Industrial દ્યોગિક કમ્પ્યુટેડ ટોમોગ્રાફી (સીટી) એ ત્રિ-પરિમાણો (3 ડી) માં objects બ્જેક્ટ્સના વિશ્લેષણ માટે વપરાયેલી બિન-વિનાશક પરીક્ષણ તકનીક છે. તે objects બ્જેક્ટ્સની આંતરિક રચનાની વિગતવાર છબીઓ બનાવે છે અને સામાન્ય રીતે એરોસ્પેસ, ઓટોમોટિવ અને તબીબી ઉદ્યોગો જેવા ક્ષેત્રોમાં વપરાય છે. Industrial દ્યોગિક સીટીનો મુખ્ય ઘટક એ આધાર છે જેના પર object બ્જેક્ટ સ્કેનીંગ માટે મૂકવામાં આવે છે. તેની સ્થિરતા અને ટકાઉપણુંને કારણે સીટી ઇમેજિંગ માટે ગ્રેનાઇટ બેઝ એ એક લોકપ્રિય પસંદગીઓ છે. આ લેખમાં, અમે industrial દ્યોગિક સીટી માટે ગ્રેનાઇટ બેઝનો ઉપયોગ કરવાના ફાયદા અને ગેરફાયદાની ચર્ચા કરીશું.
ફાયદાઓ:
1. સ્થિરતા: ગ્રેનાઇટમાં થર્મલ વિસ્તરણનું ઓછું ગુણાંક છે, જેનો અર્થ છે કે તે તાપમાનમાં ફેરફાર હોવા છતાં તેનો આકાર અને કદ જાળવી શકે છે. આ સ્થિરતા સીટી ઇમેજિંગ માટે મહત્વપૂર્ણ છે; સ્કેન કરવામાં આવતી of બ્જેક્ટની કોઈપણ હિલચાલ અથવા કંપન છબીઓને વિકૃત કરી શકે છે. ગ્રેનાઇટ બેઝ સ્કેનીંગ માટે, ભૂલોનું જોખમ ઘટાડવા અને છબીઓની ચોકસાઈ વધારવા માટે સ્થિર અને સખત પ્લેટફોર્મ પ્રદાન કરશે.
2. ટકાઉપણું: ગ્રેનાઇટ એક સખત, ગા ense અને સ્ક્રેચ-રેઝિસ્ટન્ટ સામગ્રી છે. તે પુનરાવર્તિત ઉપયોગના વસ્ત્રો અને આંસુને ટકી શકે છે, અને સામાન્ય પરિસ્થિતિઓમાં તોડી નાખવાની અથવા ક્રેક થવાની સંભાવના નથી. આ ટકાઉપણું ગ્રેનાઈટ બેઝ માટે લાંબી આયુષ્યની ખાતરી આપે છે, જે તેને industrial દ્યોગિક સીટી માટે ખર્ચ-અસરકારક પસંદગી બનાવે છે.
3. રાસાયણિક પ્રતિકાર: ગ્રેનાઇટ બિન-છિદ્રાળુ છે, જેનો અર્થ છે કે તે રાસાયણિક કાટ સામે પ્રતિરોધક છે. આ ઉદ્યોગોમાં ખાસ કરીને મહત્વપૂર્ણ છે જ્યાં સ્કેન કરવામાં આવી રહી છે તે રસાયણો અથવા અન્ય કાટમાળ પદાર્થોના સંપર્કમાં આવી શકે છે. ગ્રેનાઈટ બેઝ આ પદાર્થો સાથે કાટ લાગશે નહીં અથવા પ્રતિક્રિયા આપશે નહીં, and બ્જેક્ટ અને આધાર બંનેને નુકસાનનું જોખમ ઘટાડશે.
4. ચોકસાઇ: ગ્રેનાઇટને ખૂબ ચોક્કસ સહિષ્ણુતા માટે બનાવવામાં આવી શકે છે, જે industrial દ્યોગિક સીટી માટે જરૂરી છે. સીટી ઇમેજિંગની ચોકસાઈ object બ્જેક્ટ અને ડિટેક્ટરની સ્થિતિ પર આધારિત છે. ગ્રેનાઈટ બેઝને ખૂબ જ ચુસ્ત સહિષ્ણુતા માટે બનાવવામાં આવી શકે છે, તે સુનિશ્ચિત કરે છે કે object બ્જેક્ટ સ્કેનીંગ માટે બરાબર યોગ્ય સ્થિતિમાં મૂકવામાં આવે છે.
ગેરફાયદા:
૧. વજન: ગ્રેનાઇટ એક ભારે સામગ્રી છે, જે ખસેડવામાં અથવા પરિવહન કરવાનું મુશ્કેલ બનાવી શકે છે. જો સીટી સ્કેનરને વારંવાર સ્થાનાંતરિત કરવાની જરૂર હોય અથવા જો સ્કેન કરવામાં આવે તો તે સરળતાથી ખસેડવા માટે ખૂબ મોટી હોય તો આ ગેરલાભ હોઈ શકે છે. વધુમાં, ગ્રેનાઇટ બેઝનું તીવ્ર વજન objects બ્જેક્ટ્સના કદને મર્યાદિત કરી શકે છે જે સ્કેન કરી શકાય છે.
2. કિંમત: સીટી સ્કેનીંગ, જેમ કે એલ્યુમિનિયમ અથવા સ્ટીલ માટે સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી અન્ય સામગ્રી કરતા ગ્રેનાઇટ વધુ ખર્ચાળ છે. નાના અથવા મધ્યમ કદના વ્યવસાયો માટે industrial દ્યોગિક સીટીમાં રોકાણ કરવા માંગતા નાના અથવા મધ્યમ કદના વ્યવસાયો માટે ગ્રેનાઈટ બેઝની કિંમત અવરોધ હોઈ શકે છે. જો કે, ગ્રેનાઇટ બેઝની ટકાઉપણું અને ચોકસાઇ તેને લાંબા ગાળે વધુ ખર્ચ-અસરકારક પસંદગી બનાવી શકે છે.
. જો ગ્રેનાઇટ બેઝ યોગ્ય રીતે જાળવવામાં ન આવે, તો તે સ્ક્રેચમુદ્દે, ચિપ્સ અથવા તિરાડો વિકસાવી શકે છે જે સીટી ઇમેજિંગની સ્થિરતા અને ચોકસાઈને અસર કરી શકે છે. નિયમિત સફાઈ અને જાળવણી આ મુદ્દાઓને રોકવામાં મદદ કરી શકે છે.
નિષ્કર્ષમાં, જ્યારે ગ્રેનાઇટને industrial દ્યોગિક સીટી માટે આધાર તરીકે ઉપયોગ કરવાના કેટલાક ગેરફાયદા છે, ત્યારે ફાયદાઓ ખામીઓને વટાવે છે. સ્થિરતા, ટકાઉપણું, રાસાયણિક પ્રતિકાર અને ગ્રેનાઇટની ચોકસાઈ તેને સચોટ અને વિગતવાર સીટી છબીઓ પ્રાપ્ત કરવા માટે એક ઉત્તમ પસંદગી બનાવે છે. વધુમાં, જ્યારે ગ્રેનાઈટ બેઝની પ્રારંભિક કિંમત high ંચી હોઈ શકે છે, ત્યારે તેની લાંબી આયુષ્ય અને ઓછી જાળવણીની જરૂરિયાતો industrial દ્યોગિક સીટીને લાગુ કરવા માંગતા વ્યવસાયો માટે સમજદાર રોકાણ બનાવે છે.
પોસ્ટ સમય: ડિસેમ્બર -08-2023