ચોકસાઇ ઉત્પાદન, મશીનિંગ અથવા ગુણવત્તા નિરીક્ષણના વ્યાવસાયિકો માટે, ગ્રેનાઈટ અને માર્બલ વી-ફ્રેમ અનિવાર્ય પોઝિશનિંગ ટૂલ્સ છે. જો કે, એક સામાન્ય પ્રશ્ન ઊભો થાય છે: એક પણ વી-ફ્રેમ અસરકારક રીતે કેમ કામ કરી શકતું નથી, અને તેનો ઉપયોગ જોડીમાં શા માટે કરવો જોઈએ? આનો જવાબ આપવા માટે, આપણે પહેલા વી-ફ્રેમની અનન્ય માળખાકીય અને સ્થિતિ લાક્ષણિકતાઓને સમજવાની જરૂર છે - ખાસ કરીને તેમની ડ્યુઅલ પોઝિશનિંગ સપાટીઓ પ્રમાણભૂત સિંગલ-સર્ફેસ પોઝિશનિંગ ઘટકોથી કેવી રીતે અલગ પડે છે.
૧. ડ્યુઅલ-સપાટી ડિઝાઇન: "સિંગલ-કમ્પોનન્ટ" પોઝિશનિંગથી આગળ
પહેલી નજરે, V-ફ્રેમ એક સ્વતંત્ર પોઝિશનિંગ તત્વ લાગે છે. પરંતુ તેનો મુખ્ય ફાયદો તેના બે સંકલિત પોઝિશનિંગ પ્લેનમાં રહેલો છે, જે V-આકારના ગ્રુવ બનાવે છે. સિંગલ-પ્લેન, ગોળાકાર અથવા નળાકાર પોઝિશનિંગ ટૂલ્સ (જ્યાં સંદર્ભ એક બિંદુ, રેખા અથવા સપાટી છે - જેમ કે ફ્લેટ ટેબલટોપ અથવા શાફ્ટની કેન્દ્રરેખા), V-ફ્રેમ ચોકસાઇ માટે બે પ્લેનના સંયોજન પર આધાર રાખે છે.
આ દ્વિ-સપાટી ડિઝાઇન બે મહત્વપૂર્ણ સ્થિતિ સંદર્ભો બનાવે છે:
- વર્ટિકલ સંદર્ભ: બે V-ગ્રુવ પ્લેનની આંતરછેદ રેખા (ખાતરી કરે છે કે વર્કપીસ ઊભી રીતે ગોઠવાયેલ રહે છે, ઝુકાવ અટકાવે છે).
- આડું સંદર્ભ: બે સમતલ દ્વારા રચાયેલ સમપ્રમાણતા કેન્દ્ર સમતલ (ડેટા-જમણી દિશામાં ઓફસેટ ટાળીને, વર્કપીસ આડી રીતે કેન્દ્રિત હોવાની ખાતરી આપે છે).
ટૂંકમાં, એક જ V-ફ્રેમ ફક્ત આંશિક સ્થિતિ સપોર્ટ પૂરો પાડી શકે છે - તે સ્વતંત્ર રીતે ઊભી અને આડી બંને સંદર્ભોને સ્થિર કરી શકતું નથી. આ તે જગ્યા છે જ્યાં જોડીનો ઉપયોગ બિન-વાટાઘાટકારક બને છે.
2. જોડી બનાવવાનું વાટાઘાટો કેમ ન કરી શકાય: ભૂલો ટાળો, સુસંગતતા સુનિશ્ચિત કરો
તેને એક લાંબી પાઇપને સુરક્ષિત કરવા જેવું વિચારો: એક છેડે એક V-ફ્રેમ તેને પકડી શકે છે, પરંતુ બીજો છેડો નમી જશે અથવા ખસી જશે, જેના કારણે માપન અથવા મશીનિંગ ભૂલો થશે. V-ફ્રેમ જોડી બનાવવાથી આનો ઉકેલ આવે છે:
a. સંપૂર્ણ વર્કપીસ સ્થિરીકરણ
બે V-ફ્રેમ (વર્કપીસ સાથે યોગ્ય અંતરાલો પર મૂકવામાં આવે છે) ઊભી અને આડી બંને સંદર્ભોને લોક કરવા માટે એકસાથે કામ કરે છે. ઉદાહરણ તરીકે, નળાકાર શાફ્ટની સીધીતાનું નિરીક્ષણ કરતી વખતે અથવા ચોકસાઇ સળિયાને મશીન કરતી વખતે, જોડીવાળા V-ફ્રેમ ખાતરી કરે છે કે શાફ્ટ છેડાથી છેડા સુધી સંપૂર્ણ રીતે ગોઠવાયેલ રહે છે - કોઈ નમવું નહીં, કોઈ બાજુની હિલચાલ નહીં.
b. સિંગલ-ફ્રેમ મર્યાદાઓ દૂર કરવી
એક જ V-ફ્રેમ "અસંતુલિત" બળો અથવા વર્કપીસ વજન માટે વળતર આપી શકતું નથી. નાના વિચલનો (દા.ત., થોડી અસમાન વર્કપીસ સપાટી) પણ જો ફક્ત એક જ V-ફ્રેમનો ઉપયોગ કરવામાં આવે તો ભાગને ખસેડી શકે છે. જોડીવાળા V-ફ્રેમ દબાણને સમાનરૂપે વિતરિત કરે છે, કંપન ઘટાડે છે અને સુસંગત સ્થિતિ ચોકસાઈ સુનિશ્ચિત કરે છે.
c. મેચિંગ ઇન્ડસ્ટ્રી-સ્ટાન્ડર્ડ પોઝિશનિંગ લોજિક
આ ફક્ત "શ્રેષ્ઠ પ્રથા" નથી - તે સાર્વત્રિક ચોકસાઇ સ્થિતિ સિદ્ધાંતો સાથે સુસંગત છે. ઉદાહરણ તરીકે, જ્યારે વર્કપીસ "એક સપાટી + બે છિદ્રો" સ્થિતિનો ઉપયોગ કરે છે (ઉત્પાદનમાં એક સામાન્ય પદ્ધતિ), ત્યારે આડી સંદર્ભ (તેમની મધ્ય રેખા દ્વારા) વ્યાખ્યાયિત કરવા માટે બે પિન (એક નહીં) નો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. તેવી જ રીતે, V-ફ્રેમ્સને તેમના દ્વિ-સંદર્ભ લાભને સંપૂર્ણપણે સક્રિય કરવા માટે "ભાગીદાર" ની જરૂર હોય છે.
૩. તમારા ઓપરેશન્સ માટે: ગુણવત્તા અને કાર્યક્ષમતા માટે જોડીવાળા વી-ફ્રેમ્સનો શું અર્થ થાય છે
જો તમે ચોકસાઇવાળા ઘટકો (દા.ત., શાફ્ટ, રોલર્સ અથવા નળાકાર ભાગો) સાથે કામ કરી રહ્યા છો, તો જોડીમાં ગ્રેનાઈટ/માર્બલ વી-ફ્રેમનો ઉપયોગ સીધી અસર કરે છે:
- ઉચ્ચ ચોકસાઈ: પોઝિશનિંગ ભૂલોને ±0.001mm સુધી ઘટાડે છે (એરોસ્પેસ, ઓટોમોટિવ અથવા મેડિકલ પાર્ટ મેન્યુફેક્ચરિંગ માટે મહત્વપૂર્ણ).
- ટૂલનું લાંબુ જીવન: ગ્રેનાઈટ/માર્બલનો ઘસારો પ્રતિકાર (અને જોડી સ્થિરતા) ખોટી ગોઠવણીને કારણે ટૂલનો ઘસારો ઘટાડે છે.
- ઝડપી સેટઅપ: વારંવાર ગોઠવણો કરવાની જરૂર નથી - જોડીવાળા V-ફ્રેમ્સ ગોઠવણીને સરળ બનાવે છે, સેટઅપ સમય ઘટાડે છે.
તમારી ચોકસાઇ અપગ્રેડ કરવા માટે તૈયાર છો? અમારા નિષ્ણાતો સાથે વાત કરો
ZHHIMG ખાતે, અમે તમારી મશીનિંગ, નિરીક્ષણ અથવા કેલિબ્રેશન જરૂરિયાતોને અનુરૂપ ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા ગ્રેનાઈટ અને માર્બલ V-ફ્રેમ્સ (જોડીવાળા સેટ ઉપલબ્ધ) માં નિષ્ણાત છીએ. લાંબા ગાળાની ચોકસાઈ સુનિશ્ચિત કરવા માટે અમારા ઉત્પાદનો ઉચ્ચ-ઘનતાવાળા માર્બલ/ગ્રેનાઈટ (ઓછી થર્મલ વિસ્તરણ, વાઇબ્રેશન વિરોધી) માંથી બનાવવામાં આવે છે.
પોસ્ટ સમય: ઓગસ્ટ-27-2025