CMM ની સૌથી સામાન્ય રીતે વપરાતી સામગ્રી

CMM ની સૌથી સામાન્ય રીતે વપરાતી સામગ્રી

કોઓર્ડિનેટ મેઝરિંગ મશીન (CMM) ટેકનોલોજીના વિકાસ સાથે, CMM નો ઉપયોગ વધુને વધુ વ્યાપક બની રહ્યો છે. કારણ કે CMM ની રચના અને સામગ્રી ચોકસાઈ પર મોટો પ્રભાવ ધરાવે છે, તેથી તે વધુને વધુ જરૂરી બનતું જાય છે. નીચે કેટલીક સામાન્ય માળખાકીય સામગ્રી આપેલ છે.

૧. કાસ્ટ આયર્ન

કાસ્ટ આયર્ન એ એક પ્રકારની સામાન્ય ઉપયોગમાં લેવાતી સામગ્રી છે, જેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે બેઝ, સ્લાઇડિંગ અને રોલિંગ ગાઇડ, કોલમ, સપોર્ટ વગેરે માટે થાય છે. તેમાં નાના વિકૃતિ, સારા વસ્ત્રો પ્રતિકાર, સરળ પ્રક્રિયા, ઓછી કિંમત, રેખીય વિસ્તરણ ભાગોના ગુણાંક (સ્ટીલ) ની સૌથી નજીક હોવાના ફાયદા છે, તે પ્રારંભિક વપરાયેલી સામગ્રી છે. કેટલાક માપન મશીનોમાં હજુ પણ મુખ્યત્વે કાસ્ટ આયર્ન સામગ્રીનો ઉપયોગ થાય છે. પરંતુ તેના ગેરફાયદા પણ છે: કાસ્ટ આયર્ન કાટ માટે સંવેદનશીલ હોય છે અને ઘર્ષણ પ્રતિકાર ગ્રેનાઈટ કરતા ઓછો હોય છે, તેની શક્તિ વધારે નથી.

2. સ્ટીલ

સ્ટીલનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે શેલ, સપોર્ટ સ્ટ્રક્ચર માટે થાય છે, અને કેટલાક માપન મશીન બેઝમાં પણ સ્ટીલનો ઉપયોગ થાય છે. સામાન્ય રીતે ઓછા કાર્બન સ્ટીલને અપનાવવામાં આવે છે, અને તેને ગરમીની સારવાર આપવી પડે છે. સ્ટીલનો ફાયદો સારી કઠોરતા અને મજબૂતાઈ છે. તેની ખામી સરળતાથી વિકૃત થઈ શકે છે, આનું કારણ એ છે કે પ્રક્રિયા કર્યા પછી સ્ટીલ, પ્રકાશનની અંદરનો અવશેષ તણાવ વિકૃતિ તરફ દોરી જાય છે.

૩. ગ્રેનાઈટ

ગ્રેનાઈટ સ્ટીલ કરતાં હલકું, એલ્યુમિનિયમ કરતાં ભારે, તે સામાન્ય રીતે વપરાતું મટીરીયલ છે. ગ્રેનાઈટનો મુખ્ય ફાયદો એ છે કે તેમાં થોડું વિકૃતિકરણ, સારી સ્થિરતા, કાટ લાગતો નથી, બનાવવામાં સરળ ગ્રાફિક પ્રોસેસિંગ, સપાટતા, કાસ્ટ આયર્ન કરતાં ઊંચું પ્લેટફોર્મ પ્રાપ્ત કરવામાં સરળ અને ઉચ્ચ ચોકસાઇ માર્ગદર્શિકાના ઉત્પાદન માટે યોગ્ય છે. હવે ઘણા CMM આ સામગ્રી અપનાવે છે, વર્કબેન્ચ, બ્રિજ ફ્રેમ, શાફ્ટ ગાઇડ રેલ અને Z અક્ષ, બધા ગ્રેનાઈટથી બનેલા છે. ગ્રેનાઈટનો ઉપયોગ વર્કબેન્ચ, ચોરસ, સ્તંભ, બીમ, માર્ગદર્શિકા, સપોર્ટ વગેરે બનાવવા માટે થઈ શકે છે. ગ્રેનાઈટના નાના થર્મલ વિસ્તરણ ગુણાંકને કારણે, તે એર-ફ્લોટેશન ગાઇડ રેલ સાથે સહયોગ કરવા માટે ખૂબ જ યોગ્ય છે.

ગ્રેનાઈટમાં કેટલાક ગેરફાયદા પણ છે: જોકે તે હોલો સ્ટ્રક્ચરમાંથી પેસ્ટ કરીને બનાવી શકાય છે, તે વધુ જટિલ છે; નક્કર બાંધકામ ગુણવત્તા મોટી છે, પ્રક્રિયા કરવી સરળ નથી, ખાસ કરીને સ્ક્રુ હોલ પ્રક્રિયા કરવી મુશ્કેલ છે, કાસ્ટ આયર્ન કરતા ઘણી વધારે કિંમત છે; ગ્રેનાઈટ સામગ્રી ચપળ છે, રફ મશીનિંગ દરમિયાન તૂટી જવા માટે સરળ છે;

4. સિરામિક

તાજેતરના વર્ષોમાં સિરામિકનો વિકાસ ઝડપથી થયો છે. તે સિન્ટરિંગ, રિગ્રાઇન્ડીંગને કોમ્પેક્ટ કર્યા પછી બનાવવામાં આવતી સિરામિક સામગ્રી છે. તેની લાક્ષણિકતા છિદ્રાળુ છે, ગુણવત્તા હલકી છે (ઘનતા આશરે 3g/cm3 છે), ઉચ્ચ શક્તિ, સરળ પ્રક્રિયા, સારી ઘર્ષણ પ્રતિકાર, કાટ નહીં, Y અક્ષ અને Z અક્ષ માર્ગદર્શિકા માટે યોગ્ય. સિરામિકની ખામીઓ ઊંચી કિંમત, તકનીકી આવશ્યકતાઓ વધુ અને ઉત્પાદન જટિલ છે.

5. એલ્યુમિનિયમ એલોય

CMM મુખ્યત્વે ઉચ્ચ-શક્તિવાળા એલ્યુમિનિયમ એલોયનો ઉપયોગ કરે છે. તે તાજેતરના વર્ષોમાં સૌથી ઝડપથી વિકસતા એલોયમાંનું એક છે. એલ્યુમિનિયમમાં હલકું વજન, ઉચ્ચ શક્તિ, નાના વિકૃતિ, ગરમી વાહકતા કામગીરી સારી છે, અને વેલ્ડીંગ કરી શકે છે, જે ઘણા ભાગોના મશીનને માપવા માટે યોગ્ય છે. ઉચ્ચ શક્તિવાળા એલ્યુમિનિયમ એલોયનો ઉપયોગ વર્તમાનનો મુખ્ય વલણ છે.