ગ્રેનાઈટ માપવાના સાધનોનો ગુણવત્તા કોડ: પથ્થરથી ચોકસાઇવાળા સાધનો સુધીની પરિવર્તનશીલ યાત્રા.

પ્રયોગશાળા કે ફેક્ટરીમાં, ગ્રેનાઈટનો એક સામાન્ય ટુકડો માઇક્રોન-સ્તરની ચોકસાઈ માપવા માટે "જાદુઈ સાધન" કેવી રીતે બને છે? આની પાછળ એક કડક ગુણવત્તા ખાતરી પ્રણાલી રહેલી છે, જેમ કે પથ્થર પર "ચોકસાઇ જાદુ" નાખવામાં આવે છે. આજે, ચાલો ગ્રેનાઈટ માપવાના સાધનોના ગુણવત્તા રહસ્યો શોધીએ અને જોઈએ કે તેઓ પર્વતોમાંના ખડકોમાંથી ચોક્કસ રીતે ઉત્પાદિત "શાસકો" માં કેવી રીતે રૂપાંતરિત થાય છે.
પ્રથમ, સારા સાધનોમાં "સારા ભૌતિક પથ્થરો" હોવા જોઈએ: ગ્રેનાઈટના સહજ ફાયદા
ગ્રેનાઈટ માપવાના સાધનોની ગુણવત્તા મુખ્યત્વે તેમના "મૂળ" પર આધાર રાખે છે. ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ગ્રેનાઈટમાં ત્રણ મુખ્ય લાક્ષણિકતાઓ છે:
મજબૂત કઠિનતા: ગ્રેનાઈટમાં રહેલા ક્વાર્ટઝ સ્ફટિકો (25% થી વધુ હિસ્સો) અસંખ્ય નાના બ્લેડ જેવા હોય છે, જેના કારણે મોહ્સ સ્કેલ પર તેની કઠિનતા 6-7 સુધી પહોંચે છે, જે સ્ટીલ કરતાં પણ વધુ ઘસારો-પ્રતિરોધક છે.
સ્થિર કામગીરી: સામાન્ય ધાતુઓ ગરમ થાય ત્યારે "વિસ્તરે છે", પરંતુ ગ્રેનાઈટના થર્મલ વિસ્તરણનો ગુણાંક અત્યંત ઓછો હોય છે. ZHHIMG® ના કાળા ગ્રેનાઈટનું તાપમાન 10℃ વધે તો પણ, વિકૃતિ માત્ર 5 માઇક્રોન છે - જે માનવ વાળના વ્યાસના દસમા ભાગ જેટલી છે, જે માપનની ચોકસાઈને બિલકુલ અસર કરતી નથી.
ગાઢ માળખું: સારા ગ્રેનાઈટની ઘનતા 3000kg/m³ થી વધુ હોય છે, અંદર લગભગ કોઈ ખાલી જગ્યા હોતી નથી, જેમ રેતી સિમેન્ટ સાથે ચુસ્તપણે બંધાયેલી હોય છે. ZHHIMG® ની ઉત્પાદન ઘનતા 3100kg/m³ સુધી પહોંચે છે, અને તે વિકૃતિ વિના કેટલાક સો કિલોગ્રામ વજનને સ્થિરતાથી ટકી શકે છે.
II. ખડકોથી સાધનો સુધી: માઇક્રોન-સ્તરની ચોકસાઇ સાથે ખેતીનો માર્ગ
ખાણમાંથી કાઢેલા ગ્રેનાઈટને માપવાના સાધનમાં ફેરવવા માટે, તેને "શુદ્ધિકરણ" ના અનેક સ્તરોમાંથી પસાર થવું પડે છે:
રફ મશીનિંગ: કિનારીઓ અને ખૂણાઓ દૂર કરો
ગ્રેનાઈટને હીરાના કરવતથી મોટા ટુકડાઓમાં કાપો, જેમ પેન્સિલને શાર્પ કરો. આ બિંદુએ, અલ્ટ્રાસોનિક તરંગોનો ઉપયોગ પથ્થર પર "બી-અલ્ટ્રાસાઉન્ડ" કરવા માટે કરવામાં આવશે જેથી અંદર કોઈ તિરાડો છે કે નહીં તે તપાસી શકાય અને સામગ્રીની અખંડિતતા સુનિશ્ચિત કરી શકાય.
બારીક પીસવું: અરીસા જેટલું સપાટ થાય ત્યાં સુધી પીસવું
સૌથી મહત્વપૂર્ણ પગલું ગ્રાઇન્ડીંગ છે. ZHHIMG® દ્વારા ઉપયોગમાં લેવાતા ગ્રાઇન્ડીંગ મશીનની કિંમત પ્રતિ યુનિટ 5 મિલિયન યુઆનથી વધુ છે અને તે ગ્રેનાઈટની સપાટીને આશ્ચર્યજનક ચોકસાઈથી ગ્રાઇન્ડ કરી શકે છે.
રફ ગ્રાઇન્ડીંગ: સૌપ્રથમ, રફ સપાટીના સ્તરને દૂર કરો જેથી ખાતરી થાય કે 1-મીટર લંબાઈમાં ઊંચાઈનો તફાવત 5 માઇક્રોનથી વધુ ન હોય.
બારીક ગ્રાઇન્ડીંગ: પછી અલ્ટ્રાફાઇન ગ્રાઇન્ડીંગ પાવડરથી પોલિશ કરવામાં આવે છે, અને અંતિમ સપાટતા ±0.5 માઇક્રોન / મીટર સુધી પહોંચે છે.
સતત તાપમાન અને ભેજ સાથે "તાલીમ ભૂમિ"
ગ્રાઇન્ડીંગ એક ખાસ વર્કશોપમાં કરવું જોઈએ: તાપમાન લગભગ 20℃ પર જાળવવામાં આવે છે, ભેજ 50% પર સ્થિર થાય છે, અને બહારના વાહનો પસાર ન થાય અને ચોકસાઈને અસર ન કરે તે માટે 2-મીટર ઊંડી શોક-પ્રૂફ ખાઈ ખોદવી જોઈએ. જેમ રમતવીરો સતત-તાપમાનવાળા સ્વિમિંગ પુલમાં તાલીમ લેતી વખતે જ શ્રેષ્ઠ પ્રદર્શન કરી શકે છે.

III. ગુણવત્તા ખાતરી: નિરીક્ષણ અને નિયંત્રણના અનેક સ્તરો
દરેક ગ્રેનાઈટ ઓજાર ફેક્ટરીમાંથી બહાર નીકળે તે પહેલાં, તેને "કડક નિયંત્રણ"માંથી પસાર થવું આવશ્યક છે:
મિનિટ ગેજ વડે ઊંચાઈ માપવા: જર્મન માહર મિનિટ ગેજ 0.5 માઇક્રોનની ભૂલ શોધી શકે છે, જે મચ્છરની પાંખની જાડાઈ કરતાં પણ નાની છે. તેનો ઉપયોગ સાધનની સપાટી સપાટ છે કે નહીં તે તપાસવા માટે થાય છે.
લેસર ઇન્ટરફેરોમીટર મિરર: કોઈ સૂક્ષ્મ અનડ્યુલેશન્સ છે કે કેમ તે જોવા માટે લેસર વડે ટૂલની સપાટીનો "ફોટો" લો. ZHHIMG® ના ઉત્પાદનોને ત્રણ પરીક્ષણો પાસ કરવાની જરૂર છે, અને દરેક વખતે તેમને 24 કલાક માટે સતત-તાપમાનવાળા રૂમમાં ઊભા રહેવા દેવા જોઈએ જેથી ખાતરી કરી શકાય કે તાપમાન પરિણામોને અસર કરતું નથી.
પ્રમાણપત્ર એ "આઈડી કાર્ડ" જેવું છે: દરેક ટૂલમાં "જન્મ પ્રમાણપત્ર" હોય છે - એક કેલિબ્રેશન પ્રમાણપત્ર, જે 20 થી વધુ ચોકસાઇ ડેટા રેકોર્ડ કરે છે. કોડ સ્કેન કરીને, તમે તેની "ગ્રોથ પ્રોફાઇલ" ને ઍક્સેસ કરી શકો છો.
ચોથો આંતરરાષ્ટ્રીય પ્રમાણપત્ર: ગુણવત્તા તરફનો વૈશ્વિક પાસ
ISO પ્રમાણપત્ર ગ્રેનાઈટ ટૂલ્સના "શૈક્ષણિક પ્રમાણપત્ર" જેવું છે:

ISO 9001: ખાતરી કરો કે દરેક સામગ્રીનો જથ્થો સમાન ગુણવત્તાનો હોય, જેમ સુપરમાર્કેટમાં સફરજન હોય છે, અને દરેક કદમાં લગભગ સમાન મીઠાશ હોય છે;
ISO ૧૪૦૦૧: પ્રક્રિયા પ્રક્રિયા પર્યાવરણને અનુકૂળ હોવી જોઈએ અને પર્યાવરણને પ્રદૂષિત ન કરવી જોઈએ. ઉદાહરણ તરીકે, ઉત્પન્ન થતી ધૂળને સંપૂર્ણ રીતે ટ્રીટ કરવી જોઈએ.
ISO 45001: કામદારો માટે કાર્યકારી વાતાવરણ સારું હોવું જોઈએ. ઉદાહરણ તરીકે, વર્કશોપમાં અવાજ ખૂબ મોટો ન હોવો જોઈએ જેથી તેઓ સારા સાધનો બનાવવા પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરી શકે.

સેમિકન્ડક્ટર જેવા ઉચ્ચ કક્ષાના ક્ષેત્રોમાં, હજુ પણ વધુ સખત પ્રમાણપત્રોની જરૂર છે. ઉદાહરણ તરીકે, જ્યારે ZHHIMG® ઉત્પાદનોનો ઉપયોગ ચિપ પરીક્ષણ માટે કરવામાં આવે છે, ત્યારે તેઓએ SEMI પ્રમાણપત્ર મેળવવું આવશ્યક છે જેથી ખાતરી કરી શકાય કે સપાટી પર કોઈ નાના કણો છોડવામાં ન આવે, જેથી ચોક્કસ ચિપ્સ દૂષિત ન થાય.
વી. ડેટા સાથે વાત કરો: ગુણવત્તા દ્વારા લાવવામાં આવતા વ્યવહારુ લાભો
ગ્રેનાઈટ માપવાના સારા સાધનો આશ્ચર્યજનક પરિણામો લાવી શકે છે:

PCB ફેક્ટરીએ ZHHIMG® પ્લેટફોર્મ અપનાવ્યા પછી, સ્ક્રેપ રેટમાં 82%નો ઘટાડો થયો અને તેણે એક વર્ષમાં 430,000 યુઆનની બચત કરી.
5G ચિપ્સનું નિરીક્ષણ કરતી વખતે, ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા ગ્રેનાઈટ ટૂલ્સ 1 માઇક્રોન જેટલી નાની ખામીઓ ઓળખી શકે છે - જે ફૂટબોલના મેદાન પર રેતીનો એક કણ શોધવા જેટલો છે.

પર્વતોમાંના ખડકોથી લઈને ચોકસાઇ પ્રયોગશાળામાં માપવાના સાધનો સુધી, ગ્રેનાઈટનો પરિવર્તન માર્ગ વિજ્ઞાન અને કારીગરીથી ભરેલો છે. દરેક ગુણવત્તા સૂચક અને દરેક ચોક્કસ નિરીક્ષણનો હેતુ આ પથ્થરને "પાયાનો પથ્થર" બનાવવાનો છે જે તકનીકી પ્રગતિને આગળ ધપાવે છે. આગલી વખતે જ્યારે તમે ગ્રેનાઈટ માપવાનું સાધન જુઓ, ત્યારે તેની પાછળનો કડક ગુણવત્તા કોડ ભૂલશો નહીં!