ગ્રેનાઈટ મશીન બેઝ લાંબા સમયથી ઔદ્યોગિક ગણતરી કરેલ ટોમોગ્રાફી ઉત્પાદન માટે આદર્શ સામગ્રી માનવામાં આવે છે કારણ કે તેમની ઉચ્ચ ઘનતા, જડતા અને કુદરતી ભીનાશ ગુણધર્મો છે. જો કે, કોઈપણ સામગ્રીની જેમ, ગ્રેનાઈટ પણ ખામીઓ વિના નથી, અને ગ્રેનાઈટ મશીન બેઝમાં ઘણી ખામીઓ થઈ શકે છે જે ઔદ્યોગિક ગણતરી કરેલ ટોમોગ્રાફી ઉત્પાદનના પ્રદર્શનને નકારાત્મક અસર કરી શકે છે.
ગ્રેનાઈટ મશીન બેઝમાં એક ખામી થઈ શકે છે જે વાર્પિંગ છે. તેની સહજ કઠિનતા હોવા છતાં, ગ્રેનાઈટ હજુ પણ તાપમાનમાં ફેરફારના સંપર્કમાં આવે ત્યારે અથવા ઉચ્ચ સ્તરના તણાવને આધિન હોય ત્યારે વાર્પ કરી શકે છે. આનાથી મશીન બેઝ ખોટી રીતે ગોઠવાઈ શકે છે, જે CT સ્કેનિંગ પ્રક્રિયામાં ભૂલો તરફ દોરી શકે છે.
ગ્રેનાઈટ મશીન બેઝમાં બીજી ખામી તિરાડો છે. જ્યારે ગ્રેનાઈટ એક ટકાઉ સામગ્રી છે જે ઘણા બધા ઘસારોનો સામનો કરી શકે છે, તે તિરાડોથી મુક્ત નથી, ખાસ કરીને જો તે વારંવાર તણાવ અથવા ઉચ્ચ સ્તરના કંપનને આધિન હોય. જો તેને તપાસવામાં ન આવે તો, આ તિરાડો મશીન બેઝની માળખાકીય અખંડિતતાને જોખમમાં મૂકી શકે છે અને વધુ નુકસાન પહોંચાડી શકે છે.
ગ્રેનાઈટ મશીન બેઝમાં ત્રીજી ખામી છિદ્રાળુતા છે. ગ્રેનાઈટ એક કુદરતી સામગ્રી છે, અને તેથી, તેમાં હવાના નાના ખિસ્સા અથવા અન્ય પદાર્થો હોઈ શકે છે જે મશીન બેઝની રચનાને નબળી બનાવી શકે છે. આ છિદ્રાળુતા મશીન બેઝને ભેજ અને તાપમાનમાં ફેરફાર જેવા પર્યાવરણીય પરિબળોથી નુકસાન માટે વધુ સંવેદનશીલ બનાવી શકે છે.
છેલ્લે, ગ્રેનાઈટ મશીન બેઝમાં ચોથી ખામી સપાટીની અનિયમિતતા છે. જ્યારે ગ્રેનાઈટ તેની સરળ સપાટી માટે પ્રખ્યાત છે, તેમ છતાં નાની ખામીઓ અથવા અનિયમિતતાઓ હોઈ શકે છે જે ઔદ્યોગિક ગણતરી કરેલ ટોમોગ્રાફી ઉત્પાદનના પ્રદર્શનને અસર કરી શકે છે. આ અનિયમિતતાઓ સીટી સ્કેન વિકૃત અથવા ઝાંખું કરી શકે છે, જે પરિણામોની ચોકસાઈ સાથે ચેડા કરી શકે છે.
આ ખામીઓ હોવા છતાં, ગ્રેનાઈટ મશીન બેઝ તેમના ઉત્તમ કુદરતી ગુણધર્મોને કારણે ઔદ્યોગિક ગણતરી કરેલ ટોમોગ્રાફી ઉત્પાદનો માટે લોકપ્રિય પસંદગી રહે છે. આ ખામીઓની અસર ઘટાડવા માટે પગલાં લઈને, જેમ કે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ગ્રેનાઈટનો ઉપયોગ કરીને અને ઘસારાના સંકેતો માટે મશીન બેઝનું નિયમિત નિરીક્ષણ કરીને, ઔદ્યોગિક ગણતરી કરેલ ટોમોગ્રાફી ઉત્પાદનનું પ્રદર્શન જાળવી રાખવું અને ખાતરી કરવી શક્ય છે કે તે ઉચ્ચતમ સ્તરની ચોકસાઈ અને ચોકસાઈ પર કાર્યરત રહે છે.
પોસ્ટ સમય: ડિસેમ્બર-૧૯-૨૦૨૩