સી.એન.સી. ઉપકરણોના ગ્રેનાઇટ પલંગના સામાન્ય કદ અને વિશિષ્ટતાઓ શું છે?

વિવિધ ઉદ્યોગોમાં ચોકસાઇ ઉત્પાદન માટે સીએનસી સાધનો એક આવશ્યક સાધન છે. લાક્ષણિક સીએનસી મશીનમાં પલંગ, ફ્રેમ, સ્પિન્ડલ, કટીંગ ટૂલ્સ અને કમ્પ્યુટર કંટ્રોલ સિસ્ટમનો સમાવેશ થાય છે. જ્યારે પલંગ માટે ઘણી સામગ્રીનો ઉપયોગ કરી શકાય છે, ત્યારે તેની મજબૂતાઈ, સ્થિરતા અને થર્મલ ફેરફારોના પ્રતિકારને કારણે ગ્રેનાઇટ એક લોકપ્રિય વિકલ્પ છે. બેરિંગ્સ સાથે ગ્રેનાઇટ બેડ ચોકસાઈ અને ઉન્નત સપાટીની સમાપ્તિ પરની ગતિએ સુનિશ્ચિત કરે છે.

સી.એન.સી. ઉપકરણોના ગ્રેનાઇટ બેડનું કદ અને વિશિષ્ટતાઓ, મશીનિંગ આવશ્યકતાઓ, સીએનસી મશીનનો પ્રકાર અને ઉત્પાદકના આધારે વ્યાપકપણે બદલાય છે. જો કે, કેટલાક સામાન્ય કદ અને વિશિષ્ટતાઓ ઉદ્યોગમાં લાક્ષણિક છે.

ગ્રેનાઈટ બેડનું કદ

સી.એન.સી. મશીનો વિવિધ પલંગના કદમાં આવે છે. કેટલાક સામાન્ય કદમાં શામેલ છે:

1. 300 મીમી x 300 મીમી બેડનું કદ: આ નાના કદના પલંગ છે જે નાના સીએનસી મશીનો માટે યોગ્ય છે, જેમ કે ડેસ્કટ .પ મિલિંગ મશીનો અથવા કોતરણી મશીનો. ખાસ કરીને શોખ અથવા શૈક્ષણિક હેતુ માટે વપરાય છે.

2. 600 મીમી x 600 મીમી બેડનું કદ: આ એક મધ્યમ કદના પલંગ છે જે લાઇટ-ડ્યુટી સીએનસી મશીનો માટે યોગ્ય છે જે નાનાથી મધ્યમ કદની નોકરીઓને હેન્ડલ કરી શકે છે. આવા મશીનોનો ઉપયોગ પ્રોટોટાઇપિંગ, લાઇટ મેન્યુફેક્ચરિંગ અને સિગ્નેજ ઉદ્યોગોમાં થાય છે.

3. 1200 મીમી x 1200 મીમી બેડનું કદ: આ એક મોટું પલંગનું કદ છે જે હેવી-ડ્યુટી સીએનસી મશીનો માટે યોગ્ય છે જે મોટી નોકરીઓને હેન્ડલ કરી શકે છે. આ મશીનોનો ઉપયોગ એરોસ્પેસ, ઓટોમોટિવ અને મેડિકલ ડિવાઇસ મેન્યુફેક્ચરિંગ જેવા ઉદ્યોગોમાં થાય છે.

ગ્રેનાઈટ પલંગની સ્પષ્ટીકરણો

ગ્રેનાઇટ બેડની વિશિષ્ટતાઓ ગ્રેનાઇટ સામગ્રીના ગ્રેડ અને ગુણવત્તા પર આધારિત છે. કેટલીક સામાન્ય વિશિષ્ટતાઓમાં શામેલ છે:

1. ફ્લેટનેસ: ગ્રેનાઇટ પથારી તેમની શ્રેષ્ઠ ચપળતા માટે જાણીતા છે, જે ચોકસાઇ મશીનિંગ માટે નિર્ણાયક છે. ગ્રેનાઇટ બેડની ચપળતા સામાન્ય રીતે માઇક્રોનમાં માપવામાં આવે છે, મોટાભાગના ઉત્પાદકો કોઈ ચોક્કસ ક્ષેત્રમાં 0.002 મીમીથી 0.003 મીમીની અંદર ફ્લેટનેસની બાંયધરી આપે છે.

2. સપાટી પૂર્ણાહુતિ: ગ્રેનાઈટ બેડની સપાટી પૂર્ણાહુતિ સરળ, પણ, અને તિરાડો અથવા નુકસાનથી મુક્ત હોવી જોઈએ જે મશીનિંગ પ્રક્રિયાને અસર કરી શકે છે. મોટાભાગના ઉત્પાદકો ઘર્ષણ ઘટાડવા અને ચોકસાઈ વધારવા માટે ગ્રેનાઇટ સપાટીને અરીસા જેવી પૂર્ણાહુતિમાં પોલિશ કરે છે.

3. બેરિંગ ક્ષમતા: ગ્રેનાઇટ બેડમાં સીએનસી મશીન અને વર્કપીસના વજનને ટેકો આપવા માટે પૂરતી બેરિંગ ક્ષમતા હોવી જોઈએ. મોટાભાગના ઉત્પાદકો પ્રીલોડેડ એર બેરિંગ્સનો ઉપયોગ કરે છે જે વિરૂપતા વિના ભારે ભારને હેન્ડલ કરી શકે છે.

4. થર્મલ સ્થિરતા: ગ્રેનાઇટ તેની થર્મલ સ્થિરતા માટે જાણીતું છે, જે સુનિશ્ચિત કરે છે કે temperatures ંચા તાપમાને પણ પલંગ સ્થિર રહે છે. આ સુવિધા સીએનસી મશીનો માટે નિર્ણાયક છે જેમાં હાઇ-સ્પીડ મશીનિંગ અથવા થર્મલી સંવેદનશીલ સામગ્રીની મશીનિંગ શામેલ છે.

અંત

સારાંશમાં, ગ્રેનાઇટ બેડ સીએનસી સાધનોનો આવશ્યક ઘટક છે, કારણ કે તે સ્થિરતા, ચોકસાઈ અને મશીનિંગ પ્રક્રિયા માટે એક મજબૂત પ્લેટફોર્મ પ્રદાન કરે છે. એપ્લિકેશન, સીએનસી મશીન અને ઉત્પાદકના પ્રકારનાં આધારે ગ્રેનાઇટ બેડનું કદ અને વિશિષ્ટતાઓ બદલાય છે. જો કે, ઉપર વર્ણવેલ સામાન્ય કદ અને વિશિષ્ટતાઓ મોટાભાગના સીએનસી એપ્લિકેશન માટે નિર્ણાયક છે. સી.એન.સી. મશીન પસંદ કરતી વખતે, મશીન ઇચ્છિત મશીનિંગ આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે પલંગના કદ અને વિશિષ્ટતાઓને ધ્યાનમાં લેવું નિર્ણાયક છે.