એરો એન્જિન બ્લેડના નિરીક્ષણમાં અન્ય નિરીક્ષણ પ્લેટફોર્મ કરતાં ગ્રેનાઈટ પ્લેટફોર્મના ફાયદા શું છે?

​
પ્લેટફોર્મની સ્થિરતા, ચોકસાઈ અને વિશ્વસનીયતા માટે એરો એન્જિન બ્લેડના નિરીક્ષણમાં અત્યંત ઉચ્ચ આવશ્યકતાઓ હોય છે. કાસ્ટ આયર્ન અને એલ્યુમિનિયમ એલોય જેવા પરંપરાગત નિરીક્ષણ પ્લેટફોર્મની તુલનામાં, ગ્રેનાઈટ પ્લેટફોર્મ બહુવિધ મુખ્ય સૂચકાંકોમાં બદલી ન શકાય તેવા ફાયદા દર્શાવે છે.
I. થર્મલ સ્થિરતા: તાપમાનના હસ્તક્ષેપ સામે "કુદરતી કવચ"
કાસ્ટ આયર્ન પ્લેટફોર્મના થર્મલ વિસ્તરણનો ગુણાંક આશરે 10-12 ×10⁻⁶/℃ છે, અને એલ્યુમિનિયમ એલોયનો ગુણાંક 23×10⁻⁶/℃ જેટલો ઊંચો છે. શોધ સાધનોના સંચાલન અથવા પર્યાવરણીય તાપમાનમાં વધઘટ દ્વારા ઉત્પન્ન થતી ગરમી હેઠળ, પરિમાણીય વિકૃતિ થવાની સંભાવના છે, જેના કારણે શોધ ભૂલો થાય છે. ગ્રેનાઈટ પ્લેટફોર્મના થર્મલ વિસ્તરણનો ગુણાંક ફક્ત (4-8) ×10⁻⁶/℃ છે. ±5℃ ના તાપમાનના તફાવતમાં, 1-મીટર-લાંબા ગ્રેનાઈટ પ્લેટફોર્મનો પરિમાણીય ફેરફાર 0.04μm કરતા ઓછો છે, જેને લગભગ અવગણી શકાય છે. આ અતિ-નીચી થર્મલ વિસ્તરણ લાક્ષણિકતા લેસર ઇન્ટરફેરોમીટર અને ત્રણ-સંકલન માપન મશીનો જેવા ચોકસાઇ ઉપકરણો માટે સ્થિર સંદર્ભ સપાટી પ્રદાન કરે છે, જે થર્મલ વિકૃતિને કારણે બ્લેડ રૂપરેખાના માપન વિચલનોને ટાળે છે. ​

II. વાઇબ્રેશન વિરોધી કામગીરી: વાઇબ્રેશન હસ્તક્ષેપ દૂર કરવા માટે એક "કાર્યક્ષમ અવરોધ"
ઉડ્ડયન ઉત્પાદન વર્કશોપમાં, મશીન ટૂલ્સના સંચાલન અને કર્મચારીઓની હિલચાલને કારણે પર્યાવરણીય કંપન વારંવાર થાય છે. એલ્યુમિનિયમ એલોય પ્લેટફોર્મમાં અપૂરતી કઠોરતા હોય છે, અને કાસ્ટ આયર્ન પ્લેટફોર્મમાં મર્યાદિત ડેમ્પિંગ કામગીરી હોય છે, જેના કારણે સ્પંદનોને અસરકારક રીતે બફર કરવાનું મુશ્કેલ બને છે. ગ્રેનાઈટ પ્લેટફોર્મની અંદરની ગાઢ સ્ફટિક રચના તેને ઉત્તમ ડેમ્પિંગ લાક્ષણિકતાઓથી સંપન્ન કરે છે, જેમાં 0.05-0.1 નો ડેમ્પિંગ રેશિયો હોય છે, જે કાસ્ટ આયર્ન કરતા પાંચ ગણો અને એલ્યુમિનિયમ એલોય કરતા દસ ગણો છે. જ્યારે બાહ્ય સ્પંદનો પ્લેટફોર્મ પર પ્રસારિત થાય છે, ત્યારે તે 0.3 સેકન્ડની અંદર કંપન ઊર્જાને 90% થી વધુ ઘટાડી શકે છે, જે ખાતરી કરે છે કે શોધ સાધનો હજુ પણ કંપનશીલ વાતાવરણમાં સચોટ ડેટા આઉટપુટ કરી શકે છે.
III. કઠોરતા અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર: લાંબા ગાળાની ચોકસાઈ સુનિશ્ચિત કરતો "નક્કર કિલ્લો"
થોડા સમય માટે ઉપયોગ કર્યા પછી, કાસ્ટ આયર્ન પ્લેટફોર્મમાં થાક તિરાડો પડવાની સંભાવના રહે છે, જે તેની ચોકસાઈને અસર કરે છે. એલ્યુમિનિયમ એલોય પ્લેટફોર્મમાં ઓછી કઠિનતા અને નબળી ઘસારો પ્રતિકાર હોય છે, જેના કારણે ભારે-ડ્યુટી નિરીક્ષણ સાધનોના વારંવાર ઉપયોગનો સામનો કરવો મુશ્કેલ બને છે. ગ્રેનાઈટ પ્લેટફોર્મની ઘનતા 2.6-2.8g/cm³ સુધી પહોંચે છે, તેની સંકુચિત શક્તિ 200MPa કરતાં વધી જાય છે, અને તેની મોહ્સ કઠિનતા 6-7 છે. જ્યારે બ્લેડ નિરીક્ષણ સાધનોથી ભારે ભાર અને લાંબા ગાળાના ઘર્ષણનો સામનો કરવામાં આવે છે, ત્યારે તે ઘસારો અથવા વિકૃતિ થવાની સંભાવના ધરાવતું નથી. ચોક્કસ ઉડ્ડયન સાહસના ડેટા દર્શાવે છે કે આઠ વર્ષ સુધી સતત ઉપયોગ કર્યા પછી, ગ્રેનાઈટ પ્લેટફોર્મનો સપાટતા ફેરફાર હજુ પણ ±0.1μm/m ની અંદર નિયંત્રિત થાય છે, જ્યારે કાસ્ટ આયર્ન પ્લેટફોર્મને ફક્ત ત્રણ વર્ષ પછી ફરીથી માપાંકિત કરવાની જરૂર છે.
Iv. રાસાયણિક સ્થિરતા: જટિલ વાતાવરણમાં અનુકૂલન માટે "સ્થિર પાયાનો પથ્થર"
સફાઈ એજન્ટો અને લુબ્રિકન્ટ્સ જેવા રાસાયણિક રીએજન્ટ્સનો ઉપયોગ ઘણીવાર ઉડ્ડયન નિરીક્ષણ વર્કશોપમાં થાય છે. એલ્યુમિનિયમ એલોય પ્લેટફોર્મ કાટ લાગવાની સંભાવના ધરાવે છે, અને કાસ્ટ આયર્ન પ્લેટફોર્મ ઓક્સિડેશન અને કાટ લાગવાને કારણે ચોકસાઈમાં પણ અસર કરી શકે છે. ગ્રેનાઈટ મુખ્યત્વે ક્વાર્ટઝ અને ફેલ્ડસ્પાર જેવા ખનિજોથી બનેલું છે. તેમાં સ્થિર રાસાયણિક ગુણધર્મો છે, 1 થી 14 ની pH સહિષ્ણુતા શ્રેણી છે, અને તે સામાન્ય રાસાયણિક પદાર્થોના ધોવાણનો પ્રતિકાર કરી શકે છે. તેની સપાટી પર કોઈ ધાતુ આયન અવક્ષેપ નથી, જે સ્વચ્છ શોધ વાતાવરણ સુનિશ્ચિત કરે છે અને રાસાયણિક પ્રદૂષણને કારણે થતી માપન ભૂલોને ટાળે છે.
V. મશીનિંગ ચોકસાઈ: ચોક્કસ માપન માટે "આદર્શ આધાર"
મેગ્નેટોરહેલોજિકલ પોલિશિંગ અને આયન બીમ પ્રોસેસિંગ જેવી અતિ-ચોકસાઇ તકનીકો દ્વારા, ગ્રેનાઈટ પ્લેટફોર્મ સપાટતા માટે ±0.1μm/m અને સપાટીની ખરબચડી માટે Ra≤0.02μm ની પ્રોસેસિંગ ચોકસાઈ પ્રાપ્ત કરી શકે છે, જે કાસ્ટ આયર્ન પ્લેટફોર્મ (સપાટતા માટે ±1μm/m) અને એલ્યુમિનિયમ એલોય પ્લેટફોર્મ (સપાટતા માટે ±2μm/m) કરતા ઘણી વધારે છે. આ ઉચ્ચ-ચોકસાઇ સપાટી ઉચ્ચ-ચોકસાઇ સેન્સર અને માપન પ્રોબ્સ માટે સચોટ ઇન્સ્ટોલેશન સંદર્ભ પ્રદાન કરે છે, જે 0.1μm સ્તરે એરો-એન્જિન બ્લેડના ત્રિ-પરિમાણીય સમોચ્ચ માપનની અનુભૂતિને સરળ બનાવે છે. ​
એરો એન્જિન બ્લેડ નિરીક્ષણના ઉચ્ચ-માગવાળા દૃશ્યોમાં, ગ્રેનાઈટ પ્લેટફોર્મ, થર્મલ સ્થિરતા, કંપન પ્રતિકાર, કઠોરતા, રાસાયણિક સ્થિરતા અને પ્રક્રિયા ચોકસાઈમાં તેમના વ્યાપક ફાયદાઓ સાથે, નિરીક્ષણ ચોકસાઈ અને વિશ્વસનીયતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે શ્રેષ્ઠ પસંદગી બની ગયા છે, જે ઉડ્ડયન ઉત્પાદનના ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા વિકાસ માટે મજબૂત પાયો નાખે છે.