ઇલેક્ટ્રોનિક્સ ઉત્પાદનના ઝડપી ગતિવાળા વિશ્વમાં, જ્યાં સર્કિટ સંકોચાઈ રહ્યા છે અને જટિલતા વધી રહી છે, ચોકસાઇની માંગ ક્યારેય એટલી વધારે નહોતી. પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડ (PCB) ની ગુણવત્તા એ સ્માર્ટફોનથી લઈને મેડિકલ સ્કેનર સુધી કોઈપણ ઇલેક્ટ્રોનિક ઉપકરણનો પાયો છે. આ તે જગ્યા છે જ્યાં ઘણીવાર અવગણવામાં આવતો હીરો ઉભરી આવે છે: ચોકસાઇ ગ્રેનાઈટ પ્લેટફોર્મ. ZHONGHUI ગ્રુપ (ZHHIMG®) ખાતે, અમે જાતે જોયું છે કે કેવી રીતે આ સરળ દેખાતી સામગ્રી ઇલેક્ટ્રોનિક્સ ઉદ્યોગમાં, ખાસ કરીને PCB પરીક્ષણ માટે, નિર્ણાયક નિરીક્ષણ અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ માટે શાંત, સ્થિર આધાર બની ગઈ છે. એપ્લિકેશનો વૈવિધ્યસભર છે, પરંતુ તે બધા સ્થિર, અલ્ટ્રા-ફ્લેટ અને વિશ્વસનીય આધાર માટે સામાન્ય જરૂરિયાત શેર કરે છે.
PCB ઉત્પાદનનો મુખ્ય પડકાર
PCBs એ આધુનિક ઇલેક્ટ્રોનિક્સનું નર્વસ સિસ્ટમ છે. તે વાહક માર્ગોનું એક નાજુક નેટવર્ક છે, અને કોઈપણ ખામી - એક નાનો ખંજવાળ, ખોટી રીતે ગોઠવાયેલ છિદ્ર, અથવા એક નાનો વાર્પ - ઘટકને નકામું બનાવી શકે છે. જેમ જેમ સર્કિટ વધુ કોમ્પેક્ટ બને છે, તેમ તેમ તેમનું નિરીક્ષણ કરવા માટે વપરાતા સાધનો વધુ ચોક્કસ હોવા જોઈએ. આ તે જગ્યા છે જ્યાં મુખ્ય પડકાર રહેલો છે: જ્યારે નિરીક્ષણ કરનારા મશીનો થર્મલ વિસ્તરણ, કંપન અને માળખાકીય વિકૃતિને આધિન હોય ત્યારે તમે સંપૂર્ણ ચોકસાઈ કેવી રીતે સુનિશ્ચિત કરશો?
વિશ્વના ઘણા અગ્રણી ઇલેક્ટ્રોનિક્સ ઉત્પાદકો માટે, જવાબ ગ્રેનાઇટના અનન્ય ભૌતિક ગુણધર્મોમાં રહેલો છે. ધાતુઓથી વિપરીત, જે થર્મલ ફેરફારો અને સ્પંદનો માટે ખૂબ જ સંવેદનશીલ હોય છે, ગ્રેનાઇટ સ્થિરતાનું એક સ્તર પ્રદાન કરે છે જે અજોડ છે. અમારા ZHHIMG® બ્લેક ગ્રેનાઇટમાં થર્મલ વિસ્તરણનો ઓછો ગુણાંક અને ઉત્તમ કંપન ભીનાશક ગુણધર્મો છે, જે તેને સ્થિર મેટ્રોલોજી બેઝ માટે આદર્શ સામગ્રી બનાવે છે. આ નિરીક્ષણ મશીનોને પર્યાવરણીય અવાજથી દૂષિત થયા વિના સાચી ચોકસાઈ સાથે કાર્ય કરવાની મંજૂરી આપે છે.
PCB અને ઇલેક્ટ્રોનિક્સ પરીક્ષણમાં મુખ્ય એપ્લિકેશનો
ZHHIMG® ના પ્રિસિઝન ગ્રેનાઈટ પ્લેટફોર્મ ઇલેક્ટ્રોનિક્સ ઉત્પાદન અને ગુણવત્તા નિયંત્રણના ઘણા મુખ્ય તબક્કાઓનો અભિન્ન ભાગ છે:
1. ઓટોમેટેડ ઓપ્ટિકલ ઇન્સ્પેક્શન (AOI) અને એક્સ-રે ઇન્સ્પેક્શન: AOI અને એક્સ-રે મશીનો ગુણવત્તા નિયંત્રણમાં સંરક્ષણની પ્રથમ હરોળ છે. તેઓ શોર્ટ સર્કિટ, ઓપન અને ખોટી રીતે ગોઠવાયેલા ઘટકો જેવી ખામીઓ શોધવા માટે PCB ને ઝડપથી સ્કેન કરે છે. આ સિસ્ટમો સંપૂર્ણ સપાટ સંદર્ભ પ્લેન પર આધાર રાખે છે જેથી ખાતરી કરી શકાય કે કેપ્ચર કરેલી છબી વિકૃતિ મુક્ત છે. ગ્રેનાઈટ બેઝ આ અતિ-સપાટ, સ્થિર પાયો પૂરો પાડે છે, જે ખાતરી કરે છે કે મશીનના ઓપ્ટિક્સ અથવા એક્સ-રે સ્ત્રોત અને ડિટેક્ટર એક નિશ્ચિત, ચોક્કસ સંબંધમાં રહે છે. અમારા ગ્રેનાઈટ પ્લેટફોર્મ ફક્ત થોડા માઇક્રોનની સપાટતા સાથે અને સૌથી વધુ માંગણીવાળા એપ્લિકેશનો માટે નેનોમીટર સ્તરે પણ ઉત્પાદિત કરી શકાય છે, અમારા અનુભવી કારીગરો જેમની પાસે 30 વર્ષથી વધુ હેન્ડ-લેપિંગ કુશળતા છે તેના કારણે આભાર.
2. PCB ડ્રિલિંગ મશીનો: PCB પર હજારો નાના છિદ્રો બનાવવા માટે અત્યંત ચોકસાઈની જરૂર પડે છે. ડ્રિલિંગ મશીનનું સમગ્ર માળખું, જેમાં ડ્રિલિંગ હેડ અને XY ટેબલનો સમાવેશ થાય છે, એવા પાયા પર બાંધવું જોઈએ જે વાંકું ન થાય કે ખસે નહીં. ગ્રેનાઈટ આ સ્થિરતા પૂરી પાડે છે, ખાતરી કરે છે કે દરેક છિદ્ર ડિઝાઇન ફાઇલમાં ઉલ્લેખિત ચોક્કસ સ્થાન પર ડ્રિલ કરવામાં આવે છે. આ ખાસ કરીને મલ્ટિલેયર PCBs માટે મહત્વપૂર્ણ છે, જ્યાં ખોટી રીતે ગોઠવાયેલા છિદ્રો સમગ્ર બોર્ડને બગાડી શકે છે.
૩. કોઓર્ડિનેટ મેઝરિંગ મશીનો (CMMs) અને વિઝન મેઝરિંગ સિસ્ટમ્સ (VMS): આ મશીનોનો ઉપયોગ PCBs અને અન્ય ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકોના પરિમાણીય ચકાસણી માટે થાય છે. તેમને અસાધારણ ભૌમિતિક ચોકસાઈ સાથેનો આધાર જરૂરી છે. અમારા ગ્રેનાઈટ પ્લેટફોર્મ CMMs માટે મુખ્ય આધાર તરીકે સેવા આપે છે, જે સંપૂર્ણ સંદર્ભ સમતલ પ્રદાન કરે છે જેની સામે બધા માપ લેવામાં આવે છે. ગ્રેનાઈટની આંતરિક કઠોરતા ખાતરી કરે છે કે આધાર મશીનના વજન હેઠળ વળાંક ન લે, માપન પ્રોબ માટે સુસંગત સંદર્ભ જાળવી રાખે છે.
૪. લેસર પ્રોસેસિંગ અને એચિંગ મશીનો: સર્કિટ બોર્ડને કાપવા, એચિંગ અને માર્ક કરવા માટે હાઇ-પાવર લેસરોનો ઉપયોગ થાય છે. સ્વચ્છ, ચોક્કસ કટ સુનિશ્ચિત કરવા માટે લેસરનો માર્ગ અતિ સ્થિર હોવો જોઈએ. ગ્રેનાઈટ બેઝ લેસર હેડ અને વર્કપીસને સમગ્ર પ્રક્રિયા દરમિયાન સંપૂર્ણ રીતે ગોઠવાયેલ રાખવા માટે જરૂરી વાઇબ્રેશન ડેમ્પનિંગ અને થર્મલ સ્થિરતા પ્રદાન કરે છે.
ઇલેક્ટ્રોનિક્સમાં ZHHIMG® નો ફાયદો
ઇલેક્ટ્રોનિક્સ જાયન્ટ્સ સાથેની અમારી ભાગીદારી અને ગુણવત્તા નીતિ પ્રત્યેની અમારી પ્રતિબદ્ધતા જે કહે છે કે, "ચોકસાઇનો વ્યવસાય ખૂબ માંગણી કરતો ન હોઈ શકે," તે અમને અલગ પાડે છે. અમે સમજીએ છીએ કે ઇલેક્ટ્રોનિક્સ ક્ષેત્રમાં, ગુણવત્તાની વાત આવે ત્યારે કોઈ છેતરપિંડી, કોઈ છુપાવા, કોઈ ગેરમાર્ગે દોરનારી નથી.
અમારી 10,000m2 આબોહવા-નિયંત્રિત વર્કશોપ અને રેનિશો લેસર ઇન્ટરફેરોમીટર સહિત અત્યાધુનિક માપન સાધનો ખાતરી કરે છે કે અમે જે દરેક ગ્રેનાઈટ બેઝ ઉત્પન્ન કરીએ છીએ તે ક્લાયન્ટની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ રીતે અનુરૂપ છે. અમે ફક્ત સપ્લાયર નથી; અમે ટેકનોલોજીને આગળ વધારવામાં સહયોગી ભાગીદાર છીએ. એક એવા ઉદ્યોગમાં જ્યાં મિલીમીટરનો અંશ સફળતા અને નિષ્ફળતા વચ્ચેનો તફાવત હોઈ શકે છે, ZHHIMG® સ્થિર, સચોટ અને વિશ્વસનીય પાયો પૂરો પાડે છે જેના પર ઇલેક્ટ્રોનિક્સ ઉદ્યોગ ભવિષ્યના નિર્માણ માટે આધાર રાખે છે.
પોસ્ટ સમય: સપ્ટેમ્બર-28-2025
