ગ્રેનાઈટ સરફેસ પ્લેટનો ઉપયોગ શેના માટે થાય છે? તેની ગુણવત્તાનું મૂલ્યાંકન કેવી રીતે થાય છે?

વિવિધ ઉદ્યોગોમાં ચોકસાઇ માપન અને નિરીક્ષણ કાર્યોમાં ગ્રેનાઈટ સપાટી પ્લેટો આવશ્યક છે. આ પ્લેટફોર્મનો ઉપયોગ ઉત્પાદન અને મિકેનિકલ એન્જિનિયરિંગ એપ્લિકેશનોમાં માર્કિંગ, પોઝિશનિંગ, એસેમ્બલી, વેલ્ડીંગ, પરીક્ષણ અને પરિમાણીય નિરીક્ષણ માટે વ્યાપકપણે થાય છે.

ગ્રેનાઈટ નિરીક્ષણ પ્લેટોના મુખ્ય ઉપયોગો
ગ્રેનાઈટ નિરીક્ષણ પ્લેટફોર્મ ઉચ્ચ-ચોકસાઇ સંદર્ભ સપાટી પ્રદાન કરે છે જે આ માટે આદર્શ છે:

પરિમાણીય નિરીક્ષણ અને માપન

એસેમ્બલી અને પોઝિશનિંગ કાર્યો

માર્કિંગ અને લેઆઉટ કામગીરી

વેલ્ડીંગ ફિક્સર અને સેટઅપ્સ

માપાંકન અને ગતિશીલ યાંત્રિક પરીક્ષણ

સપાટીની સપાટતા અને સમાંતરતા ચકાસણી

સીધીતા અને ભૌમિતિક સહિષ્ણુતા ચકાસણી

આ પ્લેટો મશીનિંગ, એરોસ્પેસ, ઇલેક્ટ્રોનિક્સ, ઓટોમોટિવ અને ટૂલ મેન્યુફેક્ચરિંગમાં એક મહત્વપૂર્ણ સાધન છે, જે ચોકસાઈ-નિર્ણાયક પ્રક્રિયાઓ માટે વિશ્વસનીય સપાટતા પ્રદાન કરે છે.

સપાટી ગુણવત્તા મૂલ્યાંકન
ગ્રેનાઈટ સપાટી પ્લેટો કડક ગુણવત્તા ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે, રાષ્ટ્રીય મેટ્રોલોજી અને માપન નિયમો અનુસાર સપાટી પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે.

નિરીક્ષણ ઘનતા નીચે મુજબ છે:

ગ્રેડ 0 અને ગ્રેડ 1: પ્રતિ 25 મીમી² માં ઓછામાં ઓછા 25 માપન બિંદુઓ

ગ્રેડ 2: ઓછામાં ઓછા 20 પોઈન્ટ

ગ્રેડ 3: ઓછામાં ઓછા 12 પોઈન્ટ

ચોકસાઇ ગ્રેડને 0 થી 3 સુધી વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે, જેમાં ગ્રેડ 0 ઉચ્ચતમ સ્તરની ચોકસાઈ પ્રદાન કરે છે.

નિરીક્ષણ અવકાશ અને ઉપયોગના કિસ્સાઓ
ગ્રેનાઈટ સપાટી પ્લેટો નીચેના માટે આધાર તરીકે સેવા આપે છે:

યાંત્રિક ભાગોની સપાટતા માપન

ભૌમિતિક સહિષ્ણુતા વિશ્લેષણ, જેમાં સમાંતરતા અને સીધીતાનો સમાવેશ થાય છે.

ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા માર્કિંગ અને સ્ક્રિબિંગ

સામાન્ય અને ચોકસાઇવાળા ભાગનું નિરીક્ષણ

તેનો ઉપયોગ ટેસ્ટ બેન્ચ માટે ફિક્સર તરીકે પણ થાય છે, જે આમાં ફાળો આપે છે:

કોઓર્ડિનેટ મેઝરિંગ મશીનો (CMMs)

મશીન ટૂલ કેલિબ્રેશન

ફિક્સ્ચર અને જિગ સેટઅપ્સ

યાંત્રિક મિલકત પરીક્ષણ માળખાં

સામગ્રી અને સપાટીની વિશેષતાઓ
આ પ્લેટફોર્મ ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા કુદરતી ગ્રેનાઈટમાંથી બનાવવામાં આવ્યા છે, જે તેના માટે જાણીતા છે:

પરિમાણીય સ્થિરતા

ઉત્તમ કઠિનતા

પ્રતિકાર પહેરો

બિન-ચુંબકીય ગુણધર્મો

કાર્યકારી સપાટીઓને આની સાથે કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે:

વી-આકારના ખાંચો

ટી-સ્લોટ, યુ-ગ્રુવ્સ

ગોળાકાર છિદ્રો અથવા વિસ્તરેલ સ્લોટ્સ

બધી સપાટીઓને કાળજીપૂર્વક હોર્ન કરવામાં આવે છે અને ચોક્કસ સપાટતા અને પૂર્ણાહુતિ સહનશીલતાને પૂર્ણ કરવા માટે હાથથી લૅપ કરવામાં આવે છે.

અંતિમ વિચાર
ગ્રેનાઈટ નિરીક્ષણ પ્લેટો 20 થી વધુ વિવિધ ઉદ્યોગો માટે અનિવાર્ય સાધનો છે, જેમાં મશીન ટૂલ્સ, ઇલેક્ટ્રોનિક્સ, એરોસ્પેસ અને ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટેશનનો સમાવેશ થાય છે. તેમની રચના અને પરીક્ષણ પ્રોટોકોલને સમજવાથી ચોકસાઇ કામગીરીમાં શ્રેષ્ઠ ઉપયોગ સુનિશ્ચિત કરવામાં મદદ મળે છે.

આ સાધનોને તમારા કાર્યપ્રવાહમાં યોગ્ય રીતે એકીકૃત કરીને, તમે તમારી ગુણવત્તા નિયંત્રણ પ્રક્રિયાઓની ચોકસાઈ અને વિશ્વસનીયતામાં વધારો કરશો.