કાર્યકારી વાતાવરણ પર વેફર પ્રોસેસિંગ પ્રોડક્ટ અને કાર્યકારી વાતાવરણને કેવી રીતે જાળવવું તે માટે ગ્રેનાઇટ મશીન બેઝની આવશ્યકતાઓ શું છે?

ગ્રેનાઇટ મશીન પાયા સામાન્ય રીતે ઉત્પાદન ઉદ્યોગમાં ચોકસાઇ મશીનરી માટે સ્થિર અને ટકાઉ સપોર્ટ સ્ટ્રક્ચર પ્રદાન કરવા માટે વપરાય છે. વેફર પ્રોસેસિંગમાં, જ્યાં ચોકસાઈ અને ચોકસાઇ સર્વોચ્ચ હોય છે, ગ્રેનાઇટ મશીન પાયા તેમની ઉચ્ચ કઠોરતા, ઓછી થર્મલ વિસ્તરણ અને ઉત્તમ કંપન ભીનાશ ક્ષમતાઓને કારણે ખાસ કરીને ઉપયોગી છે. જો કે, શ્રેષ્ઠ પ્રદર્શન અને આયુષ્યની ખાતરી કરવા માટે, ગ્રેનાઇટ મશીન બેઝ માટે યોગ્ય કાર્યકારી વાતાવરણ જાળવવું જરૂરી છે. આ લેખમાં, અમે કાર્યકારી વાતાવરણ પર વેફર પ્રોસેસિંગ પ્રોડક્ટ્સ અને કાર્યકારી વાતાવરણને કેવી રીતે જાળવવું તે માટે ગ્રેનાઇટ મશીન પાયાની આવશ્યકતાઓની ચર્ચા કરીશું.

વેફર પ્રોસેસિંગમાં ગ્રેનાઇટ મશીન બેઝની આવશ્યકતાઓ

તબાધ -નિયંત્રણ

ગ્રેનાઇટ મશીન પાયા માટે યોગ્ય કાર્યકારી વાતાવરણની આવશ્યક આવશ્યકતાઓમાંની એક તાપમાન નિયંત્રણ છે. તાપમાનમાં વધઘટ ગ્રેનાઇટને વિસ્તૃત અથવા કરારનું કારણ બની શકે છે, પરિમાણીય ફેરફારો તરફ દોરી જાય છે, જે મશીનની ચોકસાઈને અસર કરી શકે છે. કારણ કે વેફર પ્રોસેસિંગ માટે ચોકસાઇની જરૂર હોય છે, કાર્યકારી વાતાવરણમાં સ્થિર તાપમાન જાળવવું જરૂરી છે, આદર્શ રીતે 18-25 ડિગ્રી સેલ્સિયસ વચ્ચે છે. તેથી, તાપમાનના ફેરફારોની અસરોને ઘટાડવા માટે, ક્લીનૂમ જેવા સ્થિર તાપમાન નિયંત્રણવાળા વાતાવરણમાં ગ્રેનાઇટ મશીન બેઝ સ્થાપિત કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.

ભેજ

તાપમાન નિયંત્રણ ઉપરાંત, યોગ્ય કાર્યકારી વાતાવરણને જાળવવામાં ભેજ નિયંત્રણ સમાન નિર્ણાયક છે. ઉચ્ચ ભેજનું સ્તર ગ્રેનાઇટને ભેજને શોષી શકે છે, જેના પરિણામે પરિમાણીય અસ્થિરતા, કાટ અથવા તો ક્રેકીંગ થઈ શકે છે. તેથી, એવી ભલામણ કરવામાં આવે છે કે ગ્રેનાઇટ મશીન પાયા માટેનું કાર્યકારી વાતાવરણ લગભગ 40-60% સંબંધિત ભેજનું જાળવણી કરવામાં આવે. એર કન્ડીશનીંગ સિસ્ટમ્સ અને ડિહ્યુમિડિફાયર્સ એ ભેજના સ્તરને નિયંત્રિત કરવા માટે અસરકારક સાધનો છે.

સ્વચ્છતા

ગ્રેનાઇટ મશીન પાયા માટે યોગ્ય કાર્યકારી વાતાવરણની બીજી નિર્ણાયક આવશ્યકતા સ્વચ્છતા છે. દૂષણ ગ્રેનાઈટ સપાટીમાં માઇક્રોસ્કોપિક સ્ક્રેચ અથવા ખાડાઓનું કારણ બની શકે છે, જે મશીનની ચોકસાઈને અસર કરી શકે છે. વેફર પ્રોસેસિંગમાં સામાન્ય રીતે ખૂબ નિયંત્રિત અને સ્વચ્છ વાતાવરણ શામેલ હોય છે, જેમ કે ક્લિનરૂમ, જ્યાં સ્વચ્છતા એ ટોચની અગ્રતા છે. તેથી, ગ્રેનાઈટ મશીન બેઝને સ્વચ્છ, ધૂળથી મુક્ત અને અન્ય દૂષણો રાખવા જરૂરી છે. સ્વચ્છતાના ઉચ્ચતમ સ્તરની ખાતરી કરવા માટે નિયમિત સફાઇ શેડ્યૂલનું પાલન કરવું જોઈએ.

માળની સ્થિરતા

ગ્રેનાઇટ મશીન પાયા માટેની ફ્લોર સ્થિરતા એ બીજી મહત્વપૂર્ણ આવશ્યકતા છે. ફ્લોરની કોઈપણ સ્પંદનો અથવા હિલચાલ મશીનને કંપનનું કારણ બની શકે છે, જે વેફર પ્રોસેસિંગની ચોકસાઈ અને ચોકસાઇને અસર કરે છે. તેથી, ભલામણ કરવામાં આવે છે કે ગ્રેનાઇટ મશીન બેઝને નક્કર અને સ્થિર ફ્લોર પર મૂકવામાં આવે. ફ્લોર સપાટ, સ્તર અને સ્પંદનોથી મુક્ત હોવું જોઈએ. કંપન આઇસોલેશન પેડ્સ અથવા અન્ય ફ્લોર સ્ટેબિલાઇઝેશન તકનીકોની સ્થાપનાને સ્પંદનોની અસરને ઘટાડવા માટે જરૂરી હોઈ શકે છે.

કાર્યકારી વાતાવરણ કેવી રીતે જાળવવું

નિયમિત જાળવણી અને નિરીક્ષણ

ગ્રેનાઇટ મશીન બેઝ માટે પર્યાવરણની યોગ્યતા જાળવવા માટે કાર્યકારી વાતાવરણની જાળવણી અને નિરીક્ષણ મહત્વપૂર્ણ છે. સ્થિર તાપમાન અને ભેજનું સ્તર, ફ્લોર સ્થિરતા અને સ્વચ્છતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે નિયમિત નિરીક્ષણ અને જાળવણી કરવી જોઈએ. તાપમાન અથવા ભેજની વધઘટ જેવા નિરીક્ષણ દરમિયાન શોધાયેલ કોઈપણ મુદ્દાને યોગ્ય કાર્યકારી વાતાવરણ જાળવવા માટે તાત્કાલિક સુધારવું જોઈએ.

વિરોધી સ્પંદન સાદડીઓનો ઉપયોગ

એન્ટિ-કંપન સાદડીઓ અથવા પેડ્સનો ઉપયોગ ફ્લોર સ્પંદનોની અસરને ઘટાડવા માટે વધારાના પગલા તરીકે થઈ શકે છે. તેઓ કાર્યકારી વાતાવરણમાંથી કોઈપણ સ્પંદનોને શોષી લેવા અને ઘટાડવા માટે મશીન બેઝની નીચે મૂકવામાં આવે છે. એન્ટિ-કંપન સાદડીઓનો ઉપયોગ સ્થિર કાર્યકારી વાતાવરણ જાળવવા માટે એક સરળ, સસ્તું અને અસરકારક રીત છે.

અંત

સારાંશમાં, વેફર પ્રોસેસિંગમાં ઉપયોગમાં લેવાતા ગ્રેનાઇટ મશીન પાયાના પ્રભાવ અને આયુષ્ય જાળવવા માટે યોગ્ય કાર્યકારી વાતાવરણ આવશ્યક છે. તાપમાન અને ભેજ નિયંત્રણ, સ્વચ્છતા અને ફ્લોર સ્થિરતા એ યોગ્ય કાર્યકારી વાતાવરણને જાળવવા માટેની પ્રાથમિક આવશ્યકતાઓ છે. એન્ટિ-કંપન સાદડીઓના ઉપયોગ સહિત નિયમિત નિરીક્ષણ અને જાળવણી, સ્થિર કાર્યકારી વાતાવરણ પ્રાપ્ત કરવા અને ગ્રેનાઇટ મશીન બેઝના શ્રેષ્ઠ પ્રભાવને સુનિશ્ચિત કરવા માટે અસરકારક પગલાં છે. યોગ્ય કાર્યકારી વાતાવરણ જાળવી રાખીને, વેફર પ્રોસેસિંગની ચોકસાઈ અને ચોકસાઇની ખાતરી આપી શકાય છે, જેનાથી ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનોનું સતત ઉત્પાદન કરવું શક્ય બને છે.