અલ્ટ્રા-પ્રિસિઝન મોશન મોડ્યુલના ઉપયોગમાં, બેઝ, એક મુખ્ય સહાયક ઘટક તરીકે, મોડ્યુલના પ્રદર્શનમાં નિર્ણાયક ભૂમિકા ભજવે છે. ગ્રેનાઈટ પ્રિસિઝન બેઝ અને કાસ્ટ બેઝની પોતાની લાક્ષણિકતાઓ છે, અને તેમની વચ્ચેનો વિરોધાભાસ સ્પષ્ટ છે.
I. સ્થિરતા
લાખો વર્ષોના ભૂસ્તરશાસ્ત્રીય ફેરફારો પછી, ગ્રેનાઈટનું આંતરિક માળખું ગાઢ અને એકસમાન છે, મુખ્યત્વે ક્વાર્ટઝ, ફેલ્ડસ્પાર અને અન્ય ખનિજોને નજીકથી જોડીને. આ અનોખી રચના તેને ઉત્તમ સ્થિરતા આપે છે અને બાહ્ય હસ્તક્ષેપનો અસરકારક રીતે પ્રતિકાર કરી શકે છે. ઇલેક્ટ્રોનિક ચિપ ઉત્પાદન વર્કશોપમાં, પેરિફેરલ સાધનો વારંવાર ચાલે છે, અને ગ્રેનાઈટ બેઝ એર ફ્લોટમાં પ્રસારિત થતા અલ્ટ્રા-પ્રિસિઝન મોશન મોડ્યુલના કંપન કંપનવિસ્તારને 80% થી વધુ ઘટાડી શકે છે, જે મોડ્યુલની સરળ ગતિને સુનિશ્ચિત કરે છે અને ચિપ ઉત્પાદનની લિથોગ્રાફી અને એચિંગ જેવી ઉચ્ચ-ચોકસાઇ પ્રક્રિયાઓ માટે નક્કર ગેરંટી પૂરી પાડે છે.
જોકે કાસ્ટિંગ બેઝ ચોક્કસ હદ સુધી વાઇબ્રેશનને બફર કરી શકે છે, કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયામાં રેતીના છિદ્રો અને છિદ્રો જેવી કેટલીક ખામીઓ હોઈ શકે છે, જે માળખાની એકરૂપતા અને સ્થિરતા ઘટાડશે. ઉચ્ચ-આવર્તન અને ઉચ્ચ-શક્તિવાળા વાઇબ્રેશનનો સામનો કરવા માટે, વાઇબ્રેશન એટેન્યુએશન ક્ષમતા ગ્રેનાઈટ બેઝ જેટલી સારી નથી, જેના પરિણામે એર ફ્લોટના અલ્ટ્રા-પ્રિસિઝન મોશન મોડ્યુલની ગતિ સ્થિરતા નબળી પડે છે, જે સાધનોની પ્રક્રિયા અને શોધ ચોકસાઈને અસર કરે છે.
બીજું, ચોકસાઈ રીટેન્શન
ગ્રેનાઈટ થર્મલ વિસ્તરણ ગુણાંક ખૂબ જ ઓછો છે, સામાન્ય રીતે 5-7 ×10⁻⁶/℃ માં, તાપમાનના વધઘટ વાતાવરણમાં, કદમાં ફેરફાર ન્યૂનતમ હોય છે. ખગોળશાસ્ત્રના ક્ષેત્રમાં, ટેલિસ્કોપ લેન્સના ફાઇન-ટ્યુનિંગ માટે અલ્ટ્રા-પ્રિસિઝન મોશન મોડ્યુલને ગ્રેનાઈટ બેઝ સાથે જોડવામાં આવે છે, જો દિવસ અને રાત વચ્ચે તાપમાનનો તફાવત મોટો હોય, તો પણ તે ખાતરી કરી શકે છે કે લેન્સની સ્થિતિ ચોકસાઈ સબ-માઇક્રોન સ્તરે જાળવવામાં આવે છે, જે ખગોળશાસ્ત્રીઓને દૂરના અવકાશી પદાર્થોનું સ્પષ્ટપણે અવલોકન કરવામાં મદદ કરે છે.
કાસ્ટિંગ બેઝ સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી ધાતુની સામગ્રી, જેમ કે કાસ્ટ આયર્ન, થર્મલ વિસ્તરણ ગુણાંક પ્રમાણમાં ઊંચો હોય છે, લગભગ 10-20 ×10⁻⁶/℃. જ્યારે તાપમાન બદલાય છે, ત્યારે કદ સ્પષ્ટપણે બદલાય છે, જે એર ફ્લોટના અલ્ટ્રા-પ્રિસિઝન ગતિ મોડ્યુલના થર્મલ વિકૃતિનું કારણ બને છે, જેના પરિણામે ગતિ ચોકસાઈમાં ઘટાડો થાય છે. તાપમાન-સંવેદનશીલ ઓપ્ટિકલ લેન્સ ગ્રાઇન્ડીંગ પ્રક્રિયામાં, તાપમાનના પ્રભાવ હેઠળ કાસ્ટ બેઝનું વિકૃતિ લેન્સ ગ્રાઇન્ડીંગ ચોકસાઇના વિચલનનું કારણ બની શકે છે જે માન્ય શ્રેણીની બહાર છે અને લેન્સની ગુણવત્તાને અસર કરે છે.
ત્રીજું, વસ્ત્રો પ્રતિકાર
ગ્રેનાઈટની કઠિનતા ઊંચી છે, મોહ્સ કઠિનતા 6-7 સુધી પહોંચી શકે છે, મજબૂત વસ્ત્રો પ્રતિકાર. મટીરીયલ સાયન્સ લેબોરેટરીમાં, વારંવાર ઉપયોગમાં લેવાતું એર ફ્લોટ અલ્ટ્રા-પ્રિસિઝન મોશન મોડ્યુલ, ગ્રેનાઈટ બેઝ સામાન્ય કાસ્ટ બેઝની તુલનામાં એર ફ્લોટ સ્લાઇડરના ઘર્ષણનો અસરકારક રીતે પ્રતિકાર કરી શકે છે, મોડ્યુલના જાળવણી ચક્રને 50% થી વધુ લંબાવી શકે છે, સાધનોના જાળવણી ખર્ચમાં ઘટાડો કરી શકે છે અને વૈજ્ઞાનિક સંશોધન કાર્યની સાતત્ય સુનિશ્ચિત કરી શકે છે.
જો કાસ્ટિંગ બેઝ સામાન્ય ધાતુની સામગ્રીથી બનેલો હોય, તો કઠિનતા પ્રમાણમાં ઓછી હોય છે, અને એર ફ્લોટ સ્લાઇડરના લાંબા ગાળાના પારસ્પરિક ઘર્ષણ હેઠળ સપાટી પહેરવામાં સરળ હોય છે, જે એર ફ્લોટના અલ્ટ્રા-પ્રિસિઝન મોશન મોડ્યુલની ગતિ ચોકસાઈ અને સરળતાને અસર કરે છે, જેના માટે વધુ વારંવાર જાળવણી અને રિપ્લેસમેન્ટની જરૂર પડે છે, જેનાથી ઉપયોગ ખર્ચ અને ડાઉનટાઇમ વધે છે.
ચોથું, ઉત્પાદન ખર્ચ અને પ્રક્રિયા કરવામાં મુશ્કેલી
ગ્રેનાઈટ કાચા માલના સંપાદનનો ખર્ચ ઊંચો છે, ખાણકામ, પરિવહન જટિલ, પ્રક્રિયા માટે વ્યાવસાયિક સાધનો અને ટેકનોલોજીની જરૂર પડે છે, જેમ કે ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા કટીંગ, ગ્રાઇન્ડીંગ, પોલિશિંગ, વગેરે, ઉચ્ચ ઉત્પાદન ખર્ચ. અને તેની ઉચ્ચ કઠિનતા, બરડપણું, પ્રક્રિયા કરવામાં મુશ્કેલી, સરળતાથી દેખાતી ધાર તૂટી પડવી, તિરાડો અને અન્ય ખામીઓને કારણે, સ્ક્રેપ દર ઊંચો છે.
કાસ્ટિંગ બેઝ કાચો માલ વ્યાપકપણે મેળવવામાં આવે છે, કિંમત પ્રમાણમાં ઓછી છે, કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા પરિપક્વ છે, પ્રક્રિયા કરવામાં મુશ્કેલી ઓછી છે, અને મોટા પાયે ઉત્પાદન મોલ્ડ દ્વારા કરી શકાય છે, ઉચ્ચ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને નિયંત્રણક્ષમ ખર્ચ સાથે. જો કે, ગ્રેનાઈટ બેઝ જેવી જ ઉચ્ચ ચોકસાઇ અને સ્થિરતા પ્રાપ્ત કરવા માટે, કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા અને પોસ્ટ-પ્રોસેસિંગ આવશ્યકતાઓ અત્યંત કડક છે, અને ખર્ચ પણ નોંધપાત્ર રીતે વધશે.
સારાંશમાં, ગ્રેનાઈટ પ્રિસિઝન બેઝનો ઉચ્ચ ચોકસાઈ, સ્થિરતા અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર સાથે અલ્ટ્રા-પ્રિસિઝન મોશન મોડ્યુલ્સના એપ્લિકેશન દૃશ્યોમાં નોંધપાત્ર ફાયદો છે. કાસ્ટિંગ બેઝના ખર્ચ અને પ્રક્રિયા સુવિધામાં ચોક્કસ ફાયદા છે, અને તે એવા પ્રસંગો માટે યોગ્ય છે જ્યાં ચોકસાઈની જરૂરિયાત પ્રમાણમાં ઓછી હોય અને ખર્ચ કાર્યક્ષમતાનો પીછો કરવામાં આવે.
પોસ્ટ સમય: એપ્રિલ-૦૮-૨૦૨૫