00-ગ્રેડ ગ્રેનાઈટ સરફેસ પ્લેટ્સની સપાટતા સહિષ્ણુતાને સમજવી

ચોકસાઇ માપનમાં, તમારા સાધનોની ચોકસાઈ મોટે ભાગે તેમની નીચેની સંદર્ભ સપાટીની ગુણવત્તા પર આધાર રાખે છે. બધા ચોકસાઇ સંદર્ભ પાયામાં, ગ્રેનાઇટ સપાટી પ્લેટો તેમની અસાધારણ સ્થિરતા, કઠોરતા અને ઘસારાના પ્રતિકાર માટે વ્યાપકપણે ઓળખાય છે. પરંતુ તેમની ચોકસાઈના સ્તરને શું વ્યાખ્યાયિત કરે છે - અને "00-ગ્રેડ" સપાટતા સહનશીલતાનો ખરેખર અર્થ શું છે?

00-ગ્રેડ ફ્લેટનેસ શું છે?

ગ્રેનાઈટ સપાટી પ્લેટો કડક મેટ્રોલોજી ધોરણો અનુસાર બનાવવામાં આવે છે, જ્યાં દરેક ગ્રેડ સપાટતાની ચોકસાઈના અલગ સ્તરનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે. 00 ગ્રેડ, જેને ઘણીવાર લેબોરેટરી-ગ્રેડ અથવા અલ્ટ્રા-પ્રિસિઝન ગ્રેડ તરીકે ઓળખવામાં આવે છે, તે પ્રમાણભૂત ગ્રેનાઈટ પ્લેટો માટે ઉપલબ્ધ ઉચ્ચતમ સ્તરની ચોકસાઈ પ્રદાન કરે છે.

00-ગ્રેડ ગ્રેનાઈટ સપાટી પ્લેટ માટે, સપાટતા સહનશીલતા સામાન્ય રીતે પ્રતિ મીટર 0.005mm ની અંદર હોય છે. આનો અર્થ એ છે કે સપાટીની કોઈપણ એક-મીટર લંબાઈ પર, સંપૂર્ણ સપાટતામાંથી વિચલન પાંચ માઇક્રોનથી વધુ નહીં હોય. આવી ચોકસાઇ ખાતરી કરે છે કે સપાટીની અનિયમિતતાને કારણે થતી માપન ભૂલો વર્ચ્યુઅલ રીતે દૂર થાય છે - ઉચ્ચ-સ્તરીય માપાંકન, ઓપ્ટિકલ નિરીક્ષણ અને સંકલન માપન એપ્લિકેશનોમાં એક મહત્વપૂર્ણ પરિબળ.

શા માટે સપાટતા મહત્વપૂર્ણ છે

સપાટતા નક્કી કરે છે કે સપાટીની પ્લેટ પરિમાણીય નિરીક્ષણ અને એસેમ્બલી માટે કેટલી સચોટ રીતે સંદર્ભ તરીકે સેવા આપી શકે છે. ચોકસાઇવાળા ભાગોનું નિરીક્ષણ કરતી વખતે એક નાનું વિચલન પણ નોંધપાત્ર માપન ભૂલો તરફ દોરી શકે છે. તેથી, પ્રયોગશાળાઓ, એરોસ્પેસ સુવિધાઓ અને ઉત્પાદન પ્લાન્ટ્સમાં જ્યાં માઇક્રોમીટર-સ્તરની ચોકસાઇ જરૂરી છે ત્યાં સુસંગત પરિણામો સુનિશ્ચિત કરવા માટે અતિ-સપાટ સપાટીઓ જાળવવી જરૂરી છે.

સામગ્રી સ્થિરતા અને પર્યાવરણીય નિયંત્રણ

00-ગ્રેડ ગ્રેનાઈટ પ્લેટોની નોંધપાત્ર સ્થિરતા કુદરતી ગ્રેનાઈટના નીચા થર્મલ વિસ્તરણ ગુણાંક અને ઉત્તમ કઠોરતાને કારણે છે. ધાતુની પ્લેટોથી વિપરીત, ગ્રેનાઈટ તાપમાનમાં ફેરફાર અથવા ચુંબકીય પ્રભાવ હેઠળ વિકૃત થતું નથી. દરેક પ્લેટને કાળજીપૂર્વક લપેટવામાં આવે છે અને તાપમાન-નિયંત્રિત વાતાવરણ (20 ± 1°C) માં તેનું નિરીક્ષણ કરવામાં આવે છે જેથી ખાતરી કરી શકાય કે કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓમાં સપાટતા સુસંગત રહે છે.

નિરીક્ષણ અને માપાંકન

ZHHIMG® ખાતે, દરેક 00-ગ્રેડ ગ્રેનાઈટ સપાટી પ્લેટને ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા ઇલેક્ટ્રોનિક સ્તરો, ઓટોકોલિમેટર્સ અને લેસર ઇન્ટરફેરોમીટરનો ઉપયોગ કરીને ચકાસવામાં આવે છે. આ સાધનો ખાતરી કરે છે કે દરેક પ્લેટ DIN 876, GB/T 20428 અને ISO 8512 જેવા આંતરરાષ્ટ્રીય ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે અથવા તેનાથી વધુ છે. લાંબા ગાળાની સપાટતાની ચોકસાઈ જાળવવા માટે નિયમિત કેલિબ્રેશન અને સફાઈ પણ મહત્વપૂર્ણ છે.

ચોકસાઈ જેના પર તમે વિશ્વાસ કરી શકો છો

તમારી માપન પ્રણાલી માટે ગ્રેનાઈટ સપાટી પ્લેટ પસંદ કરતી વખતે, યોગ્ય ગ્રેડ પસંદ કરવાથી તમારી માપન વિશ્વસનીયતા પર સીધી અસર પડે છે. 00-ગ્રેડ ગ્રેનાઈટ સપાટી પ્લેટ પરિમાણીય ચોકસાઈના શિખરનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે - તે પાયો જેના પર સાચી ચોકસાઈ બાંધવામાં આવે છે.