પ્રિસિઝન ગ્રેનાઈટ પ્લેટફોર્મ માટે સપાટતા અને એકરૂપતા શા માટે બિન-વાટાઘાટપાત્ર છે

અદ્યતન સેમિકન્ડક્ટર ઉત્પાદનથી લઈને અત્યાધુનિક એરોસ્પેસ મેટ્રોલોજી સુધીની અતિ-ચોકસાઇ તરફની વૈશ્વિક દોડમાં પાયાના સ્તરે સંપૂર્ણતાની જરૂર છે. ગ્રેનાઈટ ચોકસાઇ પ્લેટફોર્મ પસંદ કરતા ઇજનેરો માટે, પ્રશ્ન એ નથી કે કાર્યકારી સપાટીની સપાટતા અને એકરૂપતા તપાસવી કે નહીં, પરંતુ આ સૌથી મૂળભૂત લાક્ષણિકતાને કેવી રીતે વ્યાખ્યાયિત કરવી અને સખત રીતે માપવી. ZHONGHUI ગ્રુપ (ZHHIMG®) ખાતે, અમે જાણીએ છીએ કે સંદર્ભ વિમાનમાં કોઈપણ ભૂલ સીધી અંતિમ ઉત્પાદનમાં ખર્ચાળ ભૂલોમાં પરિણમે છે.

ગ્રેનાઈટ પ્લેટફોર્મ, એકદમ સરળ રીતે, દરેક માપન, ગોઠવણી અને એસેમ્બલી પ્રક્રિયા માટે શૂન્ય-સંદર્ભ સમતલ છે. જો આ પાયા સાથે ચેડા થાય છે, તો તમારી આખી સિસ્ટમની અખંડિતતા ખોવાઈ જાય છે.

બિયોન્ડ ફ્લેટ: એકરૂપતા અને પુનરાવર્તિત વાંચનને સમજવું

જ્યારે "સપાટતા" - સમગ્ર સપાટીને આવરી લેતા બે સમાંતર વિમાનો વચ્ચેનું અંતર - ની વિભાવના સીધી છે, સાચી ચોકસાઇ એકરૂપતાના ખ્યાલ પર આધાર રાખે છે. સપાટી એકંદર સપાટતા સહનશીલતાને પૂર્ણ કરી શકે છે પરંતુ તેમ છતાં તેમાં સ્થાનિક "ટેકરીઓ અને ખીણો" શામેલ હોઈ શકે છે. આ જ કારણ છે કે ઇજનેરોએ પુનરાવર્તિત વાંચન ચોકસાઈનું મૂલ્યાંકન કરવું જોઈએ.

જ્યારે તુલનાત્મક ગેજને સપાટી પર ખસેડવામાં આવે છે, ત્યારે તે જ બિંદુને તપાસીને, પુનરાવર્તિત વાંચન એ મહત્તમ ભિન્નતા જોવા મળે છે. આ મહત્વપૂર્ણ માપન સમગ્ર પ્લેટફોર્મ પર સ્થાનિક પરિમાણીય સ્થિરતા અને સુસંગતતાની ચકાસણી કરે છે. આ મેટ્રિક પર ચુસ્ત નિયંત્રણ વિના, હાઇ-સ્પીડ રેખીય મોટર્સ પોઝિશનિંગ ભૂલોનો અનુભવ કરી શકે છે, અને એર બેરિંગ સ્ટેજ બિન-સમાન ફિલ્મ દબાણનો ભોગ બની શકે છે, જે વિનાશક ક્રેશ અથવા ગતિ ડ્રિફ્ટ તરફ દોરી જાય છે.

આ તે જગ્યા છે જ્યાં ZHHIMG® બ્લેક ગ્રેનાઈટનું ભૌતિક વિજ્ઞાન ખરેખર પોતાને અલગ પાડે છે. તેની શ્રેષ્ઠ ઘનતા ≈3100 kg/m³) અને જન્મજાત સ્થિરતા, અમારી માલિકીની ઉપચાર અને અંતિમ પ્રક્રિયાઓ સાથે જોડાયેલી, આ સ્થાનિક વિચલનોને સક્રિયપણે ઘટાડે છે. અમે ફક્ત સપાટતા પ્રાપ્ત કરતા નથી; અમે ખાતરી કરીએ છીએ કે સપાટી નેનોમીટર સ્તર સુધી સમાનરૂપે સરળ હોય.

નિર્વિવાદ ગુણવત્તા માટે વૈશ્વિક ધોરણ

કોઈપણ ચોકસાઇ પ્લેટફોર્મને વૈશ્વિક બેન્ચમાર્ક સામે માન્ય કરવું આવશ્યક છે. અમે ખાતરી કરીએ છીએ કે અમારા ઘટકો ઉત્તર અમેરિકામાં ASME B89.3.7 અને યુરોપમાં DIN 876, ખાસ કરીને માંગણી કરતા ગ્રેડ 00 જેવા ધોરણો દ્વારા નિર્ધારિત કડક આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે પરંતુ તેને પાર કરે છે.

કડક આંતરિક ગુણવત્તા નિયંત્રણ વિના આ સ્તરનું પ્રમાણિત ચોકસાઈ પ્રાપ્ત કરવી અશક્ય છે. અમારી ચકાસણી પ્રક્રિયા પોતે જ એક એન્જિનિયરિંગ અજાયબી છે. દરેક ZHHIMG® પ્લેટફોર્મનું મૂલ્યાંકન અમારી વાઇબ્રેશન-આઇસોલેટેડ, તાપમાન-નિયંત્રિત મેટ્રોલોજી લેબમાં કરવામાં આવે છે - એક સુવિધા જે વાઇબ્રેશન-વિરોધી ખાઈઓ અને જાડા કોંક્રિટ ફ્લોર સાથે ડિઝાઇન કરવામાં આવી છે જે સંપૂર્ણ સ્થિરતાના વાતાવરણની ખાતરી આપે છે.

માપન રેનિશા લેસર ઇન્ટરફેરોમીટર અને WYLER ઇલેક્ટ્રોનિક સ્તરો જેવા પ્રમાણિત, ટ્રેસેબલ સાધનોનો ઉપયોગ કરીને કરવામાં આવે છે. અમે મૂળભૂત નિરીક્ષણ સાધનો પર આધાર રાખતા નથી; અમે અમારા દસ્તાવેજીકરણમાં નિર્વિવાદ ટ્રેસેબિલિટી સુનિશ્ચિત કરવા માટે વિશ્વની રાષ્ટ્રીય મેટ્રોલોજી સંસ્થાઓ દ્વારા ઉપયોગમાં લેવાતી સમાન સ્તરની ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ કરીએ છીએ.

હેન્ડ-લેપિંગ: નેનોમીટર ચોકસાઇમાં માનવ તત્વ

ZHHIMG® ની અજોડ એકરૂપતા પ્રદાન કરવાની ક્ષમતામાં કદાચ સૌથી અનોખું પરિબળ માનવ સ્પર્શ પરની આપણી નિર્ભરતા છે. જ્યારે અદ્યતન CNC મશીનરી સપાટીને ખરબચડી બનાવે છે, ત્યારે અંતિમ, સૌથી મહત્વપૂર્ણ તબક્કો અમારા માસ્ટર કારીગરોની ટીમ દ્વારા કરવામાં આવે છે, જેમાંથી ઘણાને હાથથી લેપિંગમાં ત્રણ દાયકાથી વધુનો વિશેષ અનુભવ છે.

આ કારીગરો, જેમ કે અમારા ગ્રાહકો તેમને "ચાલતા ઇલેક્ટ્રોનિક સ્તરો" કહે છે, તે છે. તેઓ તેમના દાયકાઓના હસ્તગત સ્પર્શેન્દ્રિય જ્ઞાનનો ઉપયોગ સપાટીને એવી ચોકસાઈથી સુવ્યવસ્થિત કરવા માટે કરે છે કે જે સ્વયંસંચાલિત સિસ્ટમો ફક્ત નકલ કરી શકતી નથી, અસરકારક રીતે સૂક્ષ્મ વિચલનોને સરળ બનાવીને તે ઇચ્છિત સબ-માઇક્રોન સપાટતા પ્રાપ્ત કરે છે. અદ્યતન ટેકનોલોજી અને અજોડ મેન્યુઅલ કૌશલ્યનું આ મિશ્રણ ZHHIMG® તફાવત પાછળનું રહસ્ય છે.

જ્યારે તમે ગ્રેનાઈટ પ્રિસિઝન પ્લેટફોર્મ પસંદ કરો છો, ત્યારે તમે તમારા અંતિમ સંદર્ભ વિમાનને પસંદ કરી રહ્યા છો. સેમિકન્ડક્ટર લિથોગ્રાફી, હાઇ-સ્પીડ મેટ્રોલોજી અને અલ્ટ્રા-પ્રિસિઝન CNC મશીનિંગમાં એપ્લિકેશનો માટે, ZHHIMG® પસંદ કરવાથી ખાતરી થાય છે કે તમે પ્રમાણિત, ટકાઉ પરિમાણીય સ્થિરતાના પાયા પર નિર્માણ કરી રહ્યા છો.