ગ્રેનાઈટ ચોકસાઇવાળા સાધનો પર "પ્રભુત્વ" કેમ ધરાવે છે? પરંપરાગત સામગ્રી કરતાં પાંચ મુખ્ય લાક્ષણિકતાઓ વધુ ચમકે છે.

ચિપ ઉત્પાદન અને ચોકસાઇ માપન જેવા ક્ષેત્રોમાં, સામગ્રીના ગુણધર્મો સીધા સાધનોની ચોકસાઈ નક્કી કરે છે. ગ્રેનાઈટ, તેની પાંચ મુખ્ય લાક્ષણિકતાઓ સાથે, ધાતુઓ, એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિક અને સિરામિક્સ જેવી સામગ્રીથી અલગ પડે છે, અને ઉચ્ચ-સ્તરીય સાધનોનો "ગોલ્ડન પાર્ટનર" બની ગયો છે.

૧. થર્મલ સ્થિરતા: તાપમાનના વધઘટ માટે "રોગપ્રતિકારક શક્તિ"
તાપમાનમાં દરેક 1℃ ફેરફાર માટે, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ 17μm/m, એલ્યુમિનિયમ એલોય 23μm/m વિસ્તરે છે, જ્યારે ગ્રેનાઈટ ફક્ત 4-8μm/m વિસ્તરે છે. સેમિકન્ડક્ટર ફેક્ટરીઓમાં, ફોટોલિથોગ્રાફી મશીનોના સંચાલન દ્વારા ઉત્પન્ન થતા ઊંચા તાપમાન અથવા એર કન્ડીશનરના શરૂઆત અને બંધ વચ્ચેના તાપમાનના તફાવતની ગ્રેનાઈટના પરિમાણો પર લગભગ નજીવી અસર પડે છે. તેનાથી વિપરીત, થર્મલ વિસ્તરણ અને સંકોચનને કારણે ધાતુઓ અને પ્લાસ્ટિકનું વિકૃતિ સરળતાથી ચોકસાઇ ઘટકોના ખોટા ગોઠવણીનું કારણ બની શકે છે.

2. કંપન પ્રતિકાર: કંપન ઊર્જાનો "વિકાસકર્તા"
ગ્રેનાઈટમાં ઊંચી ઘનતા (2.6-3.1g/cm³), મોહ્સ સ્કેલ પર 6-7 ની કઠિનતા અને સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કરતા 5-10 ગણો ભીનાશ ગુણોત્તર છે. ચોકસાઇ માપવાના સાધનોમાં, તે 0.5 સેકન્ડમાં 90% કંપન ઊર્જાને ઓછી કરી શકે છે, જ્યારે ધાતુની સામગ્રીને 3 થી 5 સેકન્ડની જરૂર પડે છે. સાધનોના સંચાલન અને વર્કશોપમાં કર્મચારીઓની હિલચાલ દ્વારા ઉત્પન્ન થતા સ્પંદનો ગ્રેનાઈટ દ્વારા સમર્થિત સાધનોની સ્થિરતાને હલાવવા મુશ્કેલ છે.

૩. રાસાયણિક સ્થિરતા: એસિડિક અને આલ્કલાઇન વાતાવરણમાં "હઠીલા"
જ્યારે ગ્રેનાઈટને મજબૂત એસિડ (pH=2) અથવા મજબૂત આલ્કલી (pH=12) દ્રાવણમાં 1000 કલાક માટે પલાળવામાં આવે છે, ત્યારે સપાટી પર કાટ લાગવાની માત્રા 0.01μm કરતા ઓછી હોય છે. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ એસિડ અને આલ્કલી દ્વારા કાટ લાગવાની સંભાવના ધરાવે છે, એલ્યુમિનિયમ એલોય આલ્કલી પદાર્થોથી ડરે છે, અને એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિક કાર્બનિક દ્રાવકોના સંપર્કમાં આવવાથી ફૂલી જશે. ગ્રેનાઈટની ગાઢ રચના (છિદ્રાળુતા < 0.1%) પણ કણોના દૂષણને અટકાવી શકે છે, જે તેને સેમિકન્ડક્ટર ક્લીનરૂમ માટે "પસંદ કરેલ સામગ્રી" બનાવે છે.

4. પ્રક્રિયા અને ખર્ચ: ચોકસાઇ અને ખર્ચ પ્રદર્શન વચ્ચે "સંતુલનનો માસ્ટર"
ગ્રેનાઈટને ≤0.5μm/m ની સપાટતા અને સપાટીની ખરબચડીતા Ra ≤0.05μm સુધી ગ્રાઉન્ડ કરી શકાય છે, પરંતુ પ્રક્રિયામાં પ્રમાણમાં લાંબો સમય લાગે છે. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પ્રક્રિયા કરવા માટે સરળ છે પરંતુ વિકૃતિ માટે સંવેદનશીલ છે, જ્યારે સિરામિક્સમાં ઉચ્ચ ચોકસાઇ હોય છે પરંતુ તે ખર્ચાળ હોય છે. નેનોસ્કેલ ચોકસાઇને અનુસરતા સંજોગોમાં, ગ્રેનાઈટનો વ્યાપક ખર્ચ પ્રદર્શન અન્ય સામગ્રી કરતા ઘણો વધારે છે.

૫. ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક શુદ્ધતા: ઇલેક્ટ્રોનિક ઉપકરણોનું "ક્લીનર"
બિન-ધાતુ સામગ્રી તરીકે, ગ્રેનાઈટ બિન-ચુંબકીય અને બિન-વાહક છે, અને સેન્સર અને ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકોમાં દખલ કરશે નહીં. ધાતુઓની વિદ્યુત વાહકતા અને ચુંબકત્વ, એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિકની સ્થિર વીજળી અને સિરામિક્સનું ડાઇલેક્ટ્રિક નુકસાન, આ બધું ફોટોલિથોગ્રાફી મશીનો અને ન્યુક્લિયર મેગ્નેટિક રેઝોનન્સ મશીનો જેવા ચોકસાઇ ઉપકરણો સામે "નબળા બિંદુઓ" બની જાય છે. જો કે, ગ્રેનાઈટ ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક સંવેદનશીલ વાતાવરણ માટે સંપૂર્ણપણે યોગ્ય છે.

ઉચ્ચ-તાપમાન પ્રતિકારથી લઈને કંપન પ્રતિકાર સુધી, કાટ નિવારણથી લઈને શૂન્ય ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક હસ્તક્ષેપ સુધી, ગ્રેનાઈટએ તેના હાર્ડ-કોર ગુણધર્મો સાથે સાબિત કર્યું છે કે ચોકસાઇ ઉત્પાદનના ક્ષેત્રમાં, તે બદલી ન શકાય તેવું "રાજા" છે.