ગ્રેનાઈટ બેઝ પસંદ કરતી વખતે સીએમએમએ કઈ તકનીકી લાક્ષણિકતાઓ અને પરિમાણો ધ્યાનમાં લેવા જોઈએ?

જ્યારે કોઓર્ડિનેટ મેઝરિંગ મશીન (સીએમએમ) માટે ગ્રેનાઈટ બેઝ પસંદ કરવાની વાત આવે છે, ત્યારે માપનની ચોકસાઈ અને વિશ્વસનીયતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઘણા તકનીકી વિશિષ્ટતાઓ અને પરિમાણો ધ્યાનમાં લેવા જોઈએ.આ લેખમાં, અમે આમાંના કેટલાક પરિબળો અને પસંદગી પ્રક્રિયામાં તેમના મહત્વ વિશે ચર્ચા કરીશું.

1. સામગ્રીની ગુણવત્તા: ગ્રેનાઈટ તેની ઊંચી જડતા, નીચા થર્મલ વિસ્તરણ ગુણાંક અને ઉત્કૃષ્ટ ભીનાશ ક્ષમતાને કારણે CMM બેઝ માટે સૌથી લોકપ્રિય સામગ્રીમાંની એક છે.જો કે, આ હેતુ માટે તમામ પ્રકારના ગ્રેનાઈટ યોગ્ય નથી.સ્થિર અને સચોટ માપન સુનિશ્ચિત કરવા માટે, CMM આધાર માટે વપરાતા ગ્રેનાઈટની ગુણવત્તા ન્યૂનતમ ખામીઓ અથવા છિદ્રાળુતા સાથે ઊંચી હોવી જોઈએ.

2. સ્થિરતા: CMM માટે ગ્રેનાઈટ બેઝ પસંદ કરતી વખતે ધ્યાનમાં લેવાનું બીજું મહત્વનું પરિબળ તેની સ્થિરતા છે.સચોટ અને પુનરાવર્તિત માપન સુનિશ્ચિત કરવા માટે, ભાર હેઠળ પાયામાં ન્યૂનતમ વિચલન અથવા વિરૂપતા હોવી જોઈએ.આધારની સ્થિરતા સહાયક સપાટીની ગુણવત્તા અને મશીન ફાઉન્ડેશનના સ્તર દ્વારા પણ પ્રભાવિત થાય છે.

3. સપાટતા: ગ્રેનાઈટ બેઝની સપાટતા માપનની ચોકસાઈ માટે મહત્વપૂર્ણ છે.આધાર ઉચ્ચ ચોકસાઇ સાથે ઉત્પાદિત થવો જોઈએ અને નિર્દિષ્ટ સપાટતા સહનશીલતાને મળતો હોવો જોઈએ.સપાટતામાંથી વિચલન માપન ભૂલોનું કારણ બની શકે છે, અને આવા વિચલનોની ભરપાઈ કરવા માટે CMM ને સમયાંતરે માપાંકિત કરવું જોઈએ.

4. સરફેસ ફિનિશ: માપની ચોકસાઈને સુનિશ્ચિત કરવા માટે ગ્રેનાઈટ બેઝની સરફેસ ફિનિશ પણ જરૂરી છે.ખરબચડી સપાટી તપાસને છોડી દેવાનું અથવા વળગી રહેવાનું કારણ બની શકે છે, જ્યારે સરળ સપાટી માપનનો બહેતર અનુભવ સુનિશ્ચિત કરે છે.તેથી, સપાટીની પૂર્ણાહુતિ એપ્લિકેશનની આવશ્યકતાઓ અનુસાર પસંદ કરવી જોઈએ.

5. કદ અને વજન: ગ્રેનાઈટ બેઝનું કદ અને વજન CMM મશીનના કદ અને વજન પર આધારિત છે.સામાન્ય રીતે, ભારે અને મોટો આધાર બહેતર સ્થિરતા અને ચોકસાઈ પ્રદાન કરે છે પરંતુ મજબૂત આધાર માળખું અને પાયાની જરૂર છે.વર્કપીસના કદ અને માપન વિસ્તારની સુલભતાના આધારે આધારનું કદ પસંદ કરવું જોઈએ.

6. પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિઓ: ગ્રેનાઈટ બેઝ, CMM મશીનના અન્ય ઘટકોની જેમ, તાપમાન, ભેજ અને કંપન જેવી પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિઓથી પ્રભાવિત થાય છે.માપન વિસ્તારની પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિઓના આધારે ગ્રેનાઈટ આધાર પસંદ કરવો જોઈએ અને કંપન અથવા તાપમાનમાં ફેરફારના કોઈપણ સ્ત્રોતોથી અલગ પાડવો જોઈએ.

નિષ્કર્ષમાં, સીએમએમ મશીન માટે ગ્રેનાઈટ બેઝની પસંદગી માટે ચોક્કસ અને વિશ્વસનીય માપન સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઘણી તકનીકી વિશિષ્ટતાઓ અને પરિમાણોને કાળજીપૂર્વક ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે.મૂળભૂત સામગ્રીની ગુણવત્તા, સ્થિરતા, સપાટતા, સપાટીની પૂર્ણાહુતિ, કદ અને વજન અને પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિઓ એ તમામ નિર્ણાયક પરિબળો છે જેને પસંદગી પ્રક્રિયા દરમિયાન ધ્યાનમાં લેવા જોઈએ.યોગ્ય ગ્રેનાઈટ બેઝ પસંદ કરીને, CMM મશીન સચોટ અને ભરોસાપાત્ર માપન પ્રદાન કરી શકે છે, જે ઉત્પાદનની ગુણવત્તામાં સુધારો અને ગ્રાહક સંતોષ તરફ દોરી જાય છે.