ચોકસાઇવાળા ગ્રેનાઈટ ઘટકોના વિવિધ પ્રકારો અને વિશિષ્ટતાઓ શું છે?

ચોકસાઇવાળા ગ્રેનાઇટ ઘટકો ઉત્પાદન, નિરીક્ષણ અને મેટ્રોલોજી ઉદ્યોગોમાં આવશ્યક સાધનો છે. તેઓ એક સપાટ, સ્થિર અને સચોટ સપાટી પ્રદાન કરે છે જેમાંથી માપ લઈ શકાય છે. ગ્રેનાઇટ તેની સ્થિરતા, ઘનતા અને થર્મલ વિસ્તરણના ઓછા ગુણાંકને કારણે ચોકસાઇવાળા ઘટકો માટે એક આદર્શ સામગ્રી છે.

વિવિધ પ્રકારના ચોકસાઇ ગ્રેનાઈટ ઘટકો છે જેનો ઉપયોગ વિવિધ એપ્લિકેશનોમાં થાય છે, જે તેમના સ્પષ્ટીકરણો અને જરૂરિયાતોને આધારે થાય છે. ચોકસાઇ ગ્રેનાઈટ ઘટકોના કેટલાક સૌથી સામાન્ય પ્રકારો છે:

૧. સપાટી પ્લેટો - સપાટી પ્લેટો ગ્રેનાઈટથી બનેલી મોટી, સપાટ પ્લેટો હોય છે. તે સામાન્ય રીતે થોડા ઇંચથી લઈને ઘણા ફૂટ લંબાઈ અને પહોળાઈ સુધીના કદમાં આવે છે. વિવિધ સાધનો અને ભાગોના નિરીક્ષણ, પરીક્ષણ અને માપન માટે તેનો ઉપયોગ સંદર્ભ સપાટી તરીકે થાય છે. સપાટી પ્લેટોમાં ચોકસાઈના વિવિધ ગ્રેડ હોઈ શકે છે, ગ્રેડ A, જે સૌથી વધુ છે, ગ્રેડ C, જે સૌથી નીચો છે.

2. ગ્રેનાઈટ સ્ક્વેર - ગ્રેનાઈટ સ્ક્વેર એ ચોકસાઇ મિલિંગ અને નિરીક્ષણ સાધનો છે જેનો ઉપયોગ ભાગોની ચોરસતા ચકાસવા માટે તેમજ મિલિંગ મશીનો અને સપાટી ગ્રાઇન્ડર સેટ કરવા માટે થાય છે. તે વિવિધ કદમાં આવે છે, જેમાં નાના 2x2-ઇંચ ચોરસથી લઈને મોટા 6x6-ઇંચ ચોરસ સુધીનો સમાવેશ થાય છે.

3. ગ્રેનાઈટ સમાંતર - ગ્રેનાઈટ સમાંતર એ ચોકસાઇવાળા બ્લોક્સ છે જેનો ઉપયોગ મિલિંગ મશીનો, લેથ્સ અને ગ્રાઇન્ડર્સ પર વર્કપીસને ગોઠવવા માટે થાય છે. તે વિવિધ લંબાઈ અને પહોળાઈમાં ઉપલબ્ધ છે, સેટમાં બધા બ્લોક્સ માટે ઊંચાઈ સમાન હોય છે.

4. ગ્રેનાઈટ વી-બ્લોક્સ - ગ્રેનાઈટ વી-બ્લોક્સનો ઉપયોગ ડ્રિલિંગ અથવા ગ્રાઇન્ડીંગ માટે નળાકાર આકારના વર્કપીસને રાખવા માટે થાય છે. બ્લોક્સ પરનો વી-આકારનો ખાંચો સચોટ મશીનિંગ માટે વર્કપીસને કેન્દ્રમાં રાખવામાં મદદ કરે છે.

5. ગ્રેનાઈટ એંગલ પ્લેટ્સ - ગ્રેનાઈટ એંગલ પ્લેટ્સ એ ચોકસાઇવાળા સાધનો છે જેનો ઉપયોગ ભાગોના લેઆઉટ, નિરીક્ષણ અને મશીનિંગ માટે થાય છે. તે સામાન્ય રીતે કડક સ્પષ્ટીકરણો અનુસાર બનાવવામાં આવે છે, જેમાં 0 થી 90 ડિગ્રીના ખૂણા હોય છે.

6. ગ્રેનાઈટ રાઈઝર બ્લોક્સ - ગ્રેનાઈટ રાઈઝર બ્લોક્સનો ઉપયોગ સપાટી પ્લેટો, એંગલ પ્લેટો અને અન્ય ચોકસાઇવાળા સાધનોની ઊંચાઈ વધારવા માટે થાય છે. તેનો ઉપયોગ નિરીક્ષણ અને મશીનિંગ માટે વર્કપીસને આરામદાયક ઊંચાઈ સુધી વધારવા માટે થાય છે.

વિવિધ પ્રકારના ચોકસાઇ ગ્રેનાઇટ ઘટકો ઉપરાંત, તેમની ચોકસાઇ અને ગુણવત્તા નક્કી કરવા માટે વિવિધ સ્પષ્ટીકરણો અને ગ્રેડનો ઉપયોગ પણ થાય છે. ચોકસાઇ ગ્રેનાઇટ ઘટકની ચોકસાઈ સામાન્ય રીતે માઇક્રોનમાં માપવામાં આવે છે, જે માપનનું એકમ છે જે મિલીમીટરના એક હજારમા ભાગ જેટલું છે.

ચોકસાઇવાળા ગ્રેનાઈટ ઘટકનો ગ્રેડ તેની ચોકસાઈના સ્તરનો સંદર્ભ આપે છે. ચોકસાઇવાળા ગ્રેનાઈટ ઘટકોના ઘણા ગ્રેડ છે, જેમાં ગ્રેડ A સૌથી વધુ છે અને ગ્રેડ C સૌથી નીચો છે. ચોકસાઇવાળા ગ્રેનાઈટ ઘટકનો ગ્રેડ તેની સપાટતા, સમાંતરતા અને સપાટી પૂર્ણાહુતિ દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે.

નિષ્કર્ષમાં, ચોકસાઇ ગ્રેનાઈટ ઘટકો ઉત્પાદન, નિરીક્ષણ અને મેટ્રોલોજી ઉદ્યોગો માટે આવશ્યક સાધનો છે. વિવિધ પ્રકારના ચોકસાઇ ગ્રેનાઈટ ઘટકોનો ઉપયોગ વિવિધ એપ્લિકેશનો માટે થાય છે, અને તેઓ ઉદ્યોગની ચોકસાઈ, સ્થિરતા અને ગુણવત્તાની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે વિવિધ સ્પષ્ટીકરણો અને ગ્રેડમાં આવે છે.