી
અનુક્રમણિકા એકમ 85 % અલ 2 ઓ 3 95 % અલ 2 ઓ 3 99 % અલ 2 ઓ 3 99.5 % અલ 2 ઓ 3
ઘનતા જી/સે.મી. 3.3 3.65 3.8 3.9
પાણી -શોષણ % <0.1 <0.1 0 0
સિન્ટર તાપમાન . 1620 1650 1800 1800
કઠિનતા મોહ 7 9 9 9
બેન્ડિંગ તાકાત (20 ℃)) સી.એચ.ટી.એ. 200 300 340 360
સંકુચિત શક્તિ કેજીએફ/સેમી 2 10000 25000 30000 30000
લાંબા સમયનું કામ તાપમાન . 1350 1400 1600 1650
મહત્તમ. કામકાજનું તાપમાન . 1450 1600 1800 1800
જથ્થાબંધ પ્રતિકારક શક્તિ 20 ℃ Ω. સે.મી. > 1013 > 1013 > 1013 > 1013
100 ℃ 1012-1013 1012-1013 1012-1013 1012-1013
300 ℃ > 109 > 1010 > 1012 > 1012

ઉચ્ચ શુદ્ધતા એલ્યુમિના સિરામિક્સની અરજી:
1. સેમિકન્ડક્ટર સાધનો પર લાગુ: સિરામિક વેક્યુમ ચક, કટીંગ ડિસ્ક, ક્લીનિંગ ડિસ્ક, સિરામિક ચક.
2. વેફર ટ્રાન્સફર ભાગો: વેફર હેન્ડલિંગ ચક્સ, વેફર કટીંગ ડિસ્ક, વેફર ક્લીનિંગ ડિસ્ક, વેફર ઓપ્ટિકલ નિરીક્ષણ સક્શન કપ.
3. એલઇડી / એલસીડી ફ્લેટ પેનલ ડિસ્પ્લે ઉદ્યોગ: સિરામિક નોઝલ, સિરામિક ગ્રાઇન્ડીંગ ડિસ્ક, લિફ્ટ પિન, પિન રેલ.
4. ઓપ્ટિકલ કમ્યુનિકેશન, સૌર ઉદ્યોગ: સિરામિક ટ્યુબ્સ, સિરામિક સળિયા, સર્કિટ બોર્ડ સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ સિરામિક સ્ક્રેપર્સ.
5. ગરમી પ્રતિરોધક અને ઇલેક્ટ્રિકલી ઇન્સ્યુલેટીંગ ભાગો: સિરામિક બેરિંગ્સ.
હાલમાં, એલ્યુમિનિયમ ox કસાઈડ સિરામિક્સને ઉચ્ચ શુદ્ધતા અને સામાન્ય સિરામિક્સમાં વહેંચી શકાય છે. ઉચ્ચ શુદ્ધતા એલ્યુમિનિયમ ox કસાઈડ સિરામિક્સ સિરીઝ એ સિરામિક સામગ્રીનો સંદર્ભ આપે છે જેમાં 99.9% કરતા વધુ આલિઓ છે. તેના 1650 - 1990 ° સે અને તેના 1 ~ 6μm ની ટ્રાન્સમિશન તરંગલંબાઇ સુધીના તાપમાનના તાપમાનને કારણે, તે સામાન્ય રીતે પ્લેટિનમ ક્રુસિબલને બદલે ફ્યુઝ્ડ ગ્લાસમાં પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે: જેનો ઉપયોગ આલ્કલી ધાતુના પ્રકાશ ટ્રાન્સમિટન્સ અને કાટ પ્રતિકારને કારણે સોડિયમ ટ્યુબ તરીકે થઈ શકે છે. ઇલેક્ટ્રોનિક્સ ઉદ્યોગમાં, તેનો ઉપયોગ આઇસી સબસ્ટ્રેટ્સ માટે ઉચ્ચ-આવર્તન ઇન્સ્યુલેટીંગ સામગ્રી તરીકે થઈ શકે છે. એલ્યુમિનિયમ ox કસાઈડના વિવિધ સમાવિષ્ટો અનુસાર, સામાન્ય એલ્યુમિનિયમ ox કસાઈડ સિરામિક શ્રેણીને 99 સિરામિક્સ, 95 સિરામિક્સ, 90 સિરામિક્સ અને 85 સિરામિક્સમાં વહેંચી શકાય છે. કેટલીકવાર, 80% અથવા 75% એલ્યુમિનિયમ ox કસાઈડવાળા સિરામિક્સને પણ સામાન્ય એલ્યુમિનિયમ ox કસાઈડ સિરામિક શ્રેણી તરીકે વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે. તેમાંથી, 99 એલ્યુમિનિયમ ox કસાઈડ સિરામિક સામગ્રીનો ઉપયોગ ઉચ્ચ તાપમાન ક્રુસિબલ, ફાયરપ્રૂફિંગ ફર્નેસ ટ્યુબ અને સિરામિક બેરિંગ્સ, સિરામિક સીલ અને વાલ્વ પ્લેટો જેવી ખાસ વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક સામગ્રી બનાવવા માટે થાય છે. 95 એલ્યુમિનિયમ સિરામિક્સનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે કાટ-પ્રતિરોધક વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક ભાગ તરીકે થાય છે. 85 સિરામિક્સ ઘણીવાર કેટલાક ગુણધર્મોમાં મિશ્રિત થાય છે, ત્યાં વિદ્યુત કામગીરી અને યાંત્રિક શક્તિમાં સુધારો થાય છે. તે મોલીબડેનમ, નિઓબિયમ, ટેન્ટાલમ અને અન્ય ધાતુની સીલનો ઉપયોગ કરી શકે છે, અને કેટલાકનો ઉપયોગ ઇલેક્ટ્રિક વેક્યુમ ઉપકરણો તરીકે થાય છે.

 

ગુણવત્તા આઇટમ (પ્રતિનિધિ મૂલ્ય) ઉત્પાદન -નામ એઇએસ -12 એઇએસ -11 એઇએસ -11 સી એઇએસ -11 એફ એઇએસ -22 એઇએસ -23 અલ -31-03
રાસાયણિક રચના લો-સોડિયમ સરળ સિંટરિંગ ઉત્પાદન હાંસલ % 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1
ભૂલ % 0.1 0.2 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1
Fe₂0₃ % 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01
સિયો % 0.03 0.03 0.03 0.03 0.02 0.04 0.04
₂ાળ % 0.04 0.04 0.04 0.04 0.02 0.04 0.03
એમજીઓ* % - 0.11 0.05 0.05 - - -
Al₂0₃ % 99.9 99.9 99.9 99.9 99.9 99.9 99.9
મધ્યમ કણ વ્યાસ (એમટી -3300, લેસર વિશ્લેષણ પદ્ધતિ) μm 0.44 0.43 0.39 0.47 1.1 2.2 3
α ક્રિસ્ટલ કદ μm 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 ~ 1.0 0.3 ~ 4 0.3 ~ 4
રચના ઘનતા ** જી/સે.મી. 2.22 2.22 2.2 2.17 2.35 2.57 2.56
સિંટરિંગ ડેન્સિટી ** જી/સે.મી. 3.88 3.93 3.94 3.93 3.88 3.77 3.22
સિંટરિંગ લાઇનનો સંકોચન દર ** % 17 17 18 18 15 12 7

* એમજીઓ એલેઓ ₃ ની શુદ્ધતાની ગણતરીમાં શામેલ નથી.
* કોઈ સ્કેલિંગ પાવડર 29.4 એમપીએ (300 કિગ્રા/સે.મી.), સિંટરિંગ તાપમાન 1600 ° સે છે.
એઇએસ -11/11 સી / 11 એફ: 0.05 ~ 0.1% એમજીઓ ઉમેરો, સિંટરબિલિટી ઉત્તમ છે, તેથી તે 99% કરતા વધુની શુદ્ધતા સાથે એલ્યુમિનિયમ ox કસાઈડ સિરામિક્સને લાગુ પડે છે.
એઇએસ -22 એસ: ઉચ્ચ રચનાની ઘનતા અને સિંટરિંગ લાઇનના ઓછા સંકોચવાના દર દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે, તે સ્લિપ ફોર્મ કાસ્ટિંગ અને અન્ય મોટા પાયે ઉત્પાદનોને જરૂરી પરિમાણીય ચોકસાઈ સાથે લાગુ પડે છે.
એઇએસ -23 / એઇએસ -31-03: તેમાં એઇએસ -22 ની સરખામણીએ ઉચ્ચ રચનાની ઘનતા, થિક્સોટ્રોપી અને નીચી સ્નિગ્ધતા છે. ભૂતપૂર્વનો ઉપયોગ સિરામિક્સ માટે થાય છે જ્યારે બાદમાં ફાયરપ્રૂફિંગ સામગ્રી માટે પાણીના ઘટાડા તરીકે ઉપયોગ થાય છે, જે લોકપ્રિયતા પ્રાપ્ત કરે છે.

♦ સિલિકોન કાર્બાઇડ (એસઆઈસી) લાક્ષણિકતાઓ

સામાન્ય લાક્ષણિકતાઓ મુખ્ય ઘટકોની શુદ્ધતા (ડબલ્યુટી%) 97
રંગ કાળું
ઘનતા (જી/સે.મી.) 3.1
પાણીનું શોષણ (%) 0
યાંત્રિક લાક્ષણિકતાઓ ફ્લેક્સ્યુરલ તાકાત (MPA) 400
યંગ મોડ્યુલસ (જીપીએ) 400
વિકર્સ સખ્તાઇ (જીપીએ) 20
થર્મલ લાક્ષણિકતાઓ મહત્તમ operating પરેટિંગ તાપમાન (° સે) 1600
થર્મલ વિસ્તરણ ગુણાંક આરટી ~ 500 ° સે 3.9
(1/° સે x 10-6) આરટી ~ 800 ° સે 3.3
થર્મલ વાહકતા (ડબલ્યુ/એમ એક્સ કે) 130 110
થર્મલ આંચકો પ્રતિકાર ΔT (° સે) 300
વિદ્યુત લાક્ષણિકતાઓ જથ્થાબંધ પ્રતિકારક શક્તિ 25 ° સે 3 x 106
300 ° સે -
500 ° સે -
800 ° સે -
ડાઇલેક્ટ્રિક સતત 10 ગીગાહર્ટ્ઝ -
ડાઇલેક્ટ્રિક લોસ (x 10-4) -
ક્યૂ ફેક્ટર (x 104) -
ડાઇલેક્ટ્રિક બ્રેકડાઉન વોલ્ટેજ (કેવી/મીમી) -

20200507170353_55726

♦ સિલિકોન નાઇટ્રાઇડ સિરામિક

સામગ્રી એકમ Sાંકી દેવી
બેવડી પદ્ધતિ - ગેસ પ્રેશર
ઘનતા જી/સે.મી. 3.22
રંગ - ઘેરા ભૂરા રંગનું
પાણી -શોષણ દર % 0
જુવાન મોડ્યુલસ જી.પી.એ. 290
વિકર્સ સખ્તાઇ જી.પી.એ. 18 - 20
સંકુચિત શક્તિ સી.એચ.ટી.એ. 2200
વાળવાની શક્તિ સી.એચ.ટી.એ. 650 માં
ઉષ્ણતાઈ ડબલ્યુ/એમકે 25
થર્મલ આંચકો Δ (° સે) 450 - 650
મહત્તમ ઓપરેટિંગ તાપમાન ° સે 1200
જથ્થાબંધ પ્રતિકારક શક્તિ . · સે.મી. > 10 ^ 14
ડાઇલેક્ટ્રિક સતત - 8.2
ડાઇલેક્ટ્રિક શક્તિ કેવી/મીમી 16