સેમિકન્ડક્ટર ઉત્પાદન પ્રક્રિયા ઉપકરણ ઉત્પાદનો માટે ગ્રેનાઈટ એસેમ્બલીના એપ્લિકેશન વિસ્તારો

ગ્રેનાઈટ એ હાર્ડ રોકનો એક પ્રકાર છે જે સેમિકન્ડક્ટર ઉત્પાદન ઉદ્યોગમાં અનિવાર્ય સામગ્રી બની ગઈ છે.તેના ગુણધર્મો તેને ઉચ્ચ તાપમાનનો સામનો કરવાની મંજૂરી આપે છે, જે તેને સેમિકન્ડક્ટર ઉપકરણ ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓના વિવિધ તબક્કામાં ઉપયોગ માટે આદર્શ બનાવે છે.પરિણામે, ગ્રેનાઈટ એસેમ્બલીને સેમિકન્ડક્ટર ઉત્પાદન પ્રક્રિયા ઉપકરણ ઉત્પાદનોમાં વ્યાપક એપ્લિકેશન વિસ્તારો મળ્યા છે.

ગ્રેનાઈટ એસેમ્બલીની સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતી એપ્લિકેશનોમાંની એક ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા મશીન ટૂલ સ્ટ્રક્ચર્સના નિર્માણમાં છે.ગ્રેનાઈટની કઠોરતા અને સ્થિરતા ઓછી અથવા કોઈ વિકૃતિ વિના ચોક્કસ અને સચોટ સાધનોનું ઉત્પાદન કરવાનું શક્ય બનાવે છે.આયન ઇમ્પ્લાન્ટેશન જેવી સેમિકન્ડક્ટર મેન્યુફેક્ચરિંગ પ્રક્રિયાઓમાં ચોકસાઇનું આ સ્તર જરૂરી છે, જ્યાં બીમને વેફર પર ચોક્કસ રીતે નિર્દેશિત કરવું આવશ્યક છે.

સેમિકન્ડક્ટર મેન્યુફેક્ચરિંગમાં ગ્રેનાઈટ એસેમ્બલીનો બીજો ઉપયોગ મેટ્રોલોજી સાધનોના નિર્માણમાં છે.મેટ્રોલોજી સાધનો સેમિકન્ડક્ટર ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓમાં મહત્વપૂર્ણ છે કારણ કે તે ઉત્પાદન કરવામાં આવતા ઉપકરણોની ચોકસાઈને માપે છે અને ચકાસે છે.ગ્રેનાઈટની પરિમાણીય સ્થિરતા, નીચા થર્મલ વિસ્તરણ અને ઉત્કૃષ્ટ કંપન ભીનાશક ગુણધર્મો તેને મેટ્રોલોજી સાધનોના નિર્માણમાં પસંદગીની સામગ્રી બનાવે છે.આમાં વેફર્સના સ્ટેજીંગ અને નિરીક્ષણમાં વપરાતી મોટી ગ્રેનાઈટ સપાટીઓનો સમાવેશ થાય છે.

સેમિકન્ડક્ટર ઉદ્યોગમાં ગ્રેનાઈટ એસેમ્બલીના વ્યાપક ઉપયોગ માટે ઓપ્ટિકલ કોષ્ટકો એ બીજું ક્ષેત્ર છે.ઓપ્ટિકલ કોષ્ટકોનો ઉપયોગ ઓપ્ટિકલ ઉપકરણોના પરીક્ષણમાં થાય છે જેમ કે ડેટા કમ્યુનિકેશન માટે વેવગાઇડ્સ.ગ્રેનાઈટની સપાટતા, નીચા થર્મલ વિસ્તરણ, ઉચ્ચ કઠોરતા અને યાંત્રિક સ્થિરતા તેને ઓપ્ટિક્સના માઉન્ટિંગ અને સ્થિતિ માટે અત્યંત સ્થિર સપાટી પ્રદાન કરવા સક્ષમ બનાવે છે.ગ્રેનાઈટ ઓપ્ટિકલ કોષ્ટકો ઓપ્ટિકલ ઉપકરણોના ચોક્કસ, ચોક્કસ પરીક્ષણ કરવા માટે જરૂરી સ્થિરતા અને કઠોરતા પ્રદાન કરી શકે છે.

વેફર ચક અને સ્ટેજના નિર્માણમાં પણ ગ્રેનાઈટનો ઉપયોગ જોવા મળે છે.સેમિકન્ડક્ટર ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન, ચોકસાઇ ગોઠવણી, અને સ્થિતિ નિયંત્રણ નિર્ણાયક છે.વેફર ચક્સ, જે પ્રક્રિયા દરમિયાન વેફરને સ્થાને રાખે છે, ઉચ્ચ તાપમાન અને શૂન્યાવકાશની સ્થિતિનો સામનો કરતી વખતે સ્થિતિની ચોકસાઈ જાળવી રાખવી જોઈએ.ગ્રેનાઈટ તાપમાનની વિશાળ શ્રેણીમાં ઉત્તમ પરિમાણીય સ્થિરતા ધરાવે છે અને વેક્યૂમ સ્થિતિનો સામનો કરી શકે છે, જે તેને વેફર ચકના નિર્માણ માટે આદર્શ બનાવે છે.સેમિકન્ડક્ટર ફેબ્રિકેશન પ્રક્રિયા દરમિયાન એક પોઝિશનથી બીજી સ્થિતિમાં વેફરની હિલચાલમાં ઉપયોગમાં લેવાતા તબક્કાઓ હલનચલનના સાયકલિંગ ક્રમમાંથી પસાર થાય છે.ગ્રેનાઈટ એસેમ્બલી ચળવળના સતત અને પુનરાવર્તિત ચક્રને સહન કરવા માટે જરૂરી સ્થિરતા અને ટકાઉપણું પ્રદાન કરે છે.

સારાંશમાં, સેમિકન્ડક્ટર મેન્યુફેક્ચરિંગ ઉદ્યોગમાં ગ્રેનાઈટ એસેમ્બલીનો ઉપયોગ વિશાળ છે.પરિમાણીય સ્થિરતા, નિમ્ન થર્મલ વિસ્તરણ, ઉચ્ચ કઠોરતા અને કંપન ભીનાશ જેવા તેના ગુણધર્મો તેને સેમિકન્ડક્ટર ઉપકરણ ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓના વિવિધ તબક્કામાં ઉપયોગ માટે એક આદર્શ સામગ્રી બનાવે છે.ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા મશીન ટૂલ્સ અને મેટ્રોલોજી સાધનોના નિર્માણથી લઈને ઓપ્ટિકલ કોષ્ટકો અને વેફર સ્ટેજ અને ચક સુધી, ગ્રેનાઈટના લક્ષણો ઉચ્ચ ગુણવત્તાની સેમિકન્ડક્ટર ઉપકરણ ઉત્પાદન હાંસલ કરવા માટે જરૂરી સ્થિરતા, ચોકસાઈ અને પુનરાવર્તિતતા પ્રદાન કરવામાં નિર્ણાયક ભૂમિકા ભજવે છે.