અલ્ટ્રા-પ્રિસિઝન મોશન મોડ્યુલ્સના નિર્માણમાં બેઝ મટિરિયલની પસંદગી મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે. ગ્રેનાઈટ પ્રિસિઝન બેઝ અને મિનરલ કાસ્ટિંગ બેઝ, બે પ્રાથમિક વિકલ્પો તરીકે, દરેકમાં અલગ અલગ લાક્ષણિકતાઓ હોય છે જે સ્થિરતા, ચોકસાઈ રીટેન્શન, ટકાઉપણું અને કિંમતની દ્રષ્ટિએ નોંધપાત્ર રીતે અલગ પડે છે.
સ્થિરતા: કુદરતી ઘનતા વિરુદ્ધ કૃત્રિમ સંયોજનો
લાખો વર્ષોના ભૂસ્તરશાસ્ત્રીય પરિવર્તન પછી, ગ્રેનાઈટ ક્વાર્ટઝ, ફેલ્ડસ્પાર અને અન્ય ખનિજોના કુદરતી બંધન દ્વારા ખૂબ જ ગાઢ અને એકસમાન માળખું બનાવે છે. ઔદ્યોગિક વાતાવરણમાં જ્યાં મોટા સાધનો મજબૂત સ્પંદનો ઉત્પન્ન કરે છે, ગ્રેનાઈટનું જટિલ સ્ફટિકીય માળખું અસરકારક રીતે આ વિક્ષેપોને ઓછું કરે છે, જે હવામાં તરતા અલ્ટ્રા-પ્રિસિઝન ગતિ મોડ્યુલોમાં પ્રસારિત થતા કંપન કંપનવિસ્તારને 80% થી વધુ ઘટાડે છે. આ ઉચ્ચ-ચોકસાઇ પ્રક્રિયા અથવા નિરીક્ષણ કાર્યો દરમિયાન સરળ કામગીરી સુનિશ્ચિત કરે છે, જેમ કે ફોટોલિથોગ્રાફી પ્રક્રિયાઓમાં ઇલેક્ટ્રોનિક ચિપ્સની ચોક્કસ પેટર્નિંગ.
ખનિજ કાસ્ટિંગ પાયા ખાસ બાઈન્ડર સાથે મિશ્રિત ખનિજ કણોમાંથી બનાવવામાં આવે છે, જેના પરિણામે સારા કંપન-ભીનાશક ગુણધર્મો સાથે એક સમાન આંતરિક માળખું બને છે. જ્યારે તેઓ સામાન્ય કંપનો માટે અસરકારક બફરિંગ પૂરું પાડે છે અને હવામાં તરતા અલ્ટ્રા-ચોકસાઇ ગતિ મોડ્યુલો માટે સ્થિર કાર્યકારી વાતાવરણ બનાવે છે, ત્યારે ઉચ્ચ-તીવ્રતા, સતત કંપનો હેઠળ તેમનું પ્રદર્શન ગ્રેનાઈટ પાયા કરતા થોડું હલકી ગુણવત્તાવાળા હોય છે. આ મર્યાદા ઉચ્ચ-ચોકસાઇ એપ્લિકેશનોમાં નાની અચોક્કસતાઓ રજૂ કરી શકે છે.
ચોકસાઈ રીટેન્શન: નિયંત્રિત સંકોચન વિરુદ્ધ કુદરતી ઓછું વિસ્તરણ
ગ્રેનાઈટ તેના થર્મલ વિસ્તરણના અપવાદરૂપે ઓછા ગુણાંક (સામાન્ય રીતે 5–7 × 10⁻⁶/°C) માટે પ્રખ્યાત છે. નોંધપાત્ર તાપમાનના વધઘટવાળા વાતાવરણમાં પણ, ગ્રેનાઈટ ચોકસાઇ પાયા ન્યૂનતમ પરિમાણીય ફેરફારો દર્શાવે છે. ઉદાહરણ તરીકે, ખગોળશાસ્ત્રીય એપ્લિકેશનોમાં, ગ્રેનાઈટ-આધારિત હવા-તરતા અલ્ટ્રા-ચોકસાઇ ગતિ મોડ્યુલો ટેલિસ્કોપ માટે સબમાઇક્રોન-સ્તરના લેન્સ પોઝિશનિંગ ચોકસાઈ સુનિશ્ચિત કરે છે, જે ખગોળશાસ્ત્રીઓને દૂરના અવકાશી પદાર્થોની જટિલ વિગતો મેળવવા માટે સક્ષમ બનાવે છે.
ખનિજ કાસ્ટિંગ સામગ્રીને થર્મલ વિસ્તરણ લાક્ષણિકતાઓને ઑપ્ટિમાઇઝ અને નિયંત્રિત કરવા માટે ઘડી શકાય છે, જે ગ્રેનાઈટની તુલનામાં અથવા તેનાથી પણ ઓછા ગુણાંક પ્રાપ્ત કરે છે. આ તેમને તાપમાન-સંવેદનશીલ ઉચ્ચ-ચોકસાઇ માપન સાધનો માટે યોગ્ય બનાવે છે. જો કે, બાઈન્ડર વૃદ્ધત્વ જેવા પરિબળોને કારણે તેમની ચોકસાઈની લાંબા ગાળાની સ્થિરતા ચકાસણીને આધીન રહે છે, જે લાંબા સમય સુધી ઉપયોગ દરમિયાન કામગીરીમાં ઘટાડો લાવી શકે છે.
ટકાઉપણું: થાક-પ્રતિરોધક સંયોજનોની તુલનામાં કુદરતી પથ્થરની ઉચ્ચ કઠિનતા
ગ્રેનાઈટની ઉચ્ચ કઠિનતા (મોહ્સ સ્કેલ: 6-7) ઉત્તમ ઘસારો પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે. મટીરીયલ સાયન્સ લેબોરેટરીઓમાં, વારંવાર ઉપયોગમાં લેવાતા એર-ફ્લોટિંગ અલ્ટ્રા-પ્રિસિઝન મોશન મોડ્યુલ્સ માટે ગ્રેનાઈટ બેઝ સ્લાઇડર્સથી લાંબા સમય સુધી ઘર્ષણનો પ્રતિકાર કરે છે, જે પરંપરાગત બેઝની તુલનામાં જાળવણી ચક્રને 50% થી વધુ લંબાવે છે. આ ફાયદા હોવા છતાં, ગ્રેનાઈટની બરડપણું આકસ્મિક અથડામણ પર ફ્રેક્ચરનું જોખમ ઊભું કરે છે.
ખનિજ કાસ્ટિંગ બેઝ ઉત્તમ થાક-વિરોધી ગુણધર્મો દર્શાવે છે, જે અલ્ટ્રા-પ્રિસિઝન એર-ફ્લોટિંગ મોડ્યુલ્સની લાંબા સમય સુધી ઉચ્ચ-આવર્તન પારસ્પરિક ગતિવિધિઓ દરમિયાન માળખાકીય અખંડિતતા જાળવી રાખે છે. વધુમાં, તેઓ હળવા રાસાયણિક કાટ સામે પ્રતિકાર દર્શાવે છે, જે હળવા કાટ લાગતા વાતાવરણમાં ટકાઉપણું વધારે છે. જો કે, ઉચ્ચ ભેજ જેવી આત્યંતિક પરિસ્થિતિઓમાં, ખનિજ કાસ્ટિંગ બેઝમાં બાઈન્ડર ક્ષીણ થઈ શકે છે, જે તેમની એકંદર ટકાઉપણું સાથે સમાધાન કરી શકે છે.
ઉત્પાદન ખર્ચ અને પ્રક્રિયામાં મુશ્કેલી**: કુદરતી પથ્થર નિષ્કર્ષણ વિરુદ્ધ કૃત્રિમ કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયાઓના પડકારો
ગ્રેનાઈટ ખાણકામ અને પરિવહનમાં જટિલ લોજિસ્ટિક્સનો સમાવેશ થાય છે, જ્યારે તેની પ્રક્રિયામાં અદ્યતન સાધનો અને તકનીકોની જરૂર પડે છે. તેની ઉચ્ચ કઠિનતા અને બરડપણાને કારણે, કટીંગ, ગ્રાઇન્ડીંગ અને પોલિશિંગ જેવા કાર્યો ઘણીવાર ઊંચા સ્ક્રેપ દરમાં પરિણમે છે, જે ઉત્પાદન ખર્ચમાં વધારો કરે છે.
તેનાથી વિપરીત, ખનિજ કાસ્ટિંગ પાયાના ઉત્પાદન માટે ચોક્કસ મોલ્ડ અને પ્રક્રિયાઓની જરૂર પડે છે. જોકે પ્રારંભિક મોલ્ડ વિકાસમાં નોંધપાત્ર ખર્ચ થાય છે, પરંતુ મોલ્ડ સ્થાપિત થયા પછી મોટા પાયે ઉત્પાદન આર્થિક રીતે ફાયદાકારક બને છે.
પોસ્ટ સમય: એપ્રિલ-૦૮-૨૦૨૫