વર્કિંગ એન્વાયર્નમેન્ટ પર વેફર પ્રોસેસિંગ પ્રોડક્ટ માટે ગ્રેનાઈટ મશીન બેઝની જરૂરિયાતો શું છે અને કાર્યકારી વાતાવરણને કેવી રીતે જાળવવું?

ચોકસાઇ મશીનરી માટે સ્થિર અને ટકાઉ આધાર માળખું પ્રદાન કરવા માટે ઉત્પાદન ઉદ્યોગમાં સામાન્ય રીતે ગ્રેનાઇટ મશીન બેઝનો ઉપયોગ થાય છે.વેફર પ્રોસેસિંગમાં, જ્યાં ચોકસાઈ અને ચોકસાઈ સર્વોપરી હોય છે, ગ્રેનાઈટ મશીન બેઝ તેમની ઊંચી કઠોરતા, નીચા થર્મલ વિસ્તરણ અને ઉત્તમ કંપન ભીનાશ ક્ષમતાઓને કારણે ખાસ કરીને ઉપયોગી છે.જો કે, શ્રેષ્ઠ કામગીરી અને આયુષ્યની ખાતરી કરવા માટે, ગ્રેનાઈટ મશીન બેઝ માટે યોગ્ય કાર્યકારી વાતાવરણ જાળવવું આવશ્યક છે.આ લેખમાં, અમે કાર્યકારી વાતાવરણ પર વેફર પ્રોસેસિંગ ઉત્પાદનો માટે ગ્રેનાઈટ મશીન બેઝની જરૂરિયાતો અને કાર્યકારી વાતાવરણને કેવી રીતે જાળવવું તેની ચર્ચા કરીશું.

વેફર પ્રોસેસિંગમાં ગ્રેનાઈટ મશીન બેઝની જરૂરિયાતો

તાપમાન નિયંત્રણ

ગ્રેનાઈટ મશીન બેઝ માટે યોગ્ય કાર્યકારી વાતાવરણની આવશ્યક આવશ્યકતાઓમાંની એક તાપમાન નિયંત્રણ છે.તાપમાનની વધઘટ ગ્રેનાઈટને વિસ્તરણ અથવા સંકોચનનું કારણ બની શકે છે, જે પરિમાણીય ફેરફારો તરફ દોરી જાય છે, જે મશીનની ચોકસાઈને અસર કરી શકે છે.કારણ કે વેફર પ્રોસેસિંગ માટે ચોકસાઇ જરૂરી છે, કાર્યકારી વાતાવરણમાં સ્થિર તાપમાન જાળવવું જરૂરી છે, આદર્શ રીતે 18-25 ડિગ્રી સેલ્સિયસની વચ્ચે.તેથી, એવી ભલામણ કરવામાં આવે છે કે તાપમાનના ફેરફારોની અસરોને ઘટાડવા માટે, ક્લીનરૂમ જેવા સ્થિર તાપમાન નિયંત્રણ સાથેના વાતાવરણમાં ગ્રેનાઈટ મશીનનો આધાર સ્થાપિત કરવામાં આવે.

ભેજ નિયંત્રણ

તાપમાન નિયંત્રણ ઉપરાંત, યોગ્ય કાર્યકારી વાતાવરણ જાળવવા માટે ભેજનું નિયંત્રણ પણ એટલું જ નિર્ણાયક છે.ઉચ્ચ ભેજનું સ્તર ગ્રેનાઈટ ભેજને શોષી શકે છે, જે પરિમાણીય અસ્થિરતા, કાટ અથવા તો ક્રેકીંગમાં પરિણમી શકે છે.તેથી, ગ્રેનાઈટ મશીન બેઝ માટે કાર્યકારી વાતાવરણ લગભગ 40-60% સાપેક્ષ ભેજ પર જાળવવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.એર કન્ડીશનીંગ સિસ્ટમ્સ અને ડિહ્યુમિડીફાયર ભેજનું સ્તર નિયંત્રિત કરવા માટે અસરકારક સાધનો છે.

સ્વચ્છતા

ગ્રેનાઈટ મશીન બેઝ માટે યોગ્ય કાર્યકારી વાતાવરણની બીજી મહત્ત્વની જરૂરિયાત સ્વચ્છતા છે.દૂષણ ગ્રેનાઈટની સપાટીમાં માઇક્રોસ્કોપિક સ્ક્રેચ અથવા ખાડાઓનું કારણ બની શકે છે, જે મશીનની ચોકસાઈને અસર કરી શકે છે.વેફર પ્રોસેસિંગમાં સામાન્ય રીતે અત્યંત નિયંત્રિત અને સ્વચ્છ વાતાવરણનો સમાવેશ થાય છે, જેમ કે ક્લીનરૂમ, જ્યાં સ્વચ્છતા સર્વોચ્ચ અગ્રતા છે.તેથી, ગ્રેનાઈટ મશીન બેઝને સ્વચ્છ, ધૂળ અને અન્ય દૂષણોથી મુક્ત રાખવું જરૂરી છે.સ્વચ્છતાના ઉચ્ચતમ સ્તરની ખાતરી કરવા માટે નિયમિત સફાઈ શેડ્યૂલનું પાલન કરવું જોઈએ.

ફ્લોર સ્થિરતા

ગ્રેનાઈટ મશીન બેઝ માટે ફ્લોરની સ્થિરતા એ બીજી મહત્વની જરૂરિયાત છે.કોઈપણ સ્પંદનો અથવા ફ્લોરની હિલચાલ મશીનને વાઇબ્રેટ કરી શકે છે, જે વેફર પ્રોસેસિંગની ચોકસાઈ અને ચોકસાઈને અસર કરે છે.તેથી, ગ્રેનાઈટ મશીન બેઝને નક્કર અને સ્થિર ફ્લોર પર મૂકવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.ફ્લોર ફ્લેટ, લેવલ અને કંપનથી મુક્ત હોવો જોઈએ.કંપનની અસર ઘટાડવા માટે વાઇબ્રેશન આઇસોલેશન પેડ્સ અથવા અન્ય ફ્લોર સ્ટેબિલાઇઝેશન તકનીકોની સ્થાપનાની જરૂર પડી શકે છે.

કાર્યકારી વાતાવરણ કેવી રીતે જાળવવું

નિયમિત જાળવણી અને નિરીક્ષણ

ગ્રેનાઈટ મશીન બેઝ માટે પર્યાવરણની યોગ્યતા જાળવવા માટે કાર્યકારી વાતાવરણની જાળવણી અને નિરીક્ષણ મહત્વપૂર્ણ છે.સ્થિર તાપમાન અને ભેજનું સ્તર, ફ્લોરની સ્થિરતા અને સ્વચ્છતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે નિયમિત નિરીક્ષણ અને જાળવણી કરવી જોઈએ.નિરીક્ષણ દરમિયાન મળી આવેલ કોઈપણ સમસ્યા, જેમ કે તાપમાન અથવા ભેજની વધઘટ, યોગ્ય કાર્યકારી વાતાવરણ જાળવવા માટે તરત જ સુધારવું જોઈએ.

સ્પંદન વિરોધી સાદડીઓનો ઉપયોગ

ફ્લોર વાઇબ્રેશનની અસરને ઘટાડવા માટે વધારાના પગલા તરીકે એન્ટિ-વાઇબ્રેશન મેટ અથવા પેડ્સનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.તેઓ કાર્યકારી વાતાવરણમાંથી કોઈપણ સ્પંદનોને શોષી લેવા અને ઘટાડવા માટે મશીન બેઝની નીચે મૂકવામાં આવે છે.સ્પંદન વિરોધી સાદડીઓનો ઉપયોગ સ્થિર કાર્યકારી વાતાવરણ જાળવવા માટે એક સરળ, સસ્તું અને અસરકારક રીત છે.

નિષ્કર્ષ

સારાંશમાં, વેફર પ્રોસેસિંગમાં વપરાતા ગ્રેનાઈટ મશીન બેઝની કામગીરી અને આયુષ્ય જાળવી રાખવા માટે યોગ્ય કાર્યકારી વાતાવરણ જરૂરી છે.તાપમાન અને ભેજનું નિયંત્રણ, સ્વચ્છતા અને ફ્લોરની સ્થિરતા એ યોગ્ય કાર્યકારી વાતાવરણ જાળવવા માટેની પ્રાથમિક જરૂરિયાતો છે.સ્પંદન વિરોધી સાદડીઓના ઉપયોગ સહિત નિયમિત નિરીક્ષણ અને જાળવણી એ સ્થિર કાર્યકારી વાતાવરણ પ્રાપ્ત કરવા અને ગ્રેનાઈટ મશીન બેઝનું શ્રેષ્ઠ પ્રદર્શન સુનિશ્ચિત કરવા માટે અસરકારક પગલાં છે.યોગ્ય કાર્યકારી વાતાવરણ જાળવવાથી, વેફર પ્રોસેસિંગની ચોકસાઈ અને ચોકસાઈની ખાતરી આપી શકાય છે, જે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનોનું સતત ઉત્પાદન કરવાનું શક્ય બનાવે છે.