ચોકસાઇ હાઇડ્રોસ્ટેટિક એર ફ્લોટિંગ મૂવમેન્ટ પ્લેટફોર્મનું "અદ્રશ્ય કવચ": ગ્રેનાઇટ ચોકસાઇ બેઝની કડક પર્યાવરણીય આવશ્યકતાઓ.

ઉચ્ચ-સ્તરીય ઉત્પાદન અને અત્યાધુનિક વૈજ્ઞાનિક સંશોધનના ક્ષેત્રોમાં, અતિ-ચોકસાઇ કામગીરી પ્રાપ્ત કરવા માટે ચોકસાઇ સ્ટેટિક પ્રેશર એર ફ્લોટિંગ મૂવમેન્ટ પ્લેટફોર્મ મુખ્ય સાધન છે. ગ્રેનાઈટ ચોકસાઇ આધાર પ્લેટફોર્મનો મુખ્ય સહાયક ભાગ છે, અને તેનું પ્રદર્શન કાર્યકારી વાતાવરણ સાથે ગાઢ રીતે સંબંધિત છે. આ પર્યાવરણીય આવશ્યકતાઓને સમજવા અને પૂર્ણ કરવાથી પ્લેટફોર્મના ઉચ્ચ-ચોકસાઇ કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરી શકાય છે, પરંતુ સંબંધિત ક્ષેત્રોમાં તેની સ્પર્ધાત્મકતા વધારવા માટે એન્ટરપ્રાઇઝનો એક મહત્વપૂર્ણ ભાગ પણ છે, જેનું નીચે વિગતવાર વર્ણન કરવામાં આવ્યું છે.

1. તાપમાન: પરિમાણીય સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે ચોક્કસ નિયંત્રણ
ગ્રેનાઈટ તેની સ્થિરતા માટે જાણીતું હોવા છતાં, તેનો થર્મલ વિસ્તરણ ગુણાંક શૂન્ય નથી, અને તાપમાનમાં નાના ફેરફારો હજુ પણ તેની પરિમાણીય ચોકસાઈને અસર કરી શકે છે. સામાન્ય રીતે કહીએ તો, ગ્રેનાઈટનો થર્મલ વિસ્તરણ ગુણાંક 5-7 ×10⁻⁶/℃ છે. ચોકસાઇ સ્થિર દબાણ હવા ફ્લોટિંગ ચળવળ પ્લેટફોર્મના એપ્લિકેશન દૃશ્યમાં, આ થોડો ફેરફાર પ્લેટફોર્મ દ્વારા વિસ્તૃત થાય છે, જે ચળવળ ચોકસાઈના વિચલન તરફ દોરી શકે છે. ઉદાહરણ તરીકે, સેમિકન્ડક્ટર ચિપ ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં, ડેનામી સ્તરની સ્થિતિ ચોકસાઈ આવશ્યકતાઓ માટે લિથોગ્રાફી પ્રક્રિયા, 1 ° સે આસપાસના તાપમાનમાં વધઘટ, 1 મીટર ગ્રેનાઈટ આધારની બાજુની લંબાઈ 5-7 માઇક્રોન રેખીય વિસ્તરણ અથવા સંકોચન ઉત્પન્ન કરી શકે છે, જે ચિપ લિથોગ્રાફી પેટર્ન વિચલન કરવા માટે પૂરતું છે, ઉપજ ઘટાડે છે. તેથી, ગ્રેનાઈટ ચોકસાઇ બેઝથી સજ્જ ચોકસાઇ સ્ટેટિક પ્રેશર એર ફ્લોટિંગ પ્લેટફોર્મ, આદર્શ કાર્યકારી વાતાવરણનું તાપમાન 20 ° સે ±1 ° સે પર સખત રીતે નિયંત્રિત હોવું જોઈએ, સાહસો ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા સતત તાપમાન એર કન્ડીશનીંગ સિસ્ટમ ઇન્સ્ટોલ કરી શકે છે, સતત દેખરેખ રાખી શકે છે અને આસપાસના તાપમાનને સચોટ રીતે સમાયોજિત કરી શકે છે, ગ્રેનાઈટ બેઝ સ્થિરતાનું કદ જાળવી શકે છે, જેથી પ્લેટફોર્મ ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા કાર્યની ખાતરી કરી શકાય.
2. ભેજ: વાજબી નિયંત્રણ, આધાર કામગીરીનું રક્ષણ કરો
ભેજની ચોકસાઇવાળા ગ્રેનાઈટ બેઝ પર પણ નોંધપાત્ર અસર પડે છે. ઉચ્ચ ભેજવાળા વાતાવરણમાં, ગ્રેનાઈટ પાણીની વરાળને સરળતાથી શોષી લે છે, અને સપાટી પર ઘનીકરણ થઈ શકે છે, જે ફક્ત એર ફ્લોટેશન સિસ્ટમના સામાન્ય સંચાલનમાં જ દખલ કરશે નહીં, પરંતુ ગ્રેનાઈટ સપાટીના લાંબા ગાળાના ધોવાણ તરફ દોરી જશે, જેનાથી તેની ચોકસાઈ અને સેવા જીવન ઘટશે. ઉદાહરણ તરીકે ઓપ્ટિકલ લેન્સ ગ્રાઇન્ડીંગ વર્કશોપ લો, જો ભેજ લાંબા સમય સુધી 60% RH કરતા વધારે હોય, તો ગ્રેનાઈટ બેઝની સપાટી પર શોષાયેલી પાણીની વરાળ એર ફ્લોટ ફિલ્મની એકરૂપતાને નષ્ટ કરશે, જેના પરિણામે લેન્સ ગ્રાઇન્ડીંગ ચોકસાઈમાં ઘટાડો થશે અને સપાટીની ખામીઓ થશે. તેથી, કાર્યકારી વાતાવરણની સંબંધિત ભેજને 40%-60% RH ની વચ્ચે નિયંત્રિત કરવાની જરૂર છે. સાહસો વાસ્તવિક સમયમાં ભેજનું નિરીક્ષણ અને નિયંત્રણ કરવા, ચોકસાઇવાળા ગ્રેનાઈટ બેઝ માટે યોગ્ય ભેજ વાતાવરણ બનાવવા અને ચોકસાઇવાળા સ્થિર દબાણવાળા એર ફ્લોટિંગ મૂવમેન્ટ પ્લેટફોર્મના સ્થિર સંચાલનને સુનિશ્ચિત કરવા માટે ડિહ્યુમિડિફાયર, ભેજ સેન્સર અને અન્ય સાધનોનો ઉપયોગ કરી શકે છે.

૩. સ્વચ્છતા: કડક નિયંત્રણ, કણોના દખલગીરીને દૂર કરવી
ધૂળના કણો ચોકસાઇ સ્ટેટિક પ્રેશર એર ફ્લોટિંગ મૂવમેન્ટ પ્લેટફોર્મના "દુશ્મન" છે, અને ગ્રેનાઈટ પ્રિસિઝન બેઝને ખૂબ નુકસાન પહોંચાડે છે. એકવાર નાના કણો ગેસ ફ્લોટ સ્લાઇડર અને ગ્રેનાઈટ બેઝ વચ્ચેના ગેસ ફિલ્મ ગેપમાં પ્રવેશ કરે છે, તે ગેસ ફિલ્મની એકરૂપતાને નષ્ટ કરી શકે છે, ઘર્ષણ વધારી શકે છે અને બેઝની સપાટીને ખંજવાળ પણ કરી શકે છે, જે પ્લેટફોર્મ હિલચાલની ચોકસાઈને ગંભીર અસર કરે છે. એરોસ્પેસ ભાગોના અલ્ટ્રા-પ્રિસિઝન મશીનિંગ વર્કશોપમાં, જો હવામાં રહેલા ધૂળના કણો ગ્રેનાઈટ બેઝ પર પડે છે, તો મશીનિંગ ટૂલની ગતિ માર્ગ વિચલિત થઈ શકે છે, જે ભાગોની મશીનિંગ ચોકસાઈને અસર કરે છે. તેથી, કાર્યક્ષેત્રને ખૂબ જ સ્વચ્છ રાખવું જોઈએ અને 10,000 કે તેથી વધુના સ્વચ્છતા ધોરણ સુધી પહોંચવું જોઈએ. સાહસો ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા એર ફિલ્ટર્સ (HEPA) ઇન્સ્ટોલ કરીને હવામાં ધૂળના કણોને ફિલ્ટર કરી શકે છે, અને કર્મચારીઓને ધૂળ-મુક્ત કપડાં, શૂ કવર વગેરે પહેરવાની જરૂર પડે છે, જેથી માનવો દ્વારા લાવવામાં આવતી ધૂળ ઓછી થાય અને ગ્રેનાઈટ બેઝ અને પ્રિસિઝન સ્ટેટિક પ્રેશર એર ફ્લોટિંગ મૂવમેન્ટ પ્લેટફોર્મનું ઉચ્ચ-ચોકસાઇ ઓપરેટિંગ વાતાવરણ જાળવી શકાય.
૪. કંપન: સરળ જગ્યા બનાવવા માટે અસરકારક અલગતા
બાહ્ય કંપન ચોકસાઇ સ્ટેટિક પ્રેશર એર ફ્લોટિંગ પ્લેટફોર્મની ચોકસાઇમાં ગંભીર દખલ કરશે, જોકે ચોકસાઇ ગ્રેનાઈટ બેઝમાં ચોક્કસ કંપન એટેન્યુએશન ક્ષમતા હોય છે, પરંતુ ઉચ્ચ શક્તિનું કંપન હજુ પણ તેની બફર મર્યાદા તોડી શકે છે. ફેક્ટરીની આસપાસના ટ્રાફિક અને મોટા યાંત્રિક સાધનોના સંચાલન દ્વારા ઉત્પન્ન થતું કંપન જમીન દ્વારા ગ્રેનાઈટ બેઝમાં પ્રસારિત થાય છે, જે પ્લેટફોર્મ હિલચાલની ચોકસાઈમાં દખલ કરશે. હાઇ-એન્ડ CMM માં, કંપન માપન પ્રોબ અને માપવામાં આવતા વર્કપીસ વચ્ચેના સંપર્કને અસ્થિર બનાવી શકે છે, જેના પરિણામે માપન ડેટાનું વિચલન થાય છે. આ સમસ્યાને ઉકેલવા માટે, અસરકારક કંપન અલગતા પગલાં અપનાવવા જરૂરી છે, જેમ કે સાધન સ્થાપન ક્ષેત્રમાં વાઇબ્રેશન આઇસોલેશન પેડ મૂકવા, વાઇબ્રેશન આઇસોલેશન ફાઉન્ડેશન બનાવવું, અથવા બાહ્ય કંપનને સક્રિય રીતે ઓફસેટ કરવા માટે સક્રિય વાઇબ્રેશન આઇસોલેશન સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરવો, અને ગ્રેનાઈટ પ્રિસિઝન બેઝ અને પ્રિસિઝન સ્ટેટિક પ્રેશર એર ફ્લોટિંગ મૂવમેન્ટ પ્લેટફોર્મ માટે શાંત અને સ્થિર કાર્યકારી વાતાવરણ બનાવવું.
ઉપરોક્ત પર્યાવરણીય આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરો, જેથી ચોકસાઇ સ્ટેટિક પ્રેશર એર ફ્લોટિંગ મૂવમેન્ટ પ્લેટફોર્મમાં ગ્રેનાઈટ પ્રિસિઝન બેઝના ફાયદાઓને સંપૂર્ણ રીતે ઉપયોગમાં લઈ શકાય, જેથી ખાતરી કરી શકાય કે પ્લેટફોર્મ વિવિધ ઉદ્યોગો માટે ઉચ્ચ-ચોકસાઇ અને ઉચ્ચ-સ્થિરતા ગતિ નિયંત્રણ સેવાઓ પ્રદાન કરે છે. જો સાહસો ઉત્પાદન વાતાવરણમાં આ વિગતો પર ધ્યાન આપી શકે, તો તેઓ ચોકસાઇ ઉત્પાદન, વૈજ્ઞાનિક સંશોધન અને અન્ય ક્ષેત્રોમાં તકનો લાભ લેશે, તેમની સ્પર્ધાત્મકતા વધારશે અને ટકાઉ વિકાસ પ્રાપ્ત કરશે.