કાર્યકારી વાતાવરણ પર એલસીડી પેનલ નિરીક્ષણ ઉપકરણ ઉત્પાદન અને કાર્યકારી વાતાવરણને કેવી રીતે જાળવવું તે માટે ચોકસાઇ ગ્રેનાઇટ એસેમ્બલીની આવશ્યકતાઓ શું છે?

એલસીડી પેનલ નિરીક્ષણ ઉપકરણ માટે ચોકસાઇ ગ્રેનાઇટ એસેમ્બલી એ એક નિર્ણાયક ઘટક છે જે સાધનની ચોકસાઈ અને ચોકસાઇની ખાતરી આપે છે. ચોકસાઇ ગ્રેનાઇટ એસેમ્બલી એ એક સપાટ, સ્થિર અને ટકાઉ પ્લેટફોર્મ છે જે મશીન ટૂલ્સ, નિરીક્ષણ અને પ્રયોગશાળા ઉપકરણો અને અન્ય ચોકસાઇ માપન ઉપકરણો માટે એક સંપૂર્ણ સપાટી પ્રદાન કરે છે. એલસીડી પેનલ નિરીક્ષણ ઉપકરણમાં ચોકસાઇવાળા ગ્રેનાઇટ એસેમ્બલી માટેની આવશ્યકતાઓ કડક છે. આ લેખ કાર્યકારી પર્યાવરણની આવશ્યકતાઓ અને ઉપકરણ માટેના કાર્યકારી વાતાવરણને કેવી રીતે જાળવી શકાય તેની ચર્ચા કરે છે.

કાર્યકારી પર્યાવરણ આવશ્યકતાઓ

એલસીડી પેનલ નિરીક્ષણ ઉપકરણમાં ચોકસાઇવાળા ગ્રેનાઇટ એસેમ્બલી માટેની કાર્યકારી પર્યાવરણની આવશ્યકતાઓ મહત્વપૂર્ણ છે. કાર્યકારી વાતાવરણ માટેની આવશ્યક આવશ્યકતાઓ નીચેની છે.

1. તાપમાન નિયંત્રણ

એલસીડી પેનલ નિરીક્ષણ ઉપકરણમાં ચોકસાઇ ગ્રેનાઇટ એસેમ્બલીની યોગ્ય કામગીરી માટે તાપમાન નિયંત્રણ આવશ્યક છે. કાર્યકારી વાતાવરણમાં 20 ° સે ± 1 ° સે નિયંત્રિત તાપમાન હોવું આવશ્યક છે. 1 ° સે કરતા વધુનું વિચલન ગ્રેનાઇટ એસેમ્બલીમાં વિકૃતિનું કારણ બની શકે છે, જે માપનની ભૂલો તરફ દોરી જાય છે.

2. ભેજ નિયંત્રણ

ગ્રેનાઈટ એસેમ્બલીની પરિમાણીય સ્થિરતા જાળવવા માટે ભેજ નિયંત્રણ આવશ્યક છે. કાર્યકારી વાતાવરણ માટે આદર્શ સંબંધિત ભેજનું સ્તર 50% ± 5% છે, જે કોઈપણ ભેજને ગ્રેનાઇટ એસેમ્બલીમાં પ્રવેશતા અટકાવવામાં મદદ કરે છે.

3. કંપન નિયંત્રણ

એલસીડી પેનલ નિરીક્ષણ ઉપકરણની સ્થિરતા અને ચોકસાઈ માટે કંપન નિયંત્રણ નિર્ણાયક છે. કોઈપણ બાહ્ય કંપન માપનની ભૂલોનું કારણ બની શકે છે, જેનાથી ખોટા પરિણામો આવે છે. કાર્યકારી વાતાવરણ કંપનનાં કોઈપણ સ્રોતથી મુક્ત હોવું જોઈએ, જેમ કે ભારે મશીનરી અથવા પગ ટ્રાફિક. કંપન નિયંત્રણ કોષ્ટક બાહ્ય કંપન ઘટાડવામાં મદદ કરી શકે છે, ગ્રેનાઇટ એસેમ્બલીની સ્થિરતાને સુનિશ્ચિત કરે છે.

4. લાઇટિંગ

એલસીડી પેનલના દ્રશ્ય નિરીક્ષણ માટે લાઇટિંગ મહત્વપૂર્ણ છે. પડછાયાઓ ટાળવા માટે કાર્યકારી વાતાવરણમાં સમાન લાઇટિંગ હોવું આવશ્યક છે, જે નિરીક્ષણોમાં દખલ કરી શકે છે. સચોટ રંગ માન્યતાને સક્ષમ કરવા માટે પ્રકાશ સ્રોતમાં ઓછામાં ઓછા 80 નો કલર રેન્ડરિંગ ઇન્ડેક્સ (સીઆરઆઈ) હોવો આવશ્યક છે.

5. સ્વચ્છતા

કોઈપણ કણોના દૂષણને રોકવા માટે કાર્યકારી વાતાવરણ સ્વચ્છ હોવું આવશ્યક છે જે નિરીક્ષણ પ્રક્રિયામાં દખલ કરી શકે છે. કણ મુક્ત સફાઇ એજન્ટો અને લિન્ટ-ફ્રી વાઇપ્સનો ઉપયોગ કરીને કાર્યકારી વાતાવરણની નિયમિત સફાઇ પર્યાવરણની સ્વચ્છતા જાળવવામાં મદદ કરી શકે છે.

કાર્યકારી પર્યાવરણની જાળવણી

એલસીડી પેનલ નિરીક્ષણ ઉપકરણ માટે કાર્યકારી વાતાવરણ જાળવવા માટે, નીચે આપેલા મહત્વપૂર્ણ પગલાં છે:

1. ચોકસાઈ અને ચોકસાઇ સુનિશ્ચિત કરવા માટે નિયમિત કેલિબ્રેશન અને ઉપકરણની ચકાસણી.

2. કોઈપણ ગંદકી અથવા કાટમાળને દૂર કરવા માટે ગ્રેનાઈટ એસેમ્બલીની નિયમિત સફાઈ કે જે માપમાં દખલ કરી શકે છે.

3. નિરીક્ષણ પ્રક્રિયામાં દખલ કરી શકે તેવા કંપનનાં કોઈપણ સ્રોતને ઓળખવા અને તેને દૂર કરવા માટે કાર્યકારી વાતાવરણની નિયમિત નિરીક્ષણો.

4. ઇચ્છિત મૂલ્યોથી ડ્રિફ્ટને રોકવા માટે તાપમાન અને ભેજ નિયંત્રણ પ્રણાલીઓની નિયમિત જાળવણી.

5. સમાન લાઇટિંગ અને સચોટ રંગ ઓળખ જાળવવા માટે પ્રકાશ સ્રોતની નિયમિત ફેરબદલ.

અંત

એલસીડી પેનલ નિરીક્ષણ ઉપકરણમાં ચોકસાઇ ગ્રેનાઇટ એસેમ્બલી એ એક નિર્ણાયક ઘટક છે જેને સચોટ અને ચોક્કસ માપન માટે નિયંત્રિત કાર્યકારી વાતાવરણની જરૂર છે. કાર્યકારી વાતાવરણમાં ગ્રેનાઇટ એસેમ્બલીની સ્થિરતા અને ચોકસાઈની ખાતરી કરવા માટે તાપમાન, ભેજ, કંપન, લાઇટિંગ અને સ્વચ્છતા નિયંત્રણ હોવું આવશ્યક છે. માપનની ભૂલોને રોકવા અને એલસીડી પેનલ નિરીક્ષણ ઉપકરણની ચોકસાઈ અને ચોકસાઈની ખાતરી કરવા માટે કાર્યકારી વાતાવરણની નિયમિત જાળવણી આવશ્યક છે.