ગ્રેનાઇટ બેઝ પસંદ કરતી વખતે સીએમએમએ કયા તકનીકી લાક્ષણિકતાઓ અને પરિમાણો ધ્યાનમાં લેવું જોઈએ?

જ્યારે સંકલન માપન મશીન (સીએમએમ) માટે ગ્રેનાઇટ બેઝ પસંદ કરવાની વાત આવે છે, ત્યારે ત્યાં ઘણી તકનીકી લાક્ષણિકતાઓ અને પરિમાણો છે જે માપનની ચોકસાઈ અને વિશ્વસનીયતાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ. આ લેખમાં, અમે આમાંના કેટલાક પરિબળો અને પસંદગી પ્રક્રિયામાં તેમના મહત્વની ચર્ચા કરીશું.

1. સામગ્રીની ગુણવત્તા: સીએમએમ બેઝ માટે તેની ઉચ્ચ જડતા, ઓછી થર્મલ વિસ્તરણ ગુણાંક અને ઉત્તમ ભીનાશ ક્ષમતાને કારણે ગ્રેનાઇટ એ સૌથી લોકપ્રિય સામગ્રી છે. જો કે, તમામ પ્રકારના ગ્રેનાઇટ આ હેતુ માટે યોગ્ય નથી. સ્થિર અને સચોટ માપનની ખાતરી કરવા માટે, સીએમએમ બેઝ માટે ઉપયોગમાં લેવાતા ગ્રેનાઇટની ગુણવત્તા, ન્યૂનતમ ખામી અથવા છિદ્રાળુતા સાથે high ંચી હોવી જોઈએ.

2. સ્થિરતા: સીએમએમ માટે ગ્રેનાઇટ બેઝ પસંદ કરતી વખતે ધ્યાનમાં લેવાનું બીજું મહત્વપૂર્ણ પરિબળ તેની સ્થિરતા છે. સચોટ અને પુનરાવર્તિત માપનની ખાતરી કરવા માટે, લોડ હેઠળ ન્યૂનતમ ડિફ્લેક્શન અથવા વિરૂપતા હોવી જોઈએ. આધારની સ્થિરતા પણ સહાયક સપાટીની ગુણવત્તા અને મશીન ફાઉન્ડેશનના સ્તરથી પ્રભાવિત થાય છે.

3. ફ્લેટનેસ: ગ્રેનાઈટ બેઝની ચપળતા માપનની ચોકસાઈ માટે મહત્વપૂર્ણ છે. આધાર ઉચ્ચ ચોકસાઇ સાથે બનાવવો જોઈએ અને નિર્દિષ્ટ ફ્લેટનેસ સહિષ્ણુતાને પહોંચી વળવું જોઈએ. ચપળતાથી વિચલન માપનની ભૂલોનું કારણ બની શકે છે, અને આવા વિચલનોને વળતર આપવા માટે સીએમએમ સમયાંતરે કેલિબ્રેટ થવું જોઈએ.

4. સપાટી પૂર્ણાહુતિ: માપની ચોકસાઈ સુનિશ્ચિત કરવા માટે ગ્રેનાઇટ બેઝની સપાટી પૂર્ણાહુતિ પણ જરૂરી છે. રફ સપાટી તપાસને અવગણી અથવા લાકડી આપવાનું કારણ બની શકે છે, જ્યારે સરળ સપાટી વધુ સારી રીતે માપન અનુભવની ખાતરી આપે છે. તેથી, એપ્લિકેશન આવશ્યકતા અનુસાર સપાટી પૂર્ણાહુતિ પસંદ કરવી જોઈએ.

5. કદ અને વજન: ગ્રેનાઇટ બેઝનું કદ અને વજન સીએમએમ મશીનના કદ અને વજન પર આધારિત છે. સામાન્ય રીતે, એક ભારે અને મોટો આધાર વધુ સારી સ્થિરતા અને ચોકસાઈ પ્રદાન કરે છે પરંતુ એક મજબૂત સપોર્ટ સ્ટ્રક્ચર અને ફાઉન્ડેશનની જરૂર છે. બેઝ કદ વર્કપીસના કદ અને માપન ક્ષેત્રની ibility ક્સેસિબિલીટીના આધારે પસંદ કરવું જોઈએ.

6. પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિઓ: સીએમએમ મશીનના અન્ય ઘટકની જેમ, ગ્રેનાઇટ બેઝ, તાપમાન, ભેજ અને કંપન જેવી પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિઓથી પ્રભાવિત થાય છે. ગ્રેનાઇટ બેઝને માપન ક્ષેત્રની પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિઓના આધારે પસંદ કરવો જોઈએ અને કંપન અથવા તાપમાન પરિવર્તનના કોઈપણ સ્રોતથી અલગ થવું જોઈએ.

નિષ્કર્ષમાં, સીએમએમ મશીન માટે ગ્રેનાઇટ બેઝની પસંદગીમાં સચોટ અને વિશ્વસનીય માપદંડોની ખાતરી કરવા માટે ઘણી તકનીકી લાક્ષણિકતાઓ અને પરિમાણોની કાળજીપૂર્વક વિચારણા કરવાની જરૂર છે. આધાર સામગ્રીની ગુણવત્તા, સ્થિરતા, સપાટતા, સપાટી પૂર્ણાહુતિ, કદ અને વજન અને પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિઓ એ બધા નિર્ણાયક પરિબળો છે જે પસંદગી પ્રક્રિયા દરમિયાન ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ. યોગ્ય ગ્રેનાઇટ બેઝ પસંદ કરીને, સીએમએમ મશીન સચોટ અને વિશ્વસનીય માપન પ્રદાન કરી શકે છે, જેનાથી ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અને ગ્રાહક સંતોષ થાય છે.