નેનોમીટર ચોકસાઇ પ્રાપ્ત કરવા માટે શું જરૂરી છે? ગ્રેનાઈટ ક્રોસબીમ માટે સમાધાનકારી એસેમ્બલી ધોરણો

ગ્રેનાઈટ કોરની ભૂમિકા

ગ્રેનાઈટ ક્રોસબીમ એક સરળ માળખાકીય તત્વ કરતાં ઘણું વધારે છે; તે એક ચોકસાઇ સંદર્ભ સાધન છે - કોઈપણ અદ્યતન મેટ્રોલોજી અથવા મશીનિંગ સિસ્ટમનો પ્રમાણિત કરોડરજ્જુ. ગેન્ટ્રી કટરથી લઈને જટિલ કોઓર્ડિનેટ માપન મશીનો (CMM) સુધીના એસેમ્બલીઓમાં, ગ્રેનાઈટ જટિલ યાંત્રિક ગતિવિધિઓને લખવા, માપવા અને એકીકૃત કરવા માટે જરૂરી સંપૂર્ણ સપાટ, બિન-વિકૃત વર્કબેન્ચ તરીકે સેવા આપે છે.

ગ્રેનાઈટની સહજ સ્થિરતા - કાટ, એસિડ, ચુંબકત્વ અને તાપમાનના ભિન્નતા સામે તેનો પ્રતિકાર - ટેકનિશિયનોને માઉન્ટ કરવામાં આવતા ગતિશીલ ભાગોની ચોકસાઈ પર વિશેષ ધ્યાન કેન્દ્રિત કરવાની મંજૂરી આપે છે. જ્યારે તમે ZHHIMG® ગ્રેનાઈટ ક્રોસબીમ પર બાંધકામ કરો છો, ત્યારે તમે એક સંપૂર્ણ સ્તર પર બાંધકામ કરી રહ્યા છો. જો કે, સંપૂર્ણ સ્તરને પણ ઘટક સંકલન દરમિયાન કાળજીપૂર્વક અમલીકરણની જરૂર પડે છે.

દોષરહિત વિધાનસભાનો પાયો

અંતિમ મશીન તેની જરૂરી ચોકસાઈ પ્રાપ્ત કરવા અને ટકાવી રાખવા માટે, ગ્રેનાઈટ ક્રોસબીમ સાથે જોડાયેલા દરેક ઘટકને કડક ગુણવત્તા અને તૈયારીના ધોરણોનું પાલન કરવું આવશ્યક છે. આ તે સ્થાન છે જ્યાં યાંત્રિક એસેમ્બલી કલાથી વિજ્ઞાનમાં સંક્રમણ કરે છે:

1. તૈયારી: સંપૂર્ણ સ્વચ્છ સ્લેટ

કોઈપણ સમાગમ થાય તે પહેલાં, દરેક ઘટકને નિષ્કલંક રીતે સ્વચ્છ રાખવું જોઈએ. આ ફક્ત દેખાવ વિશે નથી; તે સૂક્ષ્મ-દૂષકોને દૂર કરવા વિશે છે જે ચોકસાઈનો નાશ કરે છે. ફાઉન્ડ્રીની બધી અવશેષ રેતી, કાટ અને કાટમાળને કાળજીપૂર્વક દૂર કરવા જોઈએ. આંતરિક પોલાણ અથવા ગેન્ટ્રી ઘટકો જેવા જટિલ ભાગો માટે, સફાઈ પછી એન્ટી-રસ્ટ પેઇન્ટનો આંતરિક કોટિંગ લગાવવો એ એક મહત્વપૂર્ણ પગલું છે. ડીઝલ, કેરોસીન અથવા ગેસોલિનનો ઉપયોગ ઘણીવાર તેલ અને ગ્રીસ ઓગળવા માટે સફાઈ પ્રવાહી તરીકે થાય છે, ત્યારબાદ કોઈપણ અવશેષને ફિટમેન્ટ સાથે ચેડા ન થાય તે માટે સંકુચિત હવાથી સંપૂર્ણ સૂકવવામાં આવે છે.

2. પરિમાણીય અખંડિતતા અને ફિટમેન્ટ

ચોકસાઇ એસેમ્બલીનો મુખ્ય સિદ્ધાંત સરળ છે: પરિમાણો સચોટ હોવા જોઈએ. ગ્રેનાઈટ ક્રોસબીમ પર એકીકરણ દરમિયાન, ટેકનિશિયનોએ બધા મહત્વપૂર્ણ સમાગમ પરિમાણોની ફરીથી તપાસ કરવી જોઈએ - અથવા ઓછામાં ઓછી, રેન્ડમ તપાસ કરવી જોઈએ. આમાં ચોક્કસ કેન્દ્ર અંતર, મુખ્ય જર્નલ અને બેરિંગ્સ વચ્ચે ફિટ અને બેરિંગ માઉન્ટિંગ છિદ્રોની સહનશીલતા શામેલ છે. અહીં કોઈપણ વિચલન સીધા રનઆઉટ, કંપન અથવા મશીનની આયુષ્યમાં ઘટાડોમાં અનુવાદ કરશે. વધુમાં, સાંધાની સપાટીઓ દોષરહિત રીતે સરળ અને સપાટ હોવી જોઈએ. કોઈપણ બરર્સ અથવા વિકૃતિઓને ટ્રિમ કરવી જોઈએ જેથી ખાતરી કરી શકાય કે ઘટકો ગ્રેનાઈટની સંદર્ભ સપાટી સામે કોઈપણ ત્રાંસી અથવા ગાબડા વિના સંપૂર્ણ, ચુસ્ત સંપર્ક પ્રાપ્ત કરે છે.

૩. લુબ્રિકેશન અને સીલિંગ: ચળવળનું રક્ષણ

યાંત્રિક ઘટકો સરળતાથી ચાલે અને ઘસારો પ્રતિકાર કરે તે સુનિશ્ચિત કરવા માટે, યોગ્ય લુબ્રિકેશન અને સીલિંગ બિન-વાટાઘાટપાત્ર છે. મેટિંગ સપાટીઓ, ખાસ કરીને સ્પિન્ડલ બોક્સમાં બેરિંગ એસેમ્બલીની અંદર અથવા લિફ્ટિંગ મિકેનિઝમના નટ્સ, જોડાણ પહેલાં પૂર્વ-લુબ્રિકેટેડ હોવી આવશ્યક છે.

ઓ-રિંગ્સ જેવા સીલને ખૂબ કાળજીથી હેન્ડલ કરવા જોઈએ. તેમને તેમના ખાંચોમાં સમાંતર દબાવવા જોઈએ, કડક રીતે વળી ગયા વિના કે વિકૃતિ વિના, અને સીલિંગ સપાટી નુકસાન અથવા સ્ક્રેચમુદ્દે મુક્ત હોવી જોઈએ. ક્ષતિગ્રસ્ત સીલ દૂષણને આમંત્રણ આપે છે, જે ચોકસાઈનો મુખ્ય કારણ છે.

4. પરિભ્રમણ અને રેખીય ગતિની ચોકસાઇ

પાવર ટ્રાન્સમિશનને લગતી એસેમ્બલીઓ, જેમ કે વ્હીલ, ગિયર અથવા પુલી સિસ્ટમ્સમાં વધારાની ભૌમિતિક મર્યાદાઓ હોય છે.

ગિયર એસેમ્બલી માટે, બે ગિયર્સની અક્ષો સંપૂર્ણ રીતે કોપ્લાનર અને સમાંતર હોવી જોઈએ, જે યોગ્ય, સમાન સામાન્ય દાંતની પ્રતિક્રિયા સુનિશ્ચિત કરે છે. તેવી જ રીતે, પુલી એસેમ્બલી માટે, અક્ષો સમાંતર હોવા જોઈએ, અને ખાંચ કેન્દ્રો સંપૂર્ણ રીતે ગોઠવાયેલા હોવા જોઈએ. નોંધપાત્ર અક્ષીય વિચલન અથવા ખોટી ગોઠવણી અસમાન તણાવનું કારણ બનશે, જેના કારણે બેલ્ટ સ્લિપેજ, અતિશય કંપન અને ઝડપી ઘસારો થશે - આ બધા ગ્રેનાઈટ બેઝ દ્વારા પૂરી પાડવામાં આવતી સ્થિરતાને નબળી પાડે છે. પાવર ટ્રાન્સમિશન દરમિયાન કંપન અટકાવવા માટે ઇન્સ્ટોલેશન પહેલાં મેળ ખાતા V-બેલ્ટ સેટ પસંદ કરવો જરૂરી છે.

સિરામિક માસ્ટર સ્ક્વેર

5. બેરિંગ ઇન્સ્ટોલેશન: સર્વોચ્ચ ચોકસાઇનો મુદ્દો

બેરિંગ એસેમ્બલી માટે ઉચ્ચતમ સ્તરની કાળજીની જરૂર પડે છે. એન્ટી-રસ્ટ પેઇન્ટ દૂર કર્યા પછી અને બેરિંગને સંપૂર્ણપણે સાફ કર્યા પછી, ટેકનિશિયનોએ રેસવે અને રોલિંગ તત્વોને કાટ માટે તપાસવા જોઈએ અને લવચીક પરિભ્રમણ સુનિશ્ચિત કરવું જોઈએ. ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન, બળને આંતરિક અથવા બાહ્ય રિંગ પર સમાનરૂપે અને સમપ્રમાણરીતે લાગુ કરવું જોઈએ, યોગ્ય સાધનોનો ઉપયોગ કરીને અસર અથવા ઝુકાવને રોકવા માટે. બળ યોગ્ય હોવું જોઈએ - જો વધુ પડતું દબાણ જરૂરી હોય, તો નિરીક્ષણ માટે એસેમ્બલી તાત્કાલિક બંધ કરવી જોઈએ, કારણ કે આ એક ગંભીર પરિમાણીય મેળ ખાતી નથી જે બેરિંગને બગાડી શકે છે અને સમગ્ર એસેમ્બલીને જોખમમાં મૂકી શકે છે.

ZHHIMG® ગ્રેનાઈટ ક્રોસબીમની અતૂટ માળખાકીય અખંડિતતાને આ સખત એસેમ્બલી આવશ્યકતાઓ સાથે જોડીને, એન્જિનિયરો ખાતરી કરે છે કે પરિણામી મશીન વૈશ્વિક અલ્ટ્રા-પ્રિસિઝન ઉદ્યોગ દ્વારા અપેક્ષિત સતત, નેનોમીટર-સ્તરની ચોકસાઇ સાથે કાર્ય કરે છે.


પોસ્ટ સમય: નવેમ્બર-૧૨-૨૦૨૫