ઔદ્યોગિક ચોકસાઇ મશીનિંગના ક્ષેત્રમાં, XYZT ચોકસાઇ ગેન્ટ્રી મૂવમેન્ટ પ્લેટફોર્મની ગતિ સરળતા અને માર્ગ ચોકસાઈ મહત્વપૂર્ણ છે. ગ્રેનાઈટ ઘટકોનો ઉપયોગ કર્યા પછી, પ્લેટફોર્મે આ બે પાસાઓમાં ગુણાત્મક છલાંગ હાંસલ કરી છે, જે ઉચ્ચ-ચોકસાઇ પ્રક્રિયા માટે મજબૂત ગેરંટી પૂરી પાડે છે.
કુદરતી ભીનાશક ગુણધર્મો કંપનને દબાવી દે છે
ગ્રેનાઈટની આંતરિક રચના એક અનોખી સ્ફટિક વ્યવસ્થા દર્શાવે છે, જે તેને સારી ભીનાશક કામગીરી આપે છે. જ્યારે પ્લેટફોર્મ ગતિમાં હોય છે, ખાસ કરીને જ્યારે હાઇ-સ્પીડ રિસિપ્રોકેટિંગ હિલચાલ હોય છે, ત્યારે મોટર ડ્રાઇવ, મિકેનિકલ ટ્રાન્સમિશન વગેરે દ્વારા ઉત્પન્ન થતું કંપન, હિલચાલની સરળતા માટે પડકાર ઉભો કરશે. ગ્રેનાઈટ ઘટકો એક કાર્યક્ષમ "શોક માસ્ટર" જેવા છે, જે આ કંપન શક્તિઓને અસરકારક રીતે શોષી અને ઓછી કરી શકે છે. સંશોધન દર્શાવે છે કે સામાન્ય ધાતુના ઘટકોની તુલનામાં, ગ્રેનાઈટ ઘટકો પ્લેટફોર્મના કંપન કંપનવિસ્તારને 60%-80% ઘટાડી શકે છે. વાસ્તવિક પ્રક્રિયા દૃશ્યમાં, જેમ કે 3C ઉત્પાદન ભાગોના હાઇ-સ્પીડ મિલિંગ કામગીરીમાં, XYZT પ્લેટફોર્મ ગ્રેનાઈટ ઘટકોથી સજ્જ છે, જે કટીંગ પ્રક્રિયામાં ટૂલના કંપનને નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડી શકે છે, મશીનિંગ સપાટીની ખરબચડી 30%-50% ઘટાડી શકે છે, અને વર્કપીસ સપાટીને સરળ બનાવી શકે છે, જેનાથી ઉત્પાદનની ગુણવત્તામાં ઘણો સુધારો થાય છે.
ઉચ્ચ કઠોરતા સરળ હિલચાલ સુનિશ્ચિત કરે છે
હાઇ સ્પીડ રિસિપ્રોકેટિંગ ગતિ માટે પ્લેટફોર્મ ઘટકોની ઉચ્ચ કઠોરતાની જરૂર પડે છે. ગ્રેનાઇટમાં ઉત્તમ કઠોરતા, 200-300MPa સુધીની સંકુચિત શક્તિ હોય છે, વિશાળ જડતા બળ અને અસર દ્વારા લાવવામાં આવતી પ્લેટફોર્મ હિલચાલમાં, લગભગ કોઈ વિકૃતિ હોતી નથી. પ્લેટફોર્મના ઝડપી ઉલટાવાની પ્રક્રિયામાં, સામાન્ય સામગ્રી ઘટકો બળને કારણે સહેજ વિકૃતિનું કારણ બની શકે છે, જેના પરિણામે ગતિમાં વિલંબ થાય છે અને માર્ગની ચોકસાઈને અસર થાય છે. ઉચ્ચ કઠોરતાવાળા ગ્રેનાઇટ ઘટકો, પ્લેટફોર્મ ગતિશીલ ભાગોનું સ્થિર સંચાલન સુનિશ્ચિત કરી શકે છે અને ગતિની સતત ગતિ અને દિશા જાળવી શકે છે. ઉદાહરણ તરીકે, ઓપ્ટિકલ લેન્સની ગ્રાઇન્ડીંગ પ્રક્રિયામાં, XYZT પ્લેટફોર્મને ગ્રાઇન્ડીંગ ટૂલ હાઇ-સ્પીડ રિસિપ્રોકેટિંગ મૂવમેન્ટ, ગ્રેનાઇટ ઘટકો ચલાવવાની જરૂર છે જેથી ખાતરી કરી શકાય કે પ્લેટફોર્મ વારંવાર ઉલટાવી રહ્યું છે, ગતિ માર્ગ વિચલન ±0.01mm ની અંદર નિયંત્રિત થાય છે, ગ્રાઇન્ડીંગ ફોર્સ અને સ્થિતિનું ચોક્કસ નિયંત્રણ, જેથી લેન્સની સપાટીની સરળતા નેનોસ્કેલ ચોકસાઈ પ્રાપ્ત કરે, લેન્સ માટે ઓપ્ટિકલ સાધનની ઉચ્ચ ચોકસાઇ આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે.
માળખાકીય સ્થિરતા ઑપ્ટિમાઇઝેશન ટ્રાન્સમિશન કનેક્શન
ગ્રેનાઈટ ઘટકોનું માળખું કોમ્પેક્ટ અને એકસમાન છે, જે લાંબા ગાળાના ઉપયોગમાં થાકને કારણે સરળતાથી નુકસાન થતું નથી, અને પ્લેટફોર્મની ટ્રાન્સમિશન સિસ્ટમ માટે સ્થિર અને વિશ્વસનીય સપોર્ટ ફાઉન્ડેશન પૂરું પાડે છે. હાઇ-સ્પીડ રિસિપ્રોકેટિંગ મૂવમેન્ટ દરમિયાન, પ્લેટફોર્મના ટ્રાન્સમિશન ઘટકો જેમ કે લીડ સ્ક્રુ અને ગાઇડ રેલ ગ્રેનાઈટ ઘટકો સાથે મળીને કામ કરે છે. ગ્રેનાઈટ ઘટકોની સ્થિરતાને કારણે, ટ્રાન્સમિશન ઘટકો વચ્ચેનું જોડાણ વધુ સરળ બને છે, જે મેચિંગ ગેપમાં ફેરફારને કારણે થતી સ્ટટરિંગની ઘટનાને ઘટાડે છે. સેમિકન્ડક્ટર ચિપ મેન્યુફેક્ચરિંગની સ્લેટિંગ પ્રક્રિયામાં, XYZT પ્લેટફોર્મને ખૂબ જ નાના ચિપ વિસ્તારમાં હાઇ-સ્પીડ અને વારંવાર કટીંગ મૂવમેન્ટ કરવાની જરૂર છે. ગ્રેનાઈટ ઘટકો ટ્રાન્સમિશન સિસ્ટમનું સચોટ સંચાલન સુનિશ્ચિત કરે છે, અને કટીંગ પોઝિશન ચોકસાઈ ±0.005mm સુધી પહોંચી શકે છે, જે ચિપ કટીંગ પ્રક્રિયામાં ડિસલોકેશન અને એજ બ્રેકેજ જેવી સમસ્યાઓને અસરકારક રીતે ટાળે છે, અને ચિપ મેન્યુફેક્ચરિંગની ઉપજમાં સુધારો કરે છે.
પોસ્ટ સમય: એપ્રિલ-૧૫-૨૦૨૫