ઔદ્યોગિક NDT &XRAY શું છે?

ઔદ્યોગિક NDT (બિન-વિનાશક પરીક્ષણ)
ઔદ્યોગિક NDT એ ઉદ્યોગમાં ઉપયોગમાં લેવાતી તકનીકી પદ્ધતિઓના સમૂહનો ઉલ્લેખ કરે છે જેનો ઉપયોગ પરીક્ષણ કરાયેલ પદાર્થને નુકસાન પહોંચાડ્યા વિના ઘટકો અથવા સામગ્રીની આંતરિક અથવા સપાટીની ખામીઓ, સામગ્રી ગુણધર્મો અથવા માળખાકીય અખંડિતતાને શોધવા, મૂલ્યાંકન કરવા અને વિશ્લેષણ કરવા માટે થાય છે. ઉત્પાદનની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા, અકસ્માતો અટકાવવા અને ખર્ચ ઘટાડવા માટે તેનો વ્યાપકપણે ઉત્પાદન, એરોસ્પેસ, ઊર્જા, ધાતુશાસ્ત્ર, બાંધકામ અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં ઉપયોગ થાય છે.

સામાન્ય ઔદ્યોગિક NDT પદ્ધતિઓ:

  1. અલ્ટ્રાસોનિક પરીક્ષણ (UT)
    • પ્રતિબિંબિત સંકેતોનું વિશ્લેષણ કરીને આંતરિક ખામીઓ (દા.ત., તિરાડો, ખાલી જગ્યાઓ) શોધવા માટે ઉચ્ચ-આવર્તન ધ્વનિ તરંગોનો ઉપયોગ કરે છે.
    • જાડા પદાર્થો અને ધાતુના ઘટકો માટે યોગ્ય.
  2. રેડિયોગ્રાફિક પરીક્ષણ (RT)
    • એક્સ-રે અને ગામા-રે પરીક્ષણનો સમાવેશ થાય છે. ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક રેડિયેશન (એક્સ-રે) નો ઉપયોગ સામગ્રીમાં પ્રવેશ કરવા અને ફિલ્મ અથવા ડિજિટલ સેન્સર પર આંતરિક રચનાઓની છબીઓ બનાવવા માટે થાય છે.
    • તિરાડો, સમાવેશ અને વેલ્ડીંગ ખામીઓ જેવી ખામીઓ શોધવા માટે અસરકારક.
  3. મેગ્નેટિક પાર્ટિકલ ટેસ્ટિંગ (MT)
    • ફેરોમેગ્નેટિક પદાર્થોને ચુંબકીય બનાવવા માટે ચુંબકીય ક્ષેત્રોનો ઉપયોગ કરે છે. સપાટી અથવા સપાટીની નજીક ખામીઓ ખામી સ્થળોએ એકઠા થતા ચુંબકીય કણો દ્વારા પ્રગટ થાય છે.
    • સામાન્ય રીતે સ્ટીલના ઘટકોનું નિરીક્ષણ કરવા માટે વપરાય છે.
  4. પેનિટ્રન્ટ ટેસ્ટિંગ (PT)
    • સપાટી પર પ્રવાહી પેનિટ્રન્ટ લગાવવાનો સમાવેશ થાય છે. ખામીઓ પેનિટ્રન્ટને શોષી લે છે, જે પછી સપાટી તોડતી ખામીઓને પ્રકાશિત કરવા માટે ડેવલપરનો ઉપયોગ કરીને કલ્પના કરવામાં આવે છે.
    • ધાતુઓ અને પ્લાસ્ટિક જેવી બિન-છિદ્રાળુ સામગ્રી માટે યોગ્ય.
  5. એડી કરંટ ટેસ્ટિંગ (ET)
    • વાહક પદાર્થોમાં સપાટી અથવા સપાટીની નીચે ખામીઓ શોધવા માટે ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ઇન્ડક્શનનો ઉપયોગ કરે છે. એડી કરંટ પેટર્નમાં ફેરફાર ખામીઓ દર્શાવે છે.
    • એરોસ્પેસ અને ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.

ઔદ્યોગિક NDT માં એક્સ-રે

ઔદ્યોગિક NDT માં એક્સ-રે પરીક્ષણ એક મુખ્ય તકનીક છે. તે સામગ્રી અથવા ઘટકોની આંતરિક રચનાને કલ્પના કરવા માટે એક્સ-રે (ઉચ્ચ-ઊર્જા ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક રેડિયેશન) નો ઉપયોગ કરે છે.

સિદ્ધાંતો:

  • એક્સ-રે પરીક્ષણ કરાયેલ પદાર્થમાં પ્રવેશ કરે છે, અને સામગ્રીની ઘનતા અને જાડાઈના આધારે તેમની તીવ્રતા ઘટે છે.
  • શોષણ દરમાં ફેરફારને કારણે ખામીઓ (દા.ત., ખાલી જગ્યાઓ, તિરાડો અથવા વિદેશી વસ્તુઓ) ઇમેજિંગ માધ્યમ (ફિલ્મ અથવા ડિજિટલ ડિટેક્ટર) પર અલગ પડછાયા તરીકે દેખાય છે.

અરજીઓ:

  1. વેલ્ડ નિરીક્ષણ
    • વેલ્ડ્સમાં અપૂર્ણ ફ્યુઝન, છિદ્રાળુતા અથવા સ્લેગ સમાવેશ શોધવો.
  2. એરોસ્પેસ ઘટકો
    • છુપાયેલા ખામીઓ માટે ટર્બાઇન બ્લેડ, એન્જિનના ભાગો અને સંયુક્ત સામગ્રીનું નિરીક્ષણ કરવું.
  3. ઉત્પાદન ગુણવત્તા નિયંત્રણ
    • આંતરિક ખામીઓ ઓળખીને કાસ્ટિંગ અથવા ફોર્જિંગ અખંડિતતાની ખાતરી કરવી.
  4. પાઇપલાઇન અને પ્રેશર વેસલ નિરીક્ષણ
    • પાઈપો અને ટાંકીઓને ડિસએસેમ્બલી વગર માળખાકીય અખંડિતતાનું મૂલ્યાંકન.

ફાયદા:

  • દસ્તાવેજીકરણ અને પુનઃવિશ્લેષણ માટે કાયમી દ્રશ્ય રેકોર્ડ (રેડિયોગ્રાફ) પૂરા પાડે છે.
  • જાડા પદાર્થો અને જટિલ ભૂમિતિઓ માટે યોગ્ય.
  • સપાટી અને આંતરિક ખામીઓ બંને શોધી શકે છે.

મર્યાદાઓ:

  • લાંબા સમય સુધી સંપર્કમાં રહેવાથી સ્વાસ્થ્ય જોખમોને કારણે કડક સલામતી સાવચેતીઓ (દા.ત., રેડિયેશન કવચ) જરૂરી છે.
  • ઓછી ઘનતાવાળી સામગ્રી (દા.ત., પ્લાસ્ટિક) માટે ઓછી અસરકારક, સિવાય કે વિશિષ્ટ તકનીકોનો ઉપયોગ કરવામાં આવે.
  • અન્ય કેટલીક NDT પદ્ધતિઓની તુલનામાં સાધનો અને સંચાલન ખર્ચ વધારે છે.

NDT અને એક્સ-રે પરીક્ષણ વચ્ચેના મુખ્ય તફાવતો:

પાસું ઔદ્યોગિક NDT એક્સ-રે પરીક્ષણ (એનડીટીનો સબસેટ)
અવકાશ બહુવિધ તકનીકો (UT, RT, MT, વગેરે) ને આવરી લે છે. ઇમેજિંગ માટે એક્સ-રેનો ઉપયોગ કરીને ચોક્કસ તકનીક.
ખામીના પ્રકારો સપાટી, સપાટીની નજીક અને આંતરિક ખામીઓ શોધે છે. મુખ્યત્વે રેડિયેશન દ્વારા આંતરિક ખામીઓને લક્ષ્ય બનાવે છે.
સામગ્રી યોગ્યતા બધી સામગ્રી (ફેરોમેગ્નેટિક, નોન-ફેરોમેગ્નેટિક, પ્લાસ્ટિક, વગેરે) માટે લાગુ પડે છે. ગાઢ સામગ્રી (ધાતુઓ, સિરામિક્સ) માટે અસરકારક; ઓછી ઘનતાવાળી સામગ્રી માટે ગોઠવણની જરૂર છે.

સારાંશ:

ઔદ્યોગિક NDT એ બિન-વિનાશક નિરીક્ષણ તકનીકોનું એક વ્યાપક ક્ષેત્ર છે, જેમાં એક્સ-રે પરીક્ષણ એક શક્તિશાળી રેડિયોગ્રાફિક પદ્ધતિ છે. બંને ઔદ્યોગિક સલામતી જાળવવા, ઉત્પાદન વિશ્વસનીયતા સુનિશ્ચિત કરવા અને વિવિધ ક્ષેત્રોમાં સક્રિય જાળવણીને સક્ષમ કરવા માટે મહત્વપૂર્ણ છે.

પોસ્ટ સમય: મે-૩૧-૨૦૨૫