વેફર પ્રોસેસિંગ ઇક્વિપમેન્ટ ગ્રેનાઇટ કમ્પોનન્ટ્સ પ્રોડક્ટની ખામી

વેફર પ્રોસેસિંગ સાધનો એ સેમિકન્ડક્ટર મેન્યુફેક્ચરિંગ પ્રક્રિયાનો એક અભિન્ન ભાગ છે. આ મશીનો વિવિધ ઘટકોથી બનેલા છે, જેમાં ગ્રેનાઇટ ઘટકોનો સમાવેશ થાય છે. તેની ઉત્તમ સ્થિરતા અને ટકાઉપણુંને કારણે આ ઘટકો માટે ગ્રેનાઇટ એક આદર્શ સામગ્રી છે. જો કે, અન્ય કોઈપણ સામગ્રીની જેમ, ગ્રેનાઇટ ઘટકો ખામીઓ માટે ભરેલા છે જે વેફર પ્રોસેસિંગ સાધનોની કામગીરી અને કાર્યક્ષમતાને અસર કરી શકે છે. આ લેખમાં, અમે વેફર પ્રોસેસિંગ સાધનોમાં ગ્રેનાઇટ ઘટકોની કેટલીક સામાન્ય ખામી વિશે ચર્ચા કરીશું.

1. તિરાડો:

ગ્રેનાઇટ ઘટકોમાં સૌથી સામાન્ય ખામીમાંની એક તિરાડો છે. આ તિરાડો વિવિધ પરિબળોથી પરિણમી શકે છે, જેમાં ભારે તાપમાનની ભિન્નતા, યાંત્રિક તાણ, અયોગ્ય સંચાલન અને અપૂરતી જાળવણીનો સમાવેશ થાય છે. તિરાડો ગ્રેનાઈટ ઘટકોની માળખાકીય અખંડિતતાને નબળી બનાવી શકે છે, જેનાથી તેઓ નિષ્ફળતા માટે વધુ સંવેદનશીલ બને છે. તદુપરાંત, તિરાડો તાણની સાંદ્રતા માટે સંભવિત સાઇટ્સ તરીકે કાર્ય કરી શકે છે, જેનાથી વધુ નુકસાન થાય છે.

2. ચિપિંગ:

અન્ય ખામી જે ગ્રેનાઇટ ઘટકોમાં થઈ શકે છે તે ચિપિંગ છે. ચીપિંગ વિવિધ ઘટનાઓ જેમ કે આકસ્મિક અથડામણ, અયોગ્ય સંચાલન અથવા વસ્ત્રો અને આંસુથી પરિણમી શકે છે. ચિપ કરેલા ગ્રેનાઇટ ઘટકોમાં રફ સપાટી અને અસમાન ધાર હોઈ શકે છે જે ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન વેફર્સને નુકસાન પહોંચાડે છે. તદુપરાંત, ચિપિંગ ઘટકની પરિમાણીય ચોકસાઈ સાથે સમાધાન કરી શકે છે, જે ઉપકરણોની ખામી અને ઉત્પાદન ડાઉનટાઇમ તરફ દોરી જાય છે.

3. પહેરો અને આંસુ:

સતત ઉપયોગ અને ઘર્ષક સામગ્રીના સતત સંપર્કમાં હોવાના પરિણામે ગ્રેનાઇટ ઘટકોના વસ્ત્રો અને આંસુ થઈ શકે છે. સમય જતાં, વસ્ત્રો અને આંસુના પરિણામે વેફર પ્રોસેસિંગ સાધનોની કામગીરી અને કાર્યક્ષમતામાં ઘટાડો થઈ શકે છે. વધુમાં, તે જાળવણી ખર્ચ અને રિપ્લેસમેન્ટ ખર્ચમાં વધારો કરી શકે છે.

4. ગેરસમજ:

વેફર પ્રોસેસિંગ કોષ્ટકો અને ચક્સ જેવા ગ્રેનાઇટ ઘટકો, ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં જરૂરી ચોકસાઈ અને સુસંગતતા જાળવવા માટે ચોક્કસપણે ગોઠવાયેલ હોવા જોઈએ. જો કે, વિવિધ કારણોસર, જેમ કે અયોગ્ય ઇન્સ્ટોલેશન, સ્પંદનોના સંપર્કમાં અથવા ઘટક નુકસાનને કારણે ખોટી રીતે થઈ શકે છે. મિસાલિગમેન્ટ વેફરના ઉત્પાદનમાં અચોક્કસતા તરફ દોરી શકે છે, જેના પરિણામે ખામીયુક્ત ઉત્પાદનો થઈ શકે છે.

5. કાટ:

ગ્રેનાઇટ એ એક નિષ્ક્રિય સામગ્રી છે જે મોટાભાગના રસાયણો અને દ્રાવકો માટે પ્રતિરોધક છે. જો કે, એસિડ્સ અથવા આલ્કાલિસ જેવા આક્રમક રસાયણોના લાંબા સમય સુધી સંપર્કમાં, ગ્રેનાઈટ ઘટકોના કાટ તરફ દોરી શકે છે. કાટ સપાટીના પિટિંગ, વિકૃતિકરણ અથવા પરિમાણીય ચોકસાઈના નુકસાનમાં પરિણમી શકે છે.

નિષ્કર્ષ:

વેફર પ્રોસેસિંગ સાધનોની સ્થિરતા અને વિશ્વસનીયતા માટે ગ્રેનાઇટ ઘટકો મહત્વપૂર્ણ છે. જો કે, તિરાડો, ચિપિંગ, વસ્ત્રો અને આંસુ, ગેરસમજણ અને કાટ જેવી ખામી આ ઘટકોની કામગીરી અને કાર્યક્ષમતાને નબળી બનાવી શકે છે. યોગ્ય જાળવણી, પર્યાપ્ત સંચાલન અને નિયમિત નિરીક્ષણ આ ખામીના પ્રભાવને રોકવા અને ઘટાડવામાં મદદ કરી શકે છે. આ ખામીઓને અસરકારક રીતે સંબોધિત કરીને, અમે આ નિર્ણાયક ઘટકોની સતત કામગીરીની ખાતરી કરી શકીએ છીએ અને વેફર પ્રોસેસિંગ સાધનોની ગુણવત્તા અને ચોકસાઈ જાળવી શકીએ છીએ.

ચોકસાઇ ગ્રેનાઇટ 26


પોસ્ટ સમય: જાન્યુ -02-2024