ચોકસાઇવાળા સ્ટેટિક પ્રેશર એર ફ્લોટિંગ પ્લેટફોર્મના નિર્માણમાં, પ્લેટફોર્મના એકંદર પ્રદર્શનમાં બેઝની પસંદગી નિર્ણાયક ભૂમિકા ભજવે છે. ગ્રેનાઈટ પ્રિસિઝન બેઝ અને કાસ્ટ આયર્ન બેઝની પોતાની લાક્ષણિકતાઓ છે, અને સ્થિરતા, ચોકસાઈ જાળવણી, ટકાઉપણું અને ખર્ચ જેવા મુખ્ય પરિમાણોમાં સ્પષ્ટ તફાવત છે.
પ્રથમ, સ્થિરતા: કુદરતી ગાઢ અને ધાતુનું માળખું
લાખો વર્ષોના ભૂસ્તરશાસ્ત્રીય ફેરફારો પછી, ગ્રેનાઈટ ક્વાર્ટઝ, ફેલ્ડસ્પાર અને અન્ય ખનિજો સાથે નજીકથી જોડાયેલું છે જેથી ખૂબ જ ગાઢ અને એકસમાન માળખું બને છે. ફેક્ટરી વર્કશોપમાં મોટા સાધનોના સંચાલન દ્વારા ઉત્પન્ન થતા મજબૂત કંપન જેવા બાહ્ય હસ્તક્ષેપનો સામનો કરવા માટે, ગ્રેનાઈટ બેઝ તેના જટિલ સ્ફટિક માળખા પર આધાર રાખીને અસરકારક રીતે અવરોધિત અને ક્ષીણ થઈ શકે છે, જે ચોકસાઇ સ્થિર દબાણ હવા તરતા પ્લેટફોર્મના કંપન કંપનવિસ્તારને 80% થી વધુ ઘટાડી શકે છે, જે ઉચ્ચ-ચોકસાઇ પ્રક્રિયા અથવા શોધ દરમિયાન સરળ ગતિશીલતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે પ્લેટફોર્મ માટે સ્થિર કામગીરી કોર્નસ્ટોન પ્રદાન કરે છે. ઉદાહરણ તરીકે, ઇલેક્ટ્રોનિક ચિપ ઉત્પાદનની ફોટોલિથોગ્રાફી પ્રક્રિયામાં, ચિપ પેટર્નનું ચોક્કસ લાક્ષણિકતાકરણ ગેરંટી આપવામાં આવે છે.
કાસ્ટ આયર્ન બેઝ આયર્ન-કાર્બન એલોયમાંથી બનાવવામાં આવે છે, અને આંતરિક ગ્રેફાઇટ શીટ્સ અથવા ગોળાઓમાં વહેંચાયેલું છે. જોકે તેમાં ચોક્કસ કંપન ભીનાશ કરવાની ક્ષમતા છે, ગ્રેનાઈટની તુલનામાં તેની માળખાકીય એકરૂપતા સારી નથી. ઉચ્ચ તીવ્રતા અને સતત કંપનનો સામનો કરતી વખતે, કાસ્ટ આયર્ન બેઝ માટે કંપન દખલગીરીને ગ્રેનાઈટ બેઝ જેટલા જ નીચા સ્તરે ઘટાડવી મુશ્કેલ છે, જે ચોકસાઇ સ્થિર દબાણ હવા તરતા પ્લેટફોર્મની ગતિમાં નાના વિચલનો તરફ દોરી શકે છે, જે અતિ-ચોકસાઇ કામગીરીમાં પ્લેટફોર્મના ચોકસાઇ પ્રદર્શનને અસર કરે છે.
બીજું, ચોકસાઈ જાળવી રાખવી: ઓછા વિસ્તરણના કુદરતી ફાયદા અને ધાતુના થર્મલ પરિવર્તનનો પડકાર
ગ્રેનાઈટ તેના ખૂબ જ ઓછા થર્મલ વિસ્તરણ ગુણાંક માટે જાણીતું છે, સામાન્ય રીતે 5-7 ×10⁻⁶/℃ પર. તાપમાનના વધઘટ વાતાવરણમાં, ગ્રેનાઈટ ચોકસાઇ આધારનું કદ ખૂબ જ ઓછું બદલાય છે. ખગોળશાસ્ત્રના ક્ષેત્રમાં, ટેલિસ્કોપ લેન્સના ફાઇન ટ્યુનિંગ માટે ચોકસાઇ હાઇડ્રોસ્ટેટિક એર ફ્લોટ પ્લેટફોર્મ ગ્રેનાઈટ આધાર સાથે જોડાયેલું છે, ભલે દિવસ અને રાત્રિ વચ્ચે તાપમાનનો તફાવત નોંધપાત્ર હોય, તે ખાતરી કરી શકે છે કે લેન્સની સ્થિતિ ચોકસાઈ સબમાઇક્રોન સ્તરે જાળવવામાં આવે છે, જે ખગોળશાસ્ત્રીઓને દૂરના અવકાશી પદાર્થોની સૂક્ષ્મ ગતિશીલતા કેપ્ચર કરવામાં મદદ કરે છે.
કાસ્ટ આયર્નના થર્મલ વિસ્તરણનો ગુણાંક પ્રમાણમાં ઊંચો હોય છે, સામાન્ય રીતે 10-20 ×10⁻⁶/℃. જ્યારે તાપમાન બદલાય છે, ત્યારે કાસ્ટ આયર્ન બેઝનું કદ સ્પષ્ટપણે બદલાય છે, જે ચોકસાઇ સ્ટેટિક પ્રેશર એર ફ્લોટિંગ પ્લેટફોર્મના થર્મલ વિકૃતિનું કારણ બને છે, જેના પરિણામે પ્લેટફોર્મની ગતિશીલતાની ચોકસાઈમાં ઘટાડો થાય છે. તાપમાન-સંવેદનશીલ ઓપ્ટિકલ લેન્સની ગ્રાઇન્ડીંગ પ્રક્રિયામાં, તાપમાનના પ્રભાવ હેઠળ કાસ્ટ આયર્ન બેઝનું વિકૃતિ લેન્સની ગ્રાઇન્ડીંગ ચોકસાઇના વિચલનનું કારણ બની શકે છે જે માન્ય શ્રેણીની બહાર છે અને લેન્સની ગુણવત્તાને અસર કરે છે.
ત્રીજું, ટકાઉપણું: કુદરતી પથ્થર અને ધાતુના થાકની ઉચ્ચ કઠિનતા
ગ્રેનાઈટની કઠિનતા ઊંચી છે, મોહ્સ કઠિનતા 6-7 સુધી પહોંચી શકે છે, સારી ઘસારો પ્રતિકાર. મટીરીયલ સાયન્સ લેબોરેટરીમાં, વારંવાર ઉપયોગમાં લેવાતા ચોકસાઇ સ્ટેટિક પ્રેશર એર ફ્લોટ પ્લેટફોર્મ, તેનો ગ્રેનાઈટ બેઝ સામાન્ય બેઝની તુલનામાં લાંબા ગાળાના ઘર્ષણ નુકશાનનો અસરકારક રીતે પ્રતિકાર કરી શકે છે, પ્લેટફોર્મના જાળવણી ચક્રને 50% થી વધુ લંબાવી શકે છે, સાધનોના જાળવણી ખર્ચમાં ઘટાડો કરી શકે છે અને વૈજ્ઞાનિક સંશોધન કાર્યની સાતત્ય સુનિશ્ચિત કરી શકે છે. જો કે, ગ્રેનાઈટ સામગ્રી પ્રમાણમાં બરડ છે, અને જ્યારે તે આકસ્મિક રીતે અસર પામે છે ત્યારે ફાટવાનું જોખમ રહેલું છે.
કાસ્ટ આયર્ન બેઝમાં ચોક્કસ કઠિનતા હોય છે અને ચોક્કસ અસર બળ સહન કરતી વખતે તેને તોડવું સરળ નથી. જો કે, લાંબા સમય સુધી ચોકસાઇવાળા સ્થિર દબાણવાળા હવામાં તરતા પ્લેટફોર્મની ઉચ્ચ આવર્તન પરસ્પર ગતિવિધિની પ્રક્રિયામાં, કાસ્ટ આયર્ન થાકને નુકસાન પહોંચાડે છે, જેના પરિણામે આંતરિક માળખામાં ફેરફાર થાય છે, જે પ્લેટફોર્મની ગતિવિધિની ચોકસાઈ અને સ્થિરતાને અસર કરે છે. તે જ સમયે, ભેજવાળા વાતાવરણમાં કાસ્ટ આયર્ન કાટ અને કાટ લાગવાની સંભાવના ધરાવે છે, જે તેની ટકાઉપણું ઘટાડે છે, તેનાથી વિપરીત, કાટ પ્રતિકારમાં ગ્રેનાઈટ બેઝ વધુ સારું છે.
ચોથું, ઉત્પાદન ખર્ચ અને પ્રક્રિયા કરવામાં મુશ્કેલી: કુદરતી પથ્થર ખાણકામ અને પ્રક્રિયા પડકારો અને મેટલ કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા થ્રેશોલ્ડ
ગ્રેનાઈટ કાચા માલનું ખાણકામ અને પરિવહન જટિલ છે, અને પ્રક્રિયા માટે ખૂબ જ ઉચ્ચ સાધનો અને ટેકનોલોજીની જરૂર પડે છે. તેની ઉચ્ચ કઠિનતાને કારણે, બરડપણું, કટીંગ, ગ્રાઇન્ડીંગ, પોલિશિંગ અને અન્ય પ્રક્રિયાઓ તૂટી જવા, તિરાડો, ઉચ્ચ સ્ક્રેપ દરની સંભાવના ધરાવે છે, જેના પરિણામે ઉત્પાદન ખર્ચ ઊંચો થાય છે.
કાસ્ટ આયર્ન બેઝ પરિપક્વ કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા, કાચા માલના વિશાળ સ્ત્રોત અને પ્રમાણમાં ઓછી કિંમત સાથે બનાવવામાં આવે છે. મોલ્ડ દ્વારા મોટા પાયે ઉત્પાદન, ઉચ્ચ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા પ્રાપ્ત કરી શકાય છે. જો કે, ગ્રેનાઈટ બેઝ જેવી જ ઉચ્ચ ચોકસાઇ અને સ્થિરતા પ્રાપ્ત કરવા માટે, કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા અને પોસ્ટ-પ્રોસેસિંગ આવશ્યકતાઓ અત્યંત કડક છે, જેમાં ચોકસાઇ મશીનિંગ અને વૃદ્ધત્વ સારવાર વગેરેની જરૂર પડે છે, અને ખર્ચ પણ નોંધપાત્ર રીતે વધશે.
સારાંશમાં, ગ્રેનાઈટ પ્રિસિઝન બેઝમાં પ્રિસિઝન સ્ટેટિક પ્રેશર એર ફ્લોટ પ્લેટફોર્મના એપ્લિકેશન દૃશ્યોમાં નોંધપાત્ર ફાયદા છે જેને ઉચ્ચ ચોકસાઇ, સ્થિરતા અને વસ્ત્રો પ્રતિકારની જરૂર હોય છે; કાસ્ટ આયર્ન બેઝમાં કિંમત અને કઠિનતામાં ચોક્કસ ફાયદા છે, અને તે એવા પ્રસંગો માટે યોગ્ય છે જ્યાં ચોકસાઈની આવશ્યકતાઓ પ્રમાણમાં ઓછી હોય, ખર્ચ અસરકારકતાનો પીછો હોય અને કંપન અને તાપમાન વાતાવરણ પ્રમાણમાં સ્થિર હોય.
પોસ્ટ સમય: એપ્રિલ-૦૯-૨૦૨૫