ગ્રેનાઈટ એ તેની ઉચ્ચ સ્થિરતા, શક્તિ અને ઘનતાને કારણે લેસર પ્રોસેસિંગ ઉત્પાદનોના આધાર તરીકે ઉપયોગમાં લેવાતી લોકપ્રિય સામગ્રી છે.જો કે, તેના ઘણા ફાયદા હોવા છતાં, ગ્રેનાઈટમાં કેટલીક ખામીઓ પણ હોઈ શકે છે જે લેસર પ્રોસેસિંગ ઉત્પાદનોને અસર કરી શકે છે.આ લેખમાં, અમે લેસર પ્રોસેસિંગ ઉત્પાદનોના આધાર તરીકે ગ્રેનાઈટનો ઉપયોગ કરવાની ખામીઓનું અન્વેષણ કરીશું.
લેસર પ્રોસેસિંગ ઉત્પાદનોના આધાર તરીકે ગ્રેનાઈટનો ઉપયોગ કરવાની કેટલીક ખામીઓ નીચે મુજબ છે:
1. સપાટીની ખરબચડી
ગ્રેનાઈટમાં ખરબચડી સપાટી હોઈ શકે છે, જે લેસર પ્રોસેસિંગ ઉત્પાદનોની ગુણવત્તાને અસર કરી શકે છે.ખરબચડી સપાટી અસમાન અથવા અપૂર્ણ કટનું કારણ બની શકે છે, જે નબળી ઉત્પાદન ગુણવત્તા તરફ દોરી જાય છે.જ્યારે સપાટી સરળ ન હોય, ત્યારે લેસર બીમ રીફ્રેક્ટેડ અથવા શોષાઈ શકે છે, જે કટીંગ ઊંડાઈમાં ભિન્નતા તરફ દોરી જાય છે.આ લેસર પ્રોસેસિંગ પ્રોડક્ટમાં ઇચ્છિત ચોકસાઇ અને સચોટતા હાંસલ કરવાનું પડકારજનક બનાવી શકે છે.
2. થર્મલ વિસ્તરણ
ગ્રેનાઈટમાં નીચા થર્મલ વિસ્તરણ ગુણાંક હોય છે, જે ઊંચા તાપમાનના સંપર્કમાં આવે ત્યારે તેને વિરૂપતા માટે સંવેદનશીલ બનાવે છે.લેસર પ્રક્રિયા દરમિયાન, ગરમી ઉત્પન્ન થાય છે, જે થર્મલ વિસ્તરણ તરફ દોરી જાય છે.વિસ્તરણ આધારની સ્થિરતાને અસર કરી શકે છે, જે પ્રોસેસ્ડ પ્રોડક્ટ પર પરિમાણીય ભૂલો તરફ દોરી જાય છે.ઉપરાંત, વિરૂપતા વર્કપીસને નમાવી શકે છે, જે ઇચ્છિત કોણ અથવા ઊંડાઈ પ્રાપ્ત કરવાનું અશક્ય બનાવે છે.
3. ભેજ શોષણ
ગ્રેનાઈટ છિદ્રાળુ છે, અને જો યોગ્ય રીતે સીલ ન કરવામાં આવે તો તે ભેજને શોષી શકે છે.શોષાયેલ ભેજ આધારને વિસ્તૃત કરવા માટેનું કારણ બની શકે છે, જે મશીનની ગોઠવણીમાં ફેરફાર તરફ દોરી જાય છે.ઉપરાંત, ભેજને કારણે ધાતુના ઘટકોને કાટ લાગી શકે છે, જે મશીનની કામગીરીમાં ઘટાડો તરફ દોરી જાય છે.જ્યારે સંરેખણ યોગ્ય નથી, ત્યારે તે લેસર બીમની ગુણવત્તાને અસર કરી શકે છે, જે નબળી ઉત્પાદન ગુણવત્તા અને ચોકસાઈ તરફ દોરી જાય છે.
4. સ્પંદનો
લેસર મશીનની હિલચાલ અથવા ફ્લોર અથવા અન્ય મશીનો જેવા બાહ્ય પરિબળોને કારણે કંપન થઈ શકે છે.જ્યારે સ્પંદનો થાય છે, ત્યારે તે આધારની સ્થિરતાને અસર કરી શકે છે, જે પ્રોસેસ્ડ પ્રોડક્ટમાં અચોક્કસતા તરફ દોરી જાય છે.ઉપરાંત, કંપન લેસર મશીનની ખોટી ગોઠવણીનું કારણ બની શકે છે, જે કટીંગ ઊંડાઈ અથવા ખૂણામાં ભૂલો તરફ દોરી જાય છે.
5. રંગ અને રચનામાં અસંગતતા
ગ્રેનાઈટમાં રંગ અને રચનામાં અસંગતતા હોઈ શકે છે, જે ઉત્પાદનના દેખાવમાં ભિન્નતા તરફ દોરી જાય છે.જો સપાટી પર અસંગતતાઓ દેખાય તો તફાવતો ઉત્પાદનના સૌંદર્ય શાસ્ત્રને અસર કરી શકે છે.વધુમાં, તે લેસર મશીનના કેલિબ્રેશનને અસર કરી શકે છે, જે કટીંગ ઊંડાઈ અને કોણમાં ભિન્નતા તરફ દોરી જાય છે, જેના કારણે અચોક્કસ કટ થાય છે.
એકંદરે, જ્યારે ગ્રેનાઈટ એ લેસર પ્રોસેસિંગ પ્રોડક્ટના આધાર માટે ઉત્તમ સામગ્રી છે, ત્યારે તેમાં કેટલીક ખામીઓ હોઈ શકે છે જેને ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે.જો કે, લેસર મશીનની યોગ્ય જાળવણી અને માપાંકન દ્વારા આ ખામીઓને ઘટાડી અથવા અટકાવી શકાય છે.આ મુદ્દાઓને સંબોધિત કરીને, ગ્રેનાઈટ લેસર પ્રોસેસિંગ ઉત્પાદનોના આધાર માટે વિશ્વસનીય સામગ્રી તરીકે ચાલુ રહી શકે છે.
પોસ્ટ સમય: નવેમ્બર-10-2023