પીસીબી ડ્રિલિંગ અને મિલિંગ મશીનમાં ગ્રેનાઇટ ઘટકોનું ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક શિલ્ડિંગ પ્રદર્શન શું છે, અને શું તે ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક દખલ ઘટાડવામાં મદદ કરે છે?

ઇલેક્ટ્રોનિક ઉત્પાદન ઉદ્યોગમાં પીસીબી ડ્રિલિંગ અને મિલિંગ મશીનોનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. તેઓ ઉચ્ચ ચોકસાઇ અને ગતિ સાથે પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડ (પીસીબી) ને ડ્રિલ કરવા અને મિલ માટે રચાયેલ છે. જો કે, આ મશીનો તેમના ઓપરેશન દરમિયાન ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક દખલ (ઇએમઆઈ) પેદા કરી શકે છે, જે નજીકના ઇલેક્ટ્રોનિક સાધનોના પ્રભાવને અસર કરી શકે છે. આ મુદ્દાને ઘટાડવા માટે, ઘણા ઉત્પાદકો તેમના પીસીબી ડ્રિલિંગ અને મિલિંગ મશીનોમાં ગ્રેનાઇટ ઘટકોનો સમાવેશ કરી રહ્યા છે.

ગ્રેનાઇટ એ કુદરતી રીતે બનતી, ઉચ્ચ-ઘનતાવાળી સામગ્રી છે જેમાં ઉત્તમ ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક શિલ્ડિંગ ગુણધર્મો છે. તેનો ઉપયોગ હંમેશાં ઉચ્ચ-અંતિમ i ડિઓફાઇલ સ્પીકર સિસ્ટમ્સ અને એમઆરઆઈ મશીનોના નિર્માણમાં થાય છે. ગ્રેનાઇટના ગુણધર્મો તેને પીસીબી ડ્રિલિંગ અને મિલિંગ મશીનોના નિર્માણમાં ઉપયોગ માટે આદર્શ ઉમેદવાર બનાવે છે. જ્યારે આ મશીનોમાં સમાવિષ્ટ થાય છે, ત્યારે ગ્રેનાઇટ ઘટકો ઇએમઆઈ અને નજીકના ઇલેક્ટ્રોનિક ઉપકરણો પર તેના પ્રભાવોને નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડી શકે છે.

ઇએમઆઈ ત્યારે થાય છે જ્યારે ઇલેક્ટ્રોનિક ઉપકરણો દ્વારા ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ક્ષેત્રો ઉત્પન્ન થાય છે. આ ક્ષેત્રો અન્ય ઇલેક્ટ્રોનિક ઉપકરણોમાં દખલનું કારણ બની શકે છે, જે ખામી અથવા નિષ્ફળતા તરફ દોરી જાય છે. ઇલેક્ટ્રોનિક સિસ્ટમોની વધતી જટિલતા સાથે, અસરકારક ઇએમઆઈ શિલ્ડિંગની જરૂરિયાત વધુ નિર્ણાયક બની રહી છે. પીસીબી ડ્રિલિંગ અને મિલિંગ મશીનોમાં ગ્રેનાઇટ ઘટકોનો ઉપયોગ આ શિલ્ડિંગ પ્રદાન કરી શકે છે.

ગ્રેનાઇટ એક ઉત્તમ ઇન્સ્યુલેટર છે અને વીજળીનું સંચાલન કરતું નથી. જ્યારે પીસીબી ડ્રિલિંગ અને મિલિંગ મશીનમાં ઇએમઆઈ ઉત્પન્ન થાય છે, ત્યારે તે ગ્રેનાઇટ ઘટકો દ્વારા શોષી શકાય છે. શોષિત energy ર્જા પછી ગરમીના સ્વરૂપમાં વિખેરી નાખવામાં આવે છે, એકંદર ઇએમઆઈ સ્તરને ઘટાડે છે. પીસીબીની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં આ સુવિધા આવશ્યક છે કારણ કે ઉચ્ચ સ્તરનું ઇએમઆઈ ખામીયુક્ત બોર્ડમાં પરિણમી શકે છે. પીસીબી ડ્રિલિંગ અને મિલિંગ મશીનોમાં ગ્રેનાઇટ ઘટકોનો ઉપયોગ ઇએમઆઈને કારણે ખામીયુક્ત બોર્ડનું જોખમ ઘટાડી શકે છે.

તદુપરાંત, ગ્રેનાઇટ અતિ ટકાઉ અને પહેરવા અને આંસુ માટે પ્રતિરોધક છે. તેમાં થર્મલ વિસ્તરણનું ઓછું ગુણાંક છે, જેનો અર્થ છે કે તે વ ping પિંગ અથવા ક્રેકીંગ વિના આત્યંતિક તાપમાનનો સામનો કરી શકે છે. આ સુવિધાઓ પીસીબી ડ્રિલિંગ અને મિલિંગ મશીનોના કઠોર કાર્યકારી વાતાવરણમાં ઉપયોગ માટે ગ્રેનાઇટ ઘટકોને આદર્શ બનાવે છે. ગ્રેનાઇટ ઘટકોની ટકાઉપણું સુનિશ્ચિત કરે છે કે મશીન વર્ષોથી અસરકારક રીતે કાર્ય કરશે, જાળવણી ખર્ચ અને ડાઉનટાઇમ ઘટાડે છે.

નિષ્કર્ષમાં, પીસીબી ડ્રિલિંગ અને મિલિંગ મશીનોમાં ગ્રેનાઇટ ઘટકોનો ઉપયોગ એએમઆઈ સ્તર અને ખામીયુક્ત બોર્ડનું જોખમ ઘટાડવાનું અસરકારક માધ્યમ છે. ગ્રેનાઇટની શિલ્ડિંગ ગુણધર્મો તેને આ મશીનોના નિર્માણમાં ઉપયોગ માટે એક આદર્શ સામગ્રી બનાવે છે. વસ્ત્રો અને આંસુ પહેરવાની ટકાઉપણું અને પ્રતિકાર ગ્રેનાઇટ ઘટકોને પીસીબી ડ્રિલિંગ અને મિલિંગ મશીનોના કઠોર કાર્યકારી વાતાવરણ માટે યોગ્ય પસંદગી બનાવે છે. ઉત્પાદકો કે જેઓ તેમના મશીનોમાં ગ્રેનાઇટ ઘટકોનો સમાવેશ કરે છે તે સુનિશ્ચિત કરી શકે છે કે તેમના ગ્રાહકો ટકાઉ અને વિશ્વસનીય મશીનો પ્રાપ્ત કરે છે જે કાર્યક્ષમ રીતે પ્રદર્શન કરે છે.