સીએમએમ પાયાના ઉત્પાદનમાં સામાન્ય રીતે કયા પ્રકારનાં ગ્રેનાઇટનો ઉપયોગ થાય છે?

 

સ્થિરતા, ટકાઉપણું અને થર્મલ વિસ્તરણના પ્રતિકાર સહિતના અપવાદરૂપ ગુણધર્મોને કારણે કોઓર્ડિનેટ માપન મશીન (સીએમએમ) પાયાના ઉત્પાદન માટે ગ્રેનાઇટ એક લોકપ્રિય પસંદગી છે. મેટ્રોલોજી એપ્લિકેશનમાં જરૂરી ચોકસાઇ અને ચોકસાઈની ખાતરી કરવા માટે ગ્રેનાઇટ પ્રકારોની પસંદગી નિર્ણાયક છે. અહીં, અમે સીએમએમ બેઝ મેન્યુફેક્ચરિંગમાં સૌથી સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા ગ્રેનાઇટનું અન્વેષણ કરીએ છીએ.

૧. આ પ્રકારના ગ્રેનાઇટ તેના સમાન પોત અને દંડ અનાજ માટે પસંદ કરે છે, જે તેની કઠોરતા અને સ્થિરતામાં ફાળો આપે છે. ઘેરો રંગ માપન દરમિયાન ઝગઝગાટ ઘટાડવામાં, દૃશ્યતા વધારવામાં પણ મદદ કરે છે.

2. ગ્રે ગ્રેનાઇટ: ગ્રે ગ્રેનાઇટ, જેમ કે લોકપ્રિય "જી 603" અથવા "જી 654", બીજી સામાન્ય પસંદગી છે. તે ખર્ચ અને પ્રભાવ વચ્ચે સારો સંતુલન પ્રદાન કરે છે, તેને ઘણા ઉત્પાદકો માટે વ્યવહારિક વિકલ્પ બનાવે છે. ગ્રે ગ્રેનાઇટ તેની ઉત્તમ સંકુચિત શક્તિ અને પહેરવા માટે પ્રતિકાર માટે જાણીતું છે, જે સમય જતાં સીએમએમ પાયાની અખંડિતતા જાળવવા માટે જરૂરી છે.

. આ પ્રકારની ગ્રેનાઇટ તેની સૌંદર્યલક્ષી અપીલ અને અનન્ય રંગ માટે પ્રશંસા કરવામાં આવે છે, જ્યારે હજી પણ ચોકસાઇ એપ્લિકેશનો માટે જરૂરી યાંત્રિક ગુણધર્મો પ્રદાન કરે છે.

. તેનો વિશિષ્ટ રંગ વિશિષ્ટ એપ્લિકેશનો માટે આકર્ષક હોઈ શકે છે, જો કે તે હંમેશાં ઘાટા જાતો જેવા પ્રભાવના સમાન સ્તરની ઓફર કરી શકશે નહીં.

નિષ્કર્ષમાં, સીએમએમ પાયા માટે ગ્રેનાઇટની પસંદગી સામાન્ય રીતે તેમની શ્રેષ્ઠ યાંત્રિક ગુણધર્મો અને સ્થિરતાને કારણે કાળા અને ભૂખરા જાતોની આસપાસ ફરે છે. ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા, ચોક્કસ માપન ઉપકરણો ઉત્પન્ન કરવાનું લક્ષ્ય રાખતા ઉત્પાદકો માટે આ ગ્રેનાઇટ્સની લાક્ષણિકતાઓને સમજવું જરૂરી છે. 、