Industrial દ્યોગિક ગણતરી કરેલ ટોમોગ્રાફી ઉત્પાદનો માટે ગ્રેનાઇટ ઘટકોના એપ્લિકેશન ક્ષેત્ર

ગ્રેનાઈટ ઘટકોનો ઉપયોગ તેમની અનન્ય ગુણધર્મોને કારણે industrial દ્યોગિક કમ્પ્યુટેડ ટોમોગ્રાફી (સીટી) ઉત્પાદનોમાં વ્યાપકપણે થાય છે જે તેમને વિવિધ એપ્લિકેશનો માટે યોગ્ય બનાવે છે. તેમની શ્રેષ્ઠ થર્મલ સ્થિરતા, ઉચ્ચ કઠોરતા, થર્મલ વિસ્તરણનું ઓછું ગુણાંક અને ઉત્તમ કંપન ભીનાશ ગુણધર્મો તેમને industrial દ્યોગિક સીટી ઉત્પાદનોમાં ઉપયોગ માટે ઉત્તમ પસંદગી બનાવે છે. Industrial દ્યોગિક ગણતરી કરેલ ટોમોગ્રાફી ઉત્પાદનો માટે ગ્રેનાઇટ ઘટકોના એપ્લિકેશન ક્ષેત્ર નીચે છે:

1. એક્સ-રે ટ્યુબ્સ:
એક્સ-રે ટ્યુબ્સને સચોટ ઇમેજિંગ માટે સ્થિર પ્લેટફોર્મની જરૂર હોય છે. ગ્રેનાઈટ ઘટકો એક્સ-રે ટ્યુબ્સના આધાર તરીકે ઉપયોગ માટે યોગ્ય છે કારણ કે તેઓ ઉત્તમ કંપન ભીના ગુણધર્મો અને ઉચ્ચ સ્થિરતા પ્રદાન કરે છે. એક્સ-રે ટ્યુબમાં ગ્રેનાઇટ ઘટકોનો ઉપયોગ, વિકૃતિની ઓછામાં ઓછી માત્રા સાથે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી છબીઓની ખાતરી આપે છે. તેથી, ગ્રેનાઇટ ઘટકો industrial દ્યોગિક સીટી ઉત્પાદનો માટે પસંદ કરવામાં આવે છે જેને ચોક્કસ અને સચોટ ઇમેજિંગની જરૂર હોય છે.

2. સીટી સ્કેનર્સ:
સીટી સ્કેનર્સનો ઉપયોગ objects બ્જેક્ટ્સની વિગતવાર 3 ડી છબીઓ મેળવવા માટે થાય છે. ગ્રેનાઇટ ઘટકો તેમની શ્રેષ્ઠ કઠોરતા અને થર્મલ સ્થિરતાને કારણે સીટી સ્કેનર્સમાં આધાર તરીકે ઉપયોગમાં લેવાય છે. સીટી સ્કેનર્સમાં ગ્રેનાઇટ ઘટકોનો ઉપયોગ સુનિશ્ચિત કરે છે કે કબજે કરેલી છબીઓ સચોટ અને ઉચ્ચ ગુણવત્તાની છે. સીટી સ્કેનર્સમાં ગ્રેનાઇટ ઘટકોનો ઉપયોગ કરીને, મશીનો ચોકસાઇ અને ચોકસાઈની આવશ્યક ડિગ્રી પ્રદાન કરી શકે છે, તેથી industrial દ્યોગિક પ્રક્રિયાઓની ઉત્પાદકતામાં સુધારો કરી શકે છે.

3. સંકલન માપન મશીનો (સીએમએમએસ):
સંકલન માપન મશીનો (સીએમએમ) objects બ્જેક્ટ્સની ભૂમિતિને માપવા માટે બિન-સંપર્ક માપન પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરે છે. મશીનો object બ્જેક્ટની સપાટીને સ્કેન કરવા અને 3 ડી છબી ઉત્પન્ન કરવા માટે એક્સ-રેનો ઉપયોગ કરે છે. સચોટ પરિણામો માટે કંપન-મુક્ત અને થર્મલી સ્થિર આધાર પ્રદાન કરવા માટે સીએમએમએસમાં ગ્રેનાઇટ ઘટકોનો ઉપયોગ થાય છે. સીએમએમમાં ​​ગ્રેનાઇટ ઘટકોનો ઉપયોગ મશીનને ઉચ્ચ સ્તરની ચોકસાઈ અને ચોકસાઈ પ્રાપ્ત કરવા માટે સક્ષમ કરે છે, જે industrial દ્યોગિક પ્રક્રિયાઓમાં મહત્વપૂર્ણ છે.

4. માઇક્રોસ્કોપ:
માઇક્રોસ્કોપનો ઉપયોગ મેગ્નિફિકેશન હેઠળના પદાર્થોને જોવા માટે થાય છે. આદર્શરીતે, માઇક્રોસ્કોપને વિગતોને ચોક્કસપણે ઓળખવા માટે દર્શકોને સક્ષમ કરવા માટે સ્પષ્ટ અને તીક્ષ્ણ છબીઓ પ્રદાન કરવી જોઈએ. ગ્રેનાઇટ ઘટકોનો ઉપયોગ માઇક્રોસ્કોપમાં આધાર તરીકે થાય છે, શ્રેષ્ઠ કંપન ભીનાશ અને થર્મલ સ્થિરતા ગુણધર્મો પ્રદાન કરવા માટે. માઇક્રોસ્કોપમાં ગ્રેનાઇટ ઘટકોનો ઉપયોગ સુનિશ્ચિત કરે છે કે દર્શક તે નિરીક્ષણ કરે છે તે objects બ્જેક્ટ્સની સ્પષ્ટ અને તીક્ષ્ણ છબીઓ જોઈ શકે છે. તેથી, તેમને industrial દ્યોગિક સીટી ઉત્પાદનોમાં આવશ્યક ઘટક બનાવે છે.

5. કેલિબ્રેશન સાધનો:
કેલિબ્રેશન સાધનોનો ઉપયોગ ઉપકરણની ચોકસાઈ નક્કી કરવા અને ઉપકરણ માટે કેલિબ્રેશનની ખાતરી કરવા માટે થાય છે. ગ્રેનાઇટ ઘટકો કેલિબ્રેશન સાધનોમાં ઉપયોગ માટે યોગ્ય છે કારણ કે તેમની પાસે તાપમાનના ફેરફારો માટે resistance ંચો પ્રતિકાર છે, જે સચોટ કેલિબ્રેશનની ખાતરી આપે છે. કેલિબ્રેશન સાધનોમાં ગ્રેનાઇટ ઘટકોનો ઉપયોગ ઉપકરણોને વિશ્વસનીય અને પુનરાવર્તિત પરિણામો પ્રદાન કરવા માટે સક્ષમ કરે છે. તેથી, તેનો ઉપયોગ વિવિધ industrial દ્યોગિક પ્રક્રિયાઓમાં થાય છે, જેમ કે ઓટોમોટિવ, એરોસ્પેસ અને તબીબી ઉપકરણો.

6. ઓપ્ટિકલ સાધનો:
Las પ્ટિકલ સાધનો, જેમ કે લેસર ઇન્ટરફેરોમીટર, મેળવેલા પરિણામો સચોટ છે તેની ખાતરી કરવા માટે સ્થિર પ્લેટફોર્મની જરૂર છે. ગ્રેનાઇટ ઘટકો opt પ્ટિકલ સાધનોમાં ઉપયોગ માટે યોગ્ય છે કારણ કે તે શ્રેષ્ઠ સ્થિરતા, કઠોરતા અને નીચા થર્મલ વિસ્તરણ પ્રદાન કરે છે. Ical પ્ટિકલ સાધનોમાં ગ્રેનાઇટ ઘટકોનો ઉપયોગ ઉપકરણોને સચોટ અને ચોક્કસ પરિણામો પ્રદાન કરવા માટે સક્ષમ કરે છે, તેથી industrial દ્યોગિક પ્રક્રિયાઓની ઉત્પાદકતામાં સુધારો કરે છે.

નિષ્કર્ષમાં, ગ્રેનાઇટ ઘટકો તેમની અનન્ય ગુણધર્મોને કારણે industrial દ્યોગિક ગણતરી કરેલ ટોમોગ્રાફી ઉત્પાદનોનો નિર્ણાયક ભાગ બની ગયા છે. ઉત્પાદનો ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા પરિણામો ઉત્પન્ન કરે છે, વિશ્વસનીય અને સચોટ છે તેની ખાતરી કરવામાં તેઓ નિર્ણાયક ભૂમિકા ભજવે છે. Industrial દ્યોગિક સીટી ઉત્પાદનોમાં ગ્રેનાઇટ ઘટકોનો ઉપયોગ મશીનોને ઉચ્ચ સ્તરના ચોકસાઈ, ચોકસાઈ અને વિશ્વસનીયતા પ્રાપ્ત કરવા માટે સક્ષમ કરે છે, તેથી industrial દ્યોગિક પ્રક્રિયાઓની ઉત્પાદકતામાં સુધારો કરે છે.