ચોકસાઇવાળા ગ્રેનાઇટ ઘટકોના વિવિધ પ્રકારો અને વિશિષ્ટતાઓ શું છે?

ચોકસાઇવાળા ગ્રેનાઇટ ઘટકો ઉત્પાદન, નિરીક્ષણ અને મેટ્રોલોજી ઉદ્યોગોમાં આવશ્યક સાધનો છે.તેઓ સપાટ, સ્થિર અને સચોટ સપાટી પ્રદાન કરે છે જેમાંથી માપ લઈ શકાય છે.ગ્રેનાઈટ તેની સ્થિરતા, ઘનતા અને થર્મલ વિસ્તરણના ઓછા ગુણાંકને કારણે ચોકસાઇ ઘટકો માટે એક આદર્શ સામગ્રી છે.

ચોકસાઇવાળા ગ્રેનાઇટ ઘટકોના વિવિધ પ્રકારો છે જેનો ઉપયોગ તેમની વિશિષ્ટતાઓ અને જરૂરિયાતોને આધારે વિવિધ કાર્યક્રમોમાં થાય છે.ચોકસાઇવાળા ગ્રેનાઇટ ઘટકોના કેટલાક સૌથી સામાન્ય પ્રકારો છે:

1. સરફેસ પ્લેટ્સ - સપાટી પ્લેટો ગ્રેનાઈટમાંથી બનેલી મોટી, સપાટ પ્લેટો છે.તેઓ સામાન્ય રીતે થોડા ઇંચથી લઈને કેટલાક ફૂટ લંબાઈ અને પહોળાઈ સુધીના કદમાં આવે છે.તેઓ વિવિધ સાધનો અને ભાગોના નિરીક્ષણ, પરીક્ષણ અને માપન માટે સંદર્ભ સપાટી તરીકે ઉપયોગમાં લેવાય છે.સરફેસ પ્લેટ્સમાં ચોકસાઈના વિવિધ ગ્રેડ હોઈ શકે છે, જે ગ્રેડ A, જે સૌથી વધુ છે, ગ્રેડ C સુધી, જે સૌથી નીચો છે.

2. ગ્રેનાઈટ સ્ક્વેર - ગ્રેનાઈટ સ્ક્વેર એ ચોકસાઇ મિલીંગ અને નિરીક્ષણ ટૂલ્સ છે જેનો ઉપયોગ ભાગોની ચોરસતા ચકાસવા તેમજ મિલિંગ મશીનો અને સરફેસ ગ્રાઇન્ડર સેટ કરવા માટે થાય છે.તેઓ વિવિધ કદમાં આવે છે, નાના 2x2-ઇંચના ચોરસથી મોટા 6x6-ઇંચના ચોરસ સુધી.

3. ગ્રેનાઈટ સમાંતર - ગ્રેનાઈટ સમાંતર ચોકસાઇવાળા બ્લોક્સ છે જેનો ઉપયોગ મિલિંગ મશીનો, લેથ્સ અને ગ્રાઇન્ડર્સ પર વર્કપીસને સંરેખિત કરવા માટે થાય છે.તેઓ વિવિધ લંબાઈ અને પહોળાઈમાં ઉપલબ્ધ છે, જેમાં સમૂહમાંના તમામ બ્લોકની ઊંચાઈ સમાન છે.

4. ગ્રેનાઈટ વી-બ્લોક - ગ્રેનાઈટ વી-બ્લોકનો ઉપયોગ નળાકાર આકારના વર્કપીસને ડ્રિલિંગ અથવા ગ્રાઇન્ડીંગ માટે રાખવા માટે થાય છે.બ્લોક્સ પર V આકારની ખાંચો સચોટ મશીનિંગ માટે વર્કપીસને કેન્દ્રમાં રાખવામાં મદદ કરે છે.

5. ગ્રેનાઈટ એંગલ પ્લેટ્સ - ગ્રેનાઈટ એંગલ પ્લેટ્સ એ ચોકસાઇવાળા સાધનો છે જેનો ઉપયોગ ભાગોના લેઆઉટ, નિરીક્ષણ અને મશીનિંગ માટે થાય છે.તેઓ સામાન્ય રીતે 0 થી 90 ડિગ્રી સુધીના ખૂણાઓ સાથે સખત વિશિષ્ટતાઓ માટે બનાવવામાં આવે છે.

6. ગ્રેનાઈટ રાઈઝર બ્લોક્સ - ગ્રેનાઈટ રાઈઝર બ્લોક્સનો ઉપયોગ સરફેસ પ્લેટ્સ, એંગલ પ્લેટ્સ અને અન્ય ચોકસાઈવાળા સાધનોની ઊંચાઈ વધારવા માટે થાય છે.તેઓનો ઉપયોગ વર્કપીસને નિરીક્ષણ અને મશીનિંગ માટે આરામદાયક ઊંચાઈ સુધી વધારવા માટે થાય છે.

વિવિધ પ્રકારના ચોકસાઇ ગ્રેનાઇટ ઘટકો ઉપરાંત, ત્યાં વિવિધ વિશિષ્ટતાઓ અને ગ્રેડ પણ છે જેનો ઉપયોગ તેમની ચોકસાઈ અને ગુણવત્તા નક્કી કરવા માટે થાય છે.ચોકસાઇના ગ્રેનાઇટ ઘટકની ચોકસાઈ સામાન્ય રીતે માઇક્રોનમાં માપવામાં આવે છે, જે માપનનું એક એકમ છે જે મિલીમીટરના એક હજારમા ભાગની સમકક્ષ છે.

ચોકસાઇના ગ્રેનાઇટ ઘટકનો ગ્રેડ તેની ચોકસાઈના સ્તરનો સંદર્ભ આપે છે.ચોકસાઇવાળા ગ્રેનાઇટ ઘટકોના ઘણા ગ્રેડ છે, જેમાં ગ્રેડ A સૌથી વધુ છે અને ગ્રેડ C સૌથી નીચો છે.ચોકસાઇવાળા ગ્રેનાઇટ ઘટકનો ગ્રેડ તેની સપાટતા, સમાંતરતા અને સપાટીની પૂર્ણાહુતિ દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે.

નિષ્કર્ષમાં, ચોકસાઇવાળા ગ્રેનાઇટ ઘટકો ઉત્પાદન, નિરીક્ષણ અને મેટ્રોલોજી ઉદ્યોગો માટે આવશ્યક સાધનો છે.ચોકસાઇવાળા ગ્રેનાઇટ ઘટકોના વિવિધ પ્રકારો છે જેનો ઉપયોગ વિવિધ એપ્લિકેશનો માટે થાય છે, અને તેઓ ઉદ્યોગની ચોકસાઈ, સ્થિરતા અને ગુણવત્તાની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે તેઓ વિવિધ વિશિષ્ટતાઓ અને ગ્રેડમાં આવે છે.