સેમિકન્ડક્ટર ડિવાઇસીસમાં ઉપયોગમાં લેવાતા ઘટકોના બનાવટમાં ગ્રેનાઇટ એ સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી સામગ્રી છે. આ ટુકડાઓ, સામાન્ય રીતે ચક્સ અને પેડેસ્ટલ્સના સ્વરૂપમાં, ઉત્પાદન પ્રક્રિયાના વિવિધ તબક્કાઓ દરમિયાન સેમિકન્ડક્ટર વેફર ખસેડવા અને પોઝિશનિંગ માટે એક સ્થિર પ્લેટફોર્મ પ્રદાન કરે છે. આ ગ્રેનાઈટ ઘટકોની કામગીરી અને વિશ્વસનીયતા વિવિધ પરિબળોથી પ્રભાવિત છે, જેમાં પર્યાવરણનો ઉપયોગ થાય છે.
સેમિકન્ડક્ટર ડિવાઇસીસમાં ગ્રેનાઇટ ઘટકોને અસર કરતી સૌથી મહત્વપૂર્ણ પર્યાવરણીય પરિબળોમાંનું એક તાપમાન છે. ગ્રેનાઇટમાં થર્મલ વિસ્તરણનું પ્રમાણમાં ઓછું ગુણાંક છે, જેનો અર્થ છે કે તે વ ping રપિંગ અથવા ક્રેકીંગ વિના વિશાળ તાપમાનનો સામનો કરી શકે છે. જો કે, આત્યંતિક તાપમાનના વધઘટ સામગ્રીની અંદર તણાવ પેદા કરી શકે છે, જેનાથી સપાટીને તોડી નાખવા અથવા ડિલેમિનેશન તરફ દોરી જાય છે. આ ઉપરાંત, લાંબા સમય સુધી temperatures ંચા તાપમાને સંપર્કમાં આવવાથી સામગ્રી નરમ થઈ શકે છે, જેનાથી તે વિકૃતિ અને વસ્ત્રો માટે સંવેદનશીલ બને છે.
ભેજ એ બીજું મહત્વપૂર્ણ પર્યાવરણીય પરિબળ છે જે સેમિકન્ડક્ટર ઉપકરણોમાં ગ્રેનાઇટ ઘટકોના પ્રભાવને અસર કરે છે. High ંચા ભેજનું સ્તર ભેજને ગ્રેનાઇટની છિદ્રાળુ સપાટીમાં પ્રવેશવા માટેનું કારણ બની શકે છે, જેનાથી ડિલેમિનેશન અથવા ક્રેકીંગ થઈ શકે છે. વધારામાં, ભેજ ઇલેક્ટ્રિકલ શોર્ટ્સનું કારણ બની શકે છે, જે નાજુક ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકોને નુકસાન પહોંચાડી શકે છે જે ગ્રેનાઈટ સપાટી પર પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે. આ મુદ્દાઓને રોકવા માટે, સેમિકન્ડક્ટર મેન્યુફેક્ચરિંગ પ્રક્રિયાઓ દરમિયાન શુષ્ક વાતાવરણ જાળવવું મહત્વપૂર્ણ છે.
સેમિકન્ડક્ટર ડિવાઇસીસમાં ગ્રેનાઇટ ઘટકોનો ઉપયોગ કરતી વખતે રાસાયણિક સંપર્ક પણ એક મહત્વપૂર્ણ વિચારણા છે. ગ્રેનાઇટ સામાન્ય રીતે મોટાભાગના રસાયણો માટે પ્રતિરોધક હોય છે, પરંતુ અમુક દ્રાવક અને એસિડ્સ તેની સપાટીને નુકસાન પહોંચાડે છે. આઇસોપ્રોપીલ આલ્કોહોલ અથવા હાઇડ્રોફ્લોરિક એસિડ જેવા સામાન્ય સફાઈ એજન્ટો ગ્રેનાઇટ સપાટીને કા or ી શકે છે અથવા કા rod ી શકે છે, જે સપાટીની રફનેસ તરફ દોરી જાય છે અને ફ્લેટનેસમાં ઘટાડો કરે છે. આ મુદ્દાઓને ટાળવા માટે, રાસાયણિક નુકસાનને રોકવા માટે સફાઈ એજન્ટો અને કાર્યવાહીની પસંદગી કરતી વખતે કાળજી લેવી જોઈએ.
અન્ય પર્યાવરણીય પરિબળ જે ગ્રેનાઇટ ઘટકોના પ્રભાવને અસર કરે છે તે છે કંપન. સ્પંદનો ગ્રેનાઈટ સપાટીમાં માઇક્રોક્રેક્સનું કારણ બની શકે છે, જેનાથી સપાટીની ચપળતાના અધોગતિ થાય છે. કંપનને ઘટાડવા માટે, કંપન આઇસોલેશન સિસ્ટમ્સ સ્થાપિત કરવા અને ગ્રેનાઈટ ઘટકોની બિનજરૂરી ગતિવિધિને ટાળવા જેવા યોગ્ય પગલા ભરવા જરૂરી છે.
નિષ્કર્ષમાં, સેમિકન્ડક્ટર ડિવાઇસીસમાં ગ્રેનાઇટ ઘટકોનું પ્રદર્શન તાપમાન, ભેજ, રાસાયણિક સંપર્ક અને કંપન સહિતના વિવિધ પર્યાવરણીય પરિબળો દ્વારા પ્રભાવિત છે. આ પરિબળોના સંપર્કને ઘટાડવા માટે યોગ્ય પગલાં લઈને, ઉત્પાદકો સેમિકન્ડક્ટર ડિવાઇસીસમાં ગ્રેનાઇટ ઘટકોની વિશ્વસનીયતા અને આયુષ્યની ખાતરી કરી શકે છે. પર્યાવરણીય પરિબળો અને યોગ્ય જાળવણી તરફ કાળજીપૂર્વક ધ્યાન આપતા, ગ્રેનાઇટ ઘટકો સેમિકન્ડક્ટર ઉદ્યોગમાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવશે.
પોસ્ટ સમય: એપ્રિલ -08-2024