વિવિધ પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિઓ હેઠળ સેમિકન્ડક્ટર ઉપકરણોમાં ગ્રેનાઈટ ઘટકોના પ્રદર્શનમાં શું તફાવત છે?

ગ્રેનાઈટ એ સેમિકન્ડક્ટર ઉપકરણોમાં વપરાતા ઘટકોના ફેબ્રિકેશનમાં સામાન્ય રીતે વપરાતી સામગ્રી છે.આ ટુકડાઓ, સામાન્ય રીતે ચક અને પેડેસ્ટલ્સના સ્વરૂપમાં, ઉત્પાદન પ્રક્રિયાના વિવિધ તબક્કા દરમિયાન સેમિકન્ડક્ટર વેફરને ખસેડવા અને સ્થાન આપવા માટે એક સ્થિર પ્લેટફોર્મ પૂરું પાડે છે.આ ગ્રેનાઈટ ઘટકોની કામગીરી અને વિશ્વસનીયતા વિવિધ પરિબળો દ્વારા પ્રભાવિત થાય છે, જેમાં તેનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે તે પર્યાવરણ સહિત.

સેમિકન્ડક્ટર ઉપકરણોમાં ગ્રેનાઈટ ઘટકોને અસર કરતા સૌથી મહત્વપૂર્ણ પર્યાવરણીય પરિબળોમાંનું એક તાપમાન છે.ગ્રેનાઈટમાં થર્મલ વિસ્તરણનો પ્રમાણમાં ઓછો ગુણાંક હોય છે, જેનો અર્થ એ થાય છે કે તે વિકૃત અથવા ક્રેકીંગ વિના તાપમાનની વિશાળ શ્રેણીનો સામનો કરી શકે છે.જો કે, અતિશય તાપમાનની વધઘટ સામગ્રીની અંદર તણાવ પેદા કરી શકે છે, જે સપાટીને ક્રેકીંગ અથવા ડિલેમિનેશન તરફ દોરી જાય છે.વધુમાં, લાંબા સમય સુધી ઊંચા તાપમાનના સંપર્કમાં રહેવાથી સામગ્રી નરમ પડી શકે છે, જે તેને વિરૂપતા અને વસ્ત્રો માટે સંવેદનશીલ બનાવે છે.

ભેજ એ અન્ય મહત્વપૂર્ણ પર્યાવરણીય પરિબળ છે જે સેમિકન્ડક્ટર ઉપકરણોમાં ગ્રેનાઈટ ઘટકોના પ્રભાવને અસર કરે છે.ભેજનું ઊંચું સ્તર ગ્રેનાઈટની છિદ્રાળુ સપાટીમાં ભેજનું કારણ બની શકે છે, જે ડિલેમિનેશન અથવા ક્રેકીંગ તરફ દોરી જાય છે.વધુમાં, ભેજ ઇલેક્ટ્રિકલ શોર્ટ્સનું કારણ બની શકે છે, જે ગ્રેનાઈટની સપાટી પર પ્રક્રિયા કરવામાં આવતા નાજુક ઈલેક્ટ્રોનિક ઘટકોને નુકસાન પહોંચાડી શકે છે.આ મુદ્દાઓને રોકવા માટે, સેમિકન્ડક્ટર ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ દરમિયાન શુષ્ક વાતાવરણ જાળવવું મહત્વપૂર્ણ છે.

સેમિકન્ડક્ટર ઉપકરણોમાં ગ્રેનાઈટ ઘટકોનો ઉપયોગ કરતી વખતે કેમિકલ એક્સપોઝર એ પણ એક મહત્વપૂર્ણ વિચારણા છે.ગ્રેનાઈટ સામાન્ય રીતે મોટાભાગના રસાયણો માટે પ્રતિરોધક હોય છે, પરંતુ અમુક સોલવન્ટ અને એસિડ તેની સપાટીને નુકસાન પહોંચાડી શકે છે.સામાન્ય સફાઈ એજન્ટો જેમ કે આઈસોપ્રોપીલ આલ્કોહોલ અથવા હાઈડ્રોફ્લોરિક એસિડ ગ્રેનાઈટની સપાટીને ખોદી અથવા કાટ કરી શકે છે, જે સપાટીની ખરબચડી અને સપાટતામાં ઘટાડો તરફ દોરી જાય છે.આ મુદ્દાઓને ટાળવા માટે, રાસાયણિક નુકસાનને રોકવા માટે સફાઈ એજન્ટો અને પ્રક્રિયાઓ પસંદ કરતી વખતે કાળજી લેવી જોઈએ.

અન્ય પર્યાવરણીય પરિબળ જે ગ્રેનાઈટ ઘટકોના પ્રભાવને અસર કરે છે તે કંપન છે.કંપન ગ્રેનાઈટની સપાટીમાં માઇક્રોક્રેક્સનું કારણ બની શકે છે, જે સપાટીની સપાટતાના ઘટાડા તરફ દોરી જાય છે.કંપન ઘટાડવા માટે, વાઇબ્રેશન આઇસોલેશન સિસ્ટમ્સ ઇન્સ્ટોલ કરવા અને ગ્રેનાઇટ ઘટકોની બિનજરૂરી હિલચાલ ટાળવા જેવા યોગ્ય પગલાં લેવા જરૂરી છે.

નિષ્કર્ષમાં, સેમિકન્ડક્ટર ઉપકરણોમાં ગ્રેનાઈટ ઘટકોનું પ્રદર્શન તાપમાન, ભેજ, રાસાયણિક સંપર્ક અને કંપન સહિતના વિવિધ પર્યાવરણીય પરિબળોથી પ્રભાવિત થાય છે.આ પરિબળોના સંપર્કમાં ઘટાડો કરવા માટે યોગ્ય પગલાં લઈને, ઉત્પાદકો સેમિકન્ડક્ટર ઉપકરણોમાં ગ્રેનાઈટ ઘટકોની વિશ્વસનીયતા અને આયુષ્યની ખાતરી કરી શકે છે.પર્યાવરણીય પરિબળો અને યોગ્ય જાળવણી પર ધ્યાન આપવાથી, ગ્રેનાઈટના ઘટકો સેમિકન્ડક્ટર ઉદ્યોગમાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવવાનું ચાલુ રાખશે.