માપવાના સાધનોમાં ચોકસાઇવાળા ગ્રેનાઇટ ઘટકોનો ઉપયોગ શું છે?

ચોકસાઇવાળા ગ્રેનાઇટ ઘટકોનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે માપન સાધનોના ઉત્પાદનમાં તેમની શ્રેષ્ઠ ટકાઉપણું, સ્થિરતા અને ચોકસાઈને કારણે થાય છે.ગ્રેનાઈટમાં સજાતીય માળખું છે, જે તેને ચોકસાઇવાળા કાર્યક્રમો માટે એક આદર્શ સામગ્રી બનાવે છે.વિરૂપતા, કાટ અને ધોવાણ માટે ગ્રેનાઈટનો ઉચ્ચ પ્રતિકાર તેને માપવાના સાધનોમાં ઉપયોગ માટે યોગ્ય બનાવે છે જેને ઉચ્ચ ચોકસાઇ માપન ક્ષમતાઓની જરૂર હોય છે.

માપવાના સાધનોમાં ચોકસાઇવાળા ગ્રેનાઇટ ઘટકોની કેટલીક એપ્લિકેશનો નીચે મુજબ છે:

1. સપાટી પ્લેટ્સ

સરફેસ પ્લેટ્સનો ઉપયોગ ચોક્કસ માપન કરવા માટે સંદર્ભ સપાટી તરીકે થાય છે અને સામાન્ય રીતે અન્ય સાધનોના ચેકિંગ અને કેલિબ્રેશનમાં ઉપયોગ થાય છે.ચોકસાઇવાળા ગ્રેનાઇટ ઘટકોનો ઉપયોગ તેમની ઉત્તમ પરિમાણીય સ્થિરતા, કઠિનતા અને પહેરવાના પ્રતિકારને કારણે સપાટીની પ્લેટોના ઉત્પાદન માટે થાય છે.આ સુનિશ્ચિત કરે છે કે સપાટીની પ્લેટો ભારે ઉપયોગ હેઠળ પણ લાંબા સમય સુધી તેમની સપાટતા અને ચોકસાઈ જાળવી રાખે છે.

2. કોણ પ્લેટ્સ અને ચોરસ

એંગલ પ્લેટ્સ અને ચોરસનો ઉપયોગ ખૂણાના ચોક્કસ માપન માટે થાય છે અને ચોકસાઇવાળા ભાગોના ઉત્પાદનમાં નિર્ણાયક છે.ચોકસાઇવાળા ગ્રેનાઇટ ઘટકોનો ઉપયોગ એંગલ પ્લેટ્સ અને ચોરસ બનાવવા માટે થાય છે કારણ કે તેઓ તાપમાનની વિવિધતાની વિશાળ શ્રેણી હેઠળ પણ તેમની ચોકસાઈ જાળવી રાખે છે.કોઓર્ડિનેટ મેઝરિંગ મશીન (સીએમએમ) ના નિર્માણમાં પણ ગ્રેનાઈટ બ્લોક્સનો ઉપયોગ થાય છે, જેને ચોક્કસ માપન સુનિશ્ચિત કરવા માટે અત્યંત ચોક્કસ અને સ્થિર ઘટકોની જરૂર હોય છે.

3. બ્રિજ CMMs

બ્રિજ સીએમએમ એ એવા મોટા સાધનો છે જે ગ્રેનાઈટ બેઝ અને સ્તંભોનો ઉપયોગ ટ્રાવર્સિંગ આર્મને ટેકો આપવા માટે કરે છે જે પ્રોબ ધરાવે છે.બ્રિજ સીએમએમની ઉચ્ચ સ્થિરતા અને જડતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે ચોકસાઇ ગ્રેનાઇટ ઘટકોનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.ગ્રેનાઈટ બેઝ એક સ્થિર સંદર્ભ સપાટી પ્રદાન કરે છે જે મશીનના વજનને સમર્થન આપે છે અને લેવામાં આવેલા માપની ચોકસાઈની ખાતરી કરવા માટે કોઈપણ સ્પંદનનો પ્રતિકાર કરે છે.

4. ગેજ બ્લોક્સ

ગેજ બ્લોક્સને સ્લિપ ગેજ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે મેટલ અથવા સિરામિકના લંબચોરસ ટુકડાઓ છે જેનો ઉપયોગ કોણીય અને રેખીય માપનના સંદર્ભ તરીકે થાય છે.આ બ્લોક્સમાં ઉચ્ચ સ્તરની સપાટતા અને સમાંતરતા છે, અને તેમના બાંધકામ માટે ચોકસાઇવાળા ગ્રેનાઇટ ઘટકોનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.જરૂરી સપાટતા અને સમાંતરતા પ્રદાન કરવા માટે ગ્રેનાઈટ બ્લોક્સને પસંદ કરવામાં આવે છે, સખત બનાવવામાં આવે છે અને લેપ કરવામાં આવે છે, જે તેમને ગેજ બ્લોક બનાવવા માટે આદર્શ બનાવે છે.

5. મશીન પાયા

કંપન પ્રતિકારની જરૂર હોય તેવા કોઈપણ માપન અથવા નિરીક્ષણ પ્રણાલીઓ માટે મશીન પાયા જરૂરી છે.આ કોઓર્ડિનેટ મેઝરિંગ મશીન્સ (સીએમએમ), લેસર મેઝરિંગ સિસ્ટમ્સ, ઓપ્ટિકલ કોમ્પેરેટર્સ વગેરે હોઈ શકે છે. મશીન બેઝ માટે વપરાતા ગ્રેનાઈટ ઘટકો કંપન ભીનાશ અને થર્મલ સ્થિરતા પ્રદાન કરે છે.ગ્રેનાઈટનો ઉપયોગ મશીન બેઝ માટે સામગ્રી તરીકે થાય છે કારણ કે તે સ્પંદનોને શોષી લે છે અને તેની સપાટતા જાળવી રાખે છે, માપન પ્રણાલીની ચોકસાઈ અને સ્થિરતાને સુનિશ્ચિત કરે છે.

નિષ્કર્ષમાં, ચોકસાઇ માપવાના સાધનોના ઉત્પાદનમાં ચોકસાઇ ગ્રેનાઇટ ઘટકો મહત્વપૂર્ણ છે.ગ્રેનાઈટની ઉચ્ચ પરિમાણીય સ્થિરતા ઉચ્ચ ચોકસાઈ અને લાંબા સમય સુધી ચાલતી સપાટતા સુનિશ્ચિત કરે છે.વસ્ત્રો, વિરૂપતા, કાટ અને ધોવાણ માટે ગ્રેનાઈટનો પ્રતિકાર સુનિશ્ચિત કરે છે કે આ માપન સાધનો લાંબા સમય સુધી તેમની ચોકસાઈ અને સ્થિરતા જાળવી રાખે છે.ચોકસાઇના ગ્રેનાઇટ ઘટકોની ઉપરોક્ત એપ્લિકેશનો માપવાના સાધનોમાં ગ્રેનાઇટનો ઉપયોગ કરવાના ઘણા ફાયદાઓને સમજાવે છે, જે તેને ચોકસાઇ માપન પ્રણાલીઓ માટે આદર્શ સામગ્રી બનાવે છે.