CMM માં ગ્રેનાઈટ બેઝના મુખ્ય કાર્યો શું છે?

કોઓર્ડિનેટ મેઝરિંગ મશીન્સ (સીએમએમ) માં ગ્રેનાઈટ બેઝ માપની ચોકસાઈ અને સાધનોની ચોકસાઈને સુનિશ્ચિત કરવામાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે.CMM એ ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા માપન ઉપકરણો છે જેનો ઉપયોગ વિવિધ ઉદ્યોગોમાં થાય છે, જેમ કે ઉત્પાદન, એરોસ્પેસ, ઓટોમોટિવ અને તબીબી.તેનો ઉપયોગ જટિલ પદાર્થોના પરિમાણો, ખૂણા, આકાર અને સ્થિતિને માપવા માટે થાય છે.CMM ની ચોકસાઈ અને પુનરાવર્તિતતા તેમના ઘટકોની ગુણવત્તા પર આધારિત છે, અને ગ્રેનાઈટ આધાર સૌથી નિર્ણાયક છે.આ લેખમાં, અમે CMM માં ગ્રેનાઈટ બેઝનો ઉપયોગ કરવાના મુખ્ય કાર્યો અને ફાયદાઓનું અન્વેષણ કરીશું.

1. સ્થિરતા અને કઠોરતા

ગ્રેનાઈટ એ એક પ્રકારનો ખડક છે જે પૃથ્વીની સપાટી નીચે મેગ્માના ધીમા સ્ફટિકીકરણ દ્વારા રચાય છે.તે એક સમાન માળખું, ઉચ્ચ ઘનતા અને ઓછી છિદ્રાળુતા ધરાવે છે, જે તેને CMM માં આધાર સામગ્રી તરીકે ઉપયોગ કરવા માટે આદર્શ બનાવે છે.ગ્રેનાઈટ બેઝ માપન પ્રણાલીને ઉત્તમ સ્થિરતા અને કઠોરતા પ્રદાન કરે છે, તે સુનિશ્ચિત કરે છે કે માપન પ્રક્રિયા દરમિયાન કોઈ હિલચાલ અથવા કંપન નથી.આ સ્થિરતા જરૂરી છે કારણ કે માપન પ્રક્રિયા દરમિયાન કોઈપણ હિલચાલ અથવા કંપન માપનના પરિણામોમાં ભૂલો તરફ દોરી શકે છે.ગ્રેનાઈટ બેઝની કઠોરતા તાપમાનના ફેરફારોને કારણે ભૂલોને ઘટાડવામાં પણ મદદ કરે છે.

2. ભીનાશ

ગ્રેનાઈટ બેઝનું બીજું આવશ્યક કાર્ય ભીનાશ છે.ભીનાશ એ યાંત્રિક ઉર્જાને શોષી લેવાની અને વિખેરી નાખવાની સામગ્રીની ક્ષમતા છે.માપન પ્રક્રિયા દરમિયાન, CMM ની ચકાસણી માપવામાં આવી રહેલી વસ્તુના સંપર્કમાં આવે છે, અને ઉત્પન્ન થતા કોઈપણ સ્પંદનો માપમાં ભૂલોનું કારણ બની શકે છે.ગ્રેનાઈટ બેઝના ભીનાશક ગુણધર્મો તેને સ્પંદનોને શોષી શકે છે અને માપન પરિણામોને અસર કરતા અટકાવે છે.આ ગુણધર્મ ખાસ કરીને નિર્ણાયક છે કારણ કે CMM નો ઉપયોગ ઉચ્ચ કંપનવાળા વાતાવરણમાં થાય છે.

3. સપાટતા અને સીધીતા

ગ્રેનાઈટ આધાર તેની ઉત્તમ સપાટતા અને સીધીતા માટે પણ જાણીતો છે.આધારની સપાટતા અને સીધીતા મહત્વપૂર્ણ છે કારણ કે તે માપન સિસ્ટમ માટે સ્થિર અને સચોટ સંદર્ભ સપાટી પ્રદાન કરે છે.CMM ના માપની ચોકસાઈ સંદર્ભ સપાટી સાથે ચકાસણીની ગોઠવણી પર આધાર રાખે છે.જો આધાર સપાટ અથવા સીધો ન હોય, તો તે માપના પરિણામોમાં ભૂલોમાં પરિણમી શકે છે.ગ્રેનાઈટની સપાટતા અને સીધીતાની ઉચ્ચ ડિગ્રી ખાતરી કરે છે કે સંદર્ભ સપાટી સ્થિર અને સચોટ રહે છે, જે વિશ્વસનીય પરિણામો પ્રદાન કરે છે.

4. પ્રતિકાર પહેરો

ગ્રેનાઈટ બેઝનો વસ્ત્રો પ્રતિકાર એ અન્ય આવશ્યક કાર્ય છે.માપન પ્રક્રિયા દરમિયાન CMM ની ચકાસણી પાયા સાથે ફરે છે, જેના કારણે સપાટી પર ઘર્ષણ અને ઘસારો થાય છે.ગ્રેનાઈટની કઠિનતા અને પહેરવા માટેનો પ્રતિકાર સુનિશ્ચિત કરે છે કે પાયા લાંબા સમય સુધી સ્થિર અને સચોટ રહે.વસ્ત્રો પ્રતિકાર પણ જાળવણી ખર્ચ ઘટાડવા અને CMM નું જીવન વધારવામાં મદદ કરે છે.

નિષ્કર્ષમાં, સીએમએમમાં ​​ગ્રેનાઈટ બેઝ માપન પ્રણાલીની ચોકસાઈ અને ચોકસાઈને સુનિશ્ચિત કરવામાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે.તેની સ્થિરતા, કઠોરતા, ભીનાશ, સપાટતા, સીધીતા અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર સાધનોની વિશ્વસનીયતામાં ફાળો આપે છે, ભૂલો ઘટાડે છે અને સચોટ માપન પ્રદાન કરે છે.આથી, ગ્રેનાઈટનો મૂળભૂત સામગ્રી તરીકે ઉપયોગ ઉદ્યોગમાં વ્યાપક છે અને ચોક્કસ માપ પ્રાપ્ત કરવા માંગતા કોઈપણ માટે ખૂબ ભલામણ કરવામાં આવે છે.