પરિચય:
ગ્રેનાઈટના ભાગોનો ઉપયોગ ચોકસાઈવાળા સાધનો અને માપન સાધનોના ઉત્પાદનમાં વ્યાપકપણે થાય છે કારણ કે તેમની ઉત્તમ પરિમાણીય સ્થિરતા, ઉચ્ચ કઠિનતા અને થર્મલ વિસ્તરણનો ઓછો ગુણાંક છે. જો કે, ગ્રેનાઈટના ભાગોના ઉપયોગમાં, કેટલીક સમસ્યાઓ આવી શકે છે, જે સાધનોના પ્રદર્શનને અસર કરી શકે છે. આ લેખ આ સમસ્યાઓ અને તેમને રોકવાના રસ્તાઓની ચર્ચા કરશે.
સમસ્યાઓ:
1. સ્ટેનિંગ:
સમય જતાં, ઉત્પાદન પ્રક્રિયા અથવા ઉપયોગ દરમિયાન વિવિધ રસાયણો અથવા પદાર્થોના સંપર્કમાં આવવાથી ગ્રેનાઈટના ભાગો પર ડાઘ પડી શકે છે. આ ડાઘ સાધનોના દેખાવને અસર કરી શકે છે અને ગ્રેનાઈટના ભાગોની સપાટીના ગુણધર્મોને પણ બદલી શકે છે, જેનાથી તેમની કામગીરી પર અસર પડે છે.
2. ક્રેકીંગ:
ગ્રેનાઈટ ચોક્કસ પરિસ્થિતિઓમાં તિરાડ પાડી શકે છે, જેમ કે ઊંચા તાપમાનના સંપર્કમાં આવવાથી અથવા અચાનક અથડાવાથી. તિરાડો સાધનોની રચનાને નબળી બનાવી શકે છે અને તેની ચોકસાઈને જોખમમાં મૂકી શકે છે.
3. વિકૃતિ:
ગ્રેનાઈટના ભાગો કઠોર હોય છે, પરંતુ જો તેમને વધુ પડતું બળ અથવા ભાર આપવામાં આવે તો પણ તે વિકૃત થઈ શકે છે. વિકૃતિ સાધનોની ચોકસાઈને અસર કરી શકે છે અને અન્ય ઘટકોને પણ નુકસાન પહોંચાડી શકે છે.
નિવારણ:
1. સફાઈ અને જાળવણી:
સ્ટેનિંગ અટકાવવા માટે, ગ્રેનાઈટના ભાગોને નિયમિતપણે બિન-ઘર્ષક ક્લીનર્સથી સાફ કરવા જોઈએ. એસિડિક અથવા આલ્કલાઇન દ્રાવણનો ઉપયોગ કરવાનું ટાળો કારણ કે તેનાથી સ્ટેનિંગ થઈ શકે છે. જો ડાઘ હોય, તો તેને દૂર કરવા માટે પોલ્ટિસ અથવા હાઇડ્રોજન પેરોક્સાઇડનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.
2. યોગ્ય સંભાળ અને સંગ્રહ:
ગ્રેનાઈટના ભાગોને કાળજીપૂર્વક સંભાળવા જોઈએ અને સૂકા અને સ્વચ્છ વાતાવરણમાં સંગ્રહિત કરવા જોઈએ. તેમને સીધા સૂર્યપ્રકાશ અથવા અતિશય તાપમાનના સંપર્કમાં આવવાનું ટાળો, જેનાથી તિરાડો પડી શકે છે. કોઈપણ અસર ટાળવા માટે ગ્રેનાઈટના ભાગોને પરિવહન કરતી વખતે સુરક્ષિત રાખવા જોઈએ.
3. ડિઝાઇનમાં ફેરફાર:
ડિઝાઇનમાં ફેરફારનો ઉપયોગ વિકૃતિ અને તિરાડને રોકવા માટે કરી શકાય છે. સપોર્ટ સ્ટ્રક્ચર ઉમેરીને અથવા સાધનોની ડિઝાઇનમાં ફેરફાર કરીને, ભાર સમાનરૂપે વિતરિત કરી શકાય છે, જેનાથી ચોક્કસ વિસ્તારો પર વધુ પડતો તણાવ ટાળી શકાય છે. તાણ સાંદ્રતાના સંભવિત મહત્વપૂર્ણ ક્ષેત્રોને ઓળખવા માટે પણ મર્યાદિત તત્વ વિશ્લેષણ (FEA) નો ઉપયોગ કરી શકાય છે.
નિષ્કર્ષ:
ઉચ્ચ ચોકસાઇવાળા માપન સાધનો અને સાધનો માટે ગ્રેનાઈટના ભાગો આવશ્યક છે. જોકે, કોઈપણ સમસ્યા ટાળવા માટે તેનો ઉપયોગ અને જાળવણી કાળજીપૂર્વક કરવી જોઈએ. યોગ્ય જાળવણી પ્રક્રિયાઓ, હેન્ડલિંગ અને સ્ટોરેજ પ્રોટોકોલનું પાલન કરીને, સાધનોનું આયુષ્ય વધારી શકાય છે. ચોક્કસ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે ડિઝાઇનમાં ફેરફાર પણ કરી શકાય છે, જેનાથી ખાતરી થાય છે કે સાધનો શ્રેષ્ઠ કામગીરી પ્રદાન કરે છે. કોઈપણ સમસ્યાને રોકવા માટે જરૂરી સાવચેતી રાખવી જરૂરી છે, જેનાથી સાધનો અસરકારક રીતે કાર્ય કરી શકે છે અને બદલામાં, ઉત્પાદકતામાં વધારો થાય છે.
પોસ્ટ સમય: એપ્રિલ-૧૬-૨૦૨૪