ટેક્નોલોજીના વિકાસ સાથે, સેમિકન્ડક્ટર સાધનોમાં ગ્રેનાઈટ ભાગોનો ઉપયોગ વધુ અને વધુ લોકપ્રિય બન્યો છે.ગ્રેનાઈટ એ સેમિકન્ડક્ટર સાધનોની પ્રોસેસિંગ ટેક્નોલોજીમાં ઉપયોગ માટે લોકપ્રિય પસંદગી છે કારણ કે તેના ઘણા ફાયદા છે.ગ્રેનાઈટ એ ઉપલબ્ધ સૌથી સખત અને ટકાઉ સામગ્રી છે જે તેને સેમિકન્ડક્ટર ઉત્પાદન ઉદ્યોગમાં ઉપયોગ માટે આદર્શ બનાવે છે.તે એક ઉત્તમ થર્મલ વાહક છે અને તેમાં થર્મલ વિસ્તરણનો ખૂબ જ ઓછો ગુણાંક છે જે તેને ઉચ્ચ તાપમાનના ઉપયોગ માટે યોગ્ય બનાવે છે.
સેમિકન્ડક્ટર સાધનોમાં ગ્રેનાઈટ ભાગોની પ્રક્રિયા કરવાની તકનીકમાં વિવિધ તકનીકો અને પ્રક્રિયાઓનો સમાવેશ થાય છે.આવશ્યક પગલાં છે પોલીશિંગ, એચીંગ અને ગ્રેનાઈટની સપાટીને સાફ કરવી.ઉપયોગમાં લેવાતી પ્રોસેસિંગ ટેક્નોલોજીનો પ્રકાર એપ્લિકેશન અને ઉપયોગમાં લેવાતા ગ્રેનાઈટના પ્રકાર પર આધારિત છે.
પોલિશિંગ એ સેમિકન્ડક્ટર સાધનોમાં ગ્રેનાઈટના ભાગોને પ્રોસેસ કરવા માટે એક મહત્વપૂર્ણ પાસું છે.ગ્રેનાઈટની સપાટીને ઉચ્ચ સ્તરની સરળતામાં પોલિશ કરવાથી પ્રક્રિયા દરમિયાન વેફરને નુકસાન ન થાય તેની ખાતરી કરવામાં મદદ મળે છે.આ વેફરની સપાટી પરના કણો અથવા સ્ક્રેચ દ્વારા દૂષિત થવાની સંભાવનાને ઘટાડે છે.પોલિશિંગ વિવિધ પદ્ધતિઓ જેમ કે મિકેનિકલ પોલિશિંગ, રાસાયણિક પોલિશિંગ અને ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ પોલિશિંગ દ્વારા પ્રાપ્ત કરી શકાય છે.
સેમિકન્ડક્ટર સાધનોમાં ગ્રેનાઈટ ભાગોની પ્રક્રિયા કરવા માટેનું બીજું મૂળભૂત પાસું એચિંગ છે.ઇચિંગનો ઉપયોગ ગ્રેનાઇટ ભાગની સપાટી પર ઇચ્છિત પેટર્ન બનાવવા માટે થાય છે.પેટર્નનો ઉપયોગ સેમિકન્ડક્ટર વેફર્સના ઉત્પાદન અને પ્રક્રિયામાં થાય છે.પ્લાઝ્મા ઈચિંગ, વેટ કેમિકલ ઈચિંગ અને ડ્રાય કેમિકલ ઈચિંગ સહિત એચીંગ હાથ ધરવાની ઘણી રીતો છે.ઉપયોગમાં લેવાતી એચિંગ પ્રક્રિયાનો પ્રકાર સામગ્રી અને ઇચ્છિત પેટર્ન પર આધારિત છે.
ગ્રેનાઈટની સપાટીને સાફ કરવી પણ મહત્વપૂર્ણ છે.સપાટી પરથી કોઈપણ દૂષકોને દૂર કરવા માટે સફાઈ પ્રક્રિયા જરૂરી છે, જેમ કે કણો અને અન્ય અશુદ્ધિઓ જે સેમિકન્ડક્ટર ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં દખલ કરી શકે છે.સફાઈ વિવિધ પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરીને કરી શકાય છે જેમ કે અલ્ટ્રાસોનિક સફાઈ, રાસાયણિક સફાઈ અથવા પ્લાઝ્મા સફાઈ, અન્ય વચ્ચે.
નિષ્કર્ષમાં, સેમિકન્ડક્ટર સાધનોમાં ગ્રેનાઈટ ભાગોની પ્રક્રિયા કરવાની તકનીક સેમિકન્ડક્ટર ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં નિર્ણાયક ભૂમિકા ભજવે છે.ગ્રેનાઈટ ભાગોનો ઉપયોગ અંતિમ ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અને વિશ્વસનીયતાને સુધારવામાં મદદ કરે છે.પ્રોસેસિંગ ટેક્નોલોજીમાં ગ્રેનાઈટની સપાટીને પોલિશિંગ, ઈચિંગ અને સફાઈનો સમાવેશ થાય છે.દરેક પગલા માટે વિવિધ પદ્ધતિઓ ઉપલબ્ધ છે, અને ઉપયોગમાં લેવાતી પ્રક્રિયા તકનીકનો પ્રકાર સામગ્રી અને ઇચ્છિત પેટર્ન પર આધારિત છે.યોગ્ય પ્રક્રિયા તકનીકનો ઉપયોગ કરીને, સેમિકન્ડક્ટર ઉત્પાદન પ્રક્રિયાને વધુ કાર્યક્ષમ, વિશ્વસનીય અને ખર્ચ-અસરકારક બનાવી શકાય છે.
પોસ્ટ સમય: માર્ચ-19-2024