ખનિજ કાસ્ટિંગ માર્ગદર્શિકા

મિનરલ કાસ્ટિંગ, જેને ક્યારેક ગ્રેનાઈટ કમ્પોઝિટ અથવા પોલિમર-બોન્ડેડ મિનરલ કાસ્ટિંગ તરીકે ઓળખવામાં આવે છે, તે સામગ્રીનું બાંધકામ છે જે સિમેન્ટ, ગ્રેનાઈટ ખનિજો અને અન્ય ખનિજ કણો જેવી સામગ્રીને સંયોજિત કરીને ઇપોક્સી રેઝિનથી બનેલું છે.ખનિજ કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, બાંધકામને મજબૂત કરવા માટે વપરાતી સામગ્રી જેમ કે રિઇન્ફોર્સિંગ ફાઇબર અથવા નેનોપાર્ટિકલ્સ ઉમેરવામાં આવે છે.

ખનિજ કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયામાંથી બનાવવામાં આવતી સામગ્રીનો ઉપયોગ મશીન બેડ, ઘટકો તેમજ ઉચ્ચ ચોકસાઇવાળા મશીન ટૂલ્સ બનાવવા માટે થાય છે.આ માટે, આ સામગ્રીનો ઉપયોગ ઉડ્ડયન, એરોસ્પેસ, ઓટોમોબાઈલ, ઊર્જા, સામાન્ય ઉત્પાદન અને એન્જિનિયરિંગ જેવા બહુવિધ ઉદ્યોગોમાં જોઈ શકાય છે જ્યાં ચોકસાઇ મુખ્ય ચિંતાનો વિષય છે.

કૃત્રિમ સામગ્રીના નિર્માણ ઉપરાંત, મેટલવર્કિંગ પ્રક્રિયા તરીકે ખનિજ કાસ્ટિંગ આયર્ન-કાર્બન એલોયનું ઉત્પાદન કરે છે જે પરંપરાગત આયર્ન કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયાની તુલનામાં રચનામાં કાર્બનની ઊંચી ટકાવારી ધરાવે છે અને તેથી કાસ્ટિંગ તાપમાન પરંપરાગત આયર્ન કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા કરતાં ઓછું છે કારણ કે સામગ્રીમાં પ્રમાણમાં ઓછું ગલન તાપમાન હોય છે.

ખનિજ કાસ્ટિંગના મૂળભૂત ઘટકો

ખનિજ કાસ્ટિંગ એ સામગ્રીના નિર્માણની પ્રક્રિયા છે જે અંતિમ સામગ્રી બનાવવા માટે ઘટકોની વિશાળ શ્રેણીને જોડે છે.ખનિજ કાસ્ટિંગના બે પ્રાથમિક ઘટકો ખાસ પસંદ કરેલા ખનિજો અને બંધનકર્તા એજન્ટો છે.પ્રક્રિયામાં ઉમેરાતા ખનિજો અંતિમ સામગ્રીની જરૂરિયાતોને આધારે પસંદ કરવામાં આવે છે.વિવિધ પ્રકારના ખનિજો વિવિધ ગુણધર્મો લાવે છે;ઘટકોના સંયોજન સાથે, અંતિમ સામગ્રી તે સમાવિષ્ટ ઘટકોની લાક્ષણિકતાઓ ધરાવી શકે છે.

બંધનકર્તા એજન્ટ એ પદાર્થ અથવા સામગ્રીને સંદર્ભિત કરે છે જેનો ઉપયોગ ઘણી સામગ્રીને એક સંકલિત આખામાં બનાવવા માટે થાય છે.બીજા શબ્દોમાં કહીએ તો, સામગ્રીના નિર્માણની પ્રક્રિયામાં બંધનકર્તા એ એક માધ્યમ તરીકે કામ કરે છે જે પસંદ કરેલ ઘટકોને એકસાથે ખેંચીને ત્રીજી સામગ્રી બનાવવા માટે કામ કરે છે.બંધનકર્તા એજન્ટ તરીકે ઉપયોગમાં લેવાતા પદાર્થોમાં માટી, બિટ્યુમેન, સિમેન્ટ, ચૂનો અને અન્ય સિમેન્ટ આધારિત સામગ્રી જેમ કે જીપ્સમ સિમેન્ટ અને મેગ્નેશિયમ સિમેન્ટ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. ખનિજ કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયામાં બંધનકર્તા એજન્ટ તરીકે વપરાતી સામગ્રી સામાન્ય રીતે ઇપોક્સી રેઝિન હોય છે.

ઇપોક્રીસ રાળ

ઇપોક્સી એ પ્લાસ્ટિકનો એક પ્રકાર છે જે બહુવિધ રાસાયણિક સંયોજનોની પ્રતિક્રિયા દ્વારા બનાવવામાં આવે છે.ઇપોક્સી રેઝિનનો ઉપયોગ ઔદ્યોગિક એપ્લિકેશનોની વિશાળ શ્રેણીમાં થાય છે કારણ કે તેમાં ઉત્તમ કઠિનતા તેમજ મજબૂત સંલગ્નતા અને રાસાયણિક પ્રતિકાર છે.આ વિશિષ્ટ ગુણધર્મોને લીધે, ઇપોક્સી રેઝિનનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે સામગ્રીને જોડવા માટે એડહેસિવ તરીકે મકાન અને બાંધકામમાં થાય છે.

ઇપોક્સી રેઝિનને સ્ટ્રક્ચરલ અથવા એન્જિનિયરિંગ એડહેસિવ તરીકે ઓળખવામાં આવે છે કારણ કે તેનો ઉપયોગ બાંધકામ સામગ્રી જેમ કે દિવાલો, છત અને અન્ય નિર્માણ સામગ્રી બનાવવામાં થાય છે જ્યાં વિવિધ સબસ્ટ્રેટ સાથે મજબૂત બંધન જરૂરી હોય છે.જેમ જેમ ટેક્નોલોજી આગળ વધી રહી છે તેમ, ઇપોક્સી રેઝિનનો ઉપયોગ માત્ર બાંધકામ સામગ્રી માટે બાઈન્ડર તરીકે જ નહીં પરંતુ ઔદ્યોગિક ઉપયોગ માટે ઉચ્ચ ગુણવત્તાની સામગ્રી બનાવવા માટે સામગ્રી ઉદ્યોગમાં બંધનકર્તા એજન્ટ તરીકે પણ થાય છે.

ખનિજ કાસ્ટિંગના ફાયદા

મિનરલ કાસ્ટિંગનો ઉપયોગ મૉડલિંગ, લાઇટવેઇટ કન્સ્ટ્રક્શન, બોન્ડિંગ અને મશીનરીના રક્ષણ માટે સામગ્રીના ઉત્પાદન માટે થઈ શકે છે.જટિલ સંયુક્ત ભાગોના ઉત્પાદન માટેની પ્રક્રિયા ચોક્કસ અને નાજુક છે જેથી અંતિમ ઉત્પાદનો ચોક્કસ એપ્લિકેશનની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે.ખનિજ કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયામાં સામેલ સામગ્રીના આધારે, અંતિમ ઉત્પાદનોનું નિર્માણ અને તેમના કામ માટે ઇચ્છિત ગુણધર્મો અને લાક્ષણિકતાઓથી સજ્જ કરવામાં આવે છે.

બહેતર ભૌતિક ગુણધર્મો

ખનિજ કાસ્ટિંગ સ્થિર, ગતિશીલ, થર્મલ અને એકોસ્ટિક દળોને શોષીને વ્યક્તિગત મશીન તત્વોની ભૌમિતિક સ્થિતિને સુરક્ષિત કરવામાં સક્ષમ છે.તે તેલ અને શીતકને કાપવા માટે અત્યંત મીડિયા-પ્રતિરોધક પણ હોઈ શકે છે.બળ ભીનાશ કરવાની ક્ષમતા અને ખનિજ કાસ્ટિંગની રાસાયણિક પ્રતિકાર સામગ્રીના થાક અને કાટને મશીનરીના ભાગો માટે ચિંતાનો વિષય બનાવે છે.આ લક્ષણો ધરાવતાં, ખનિજ કાસ્ટિંગ એ મોલ્ડ, ગેજ અને ફિક્સર બનાવવા માટે એક આદર્શ સામગ્રી છે.

ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા

ખનિજ કાસ્ટિંગમાં તેમાં રહેલા ખનિજો દ્વારા આપવામાં આવતી લાક્ષણિકતાઓ ઉપરાંત, કાસ્ટિંગ પર્યાવરણ તેને કેટલાક ફાયદા પણ આપે છે.નવીન ચોકસાઇ અને બોન્ડિંગ ટેક્નોલોજી સાથે નીચા કાસ્ટિંગ તાપમાન ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા અને એકીકરણના ઉત્તમ સ્તર સાથે ચોક્કસ મશીન ઘટકો ઉત્પન્ન કરે છે.

વધુ માહિતી કૃપા કરીને મુલાકાત લો:મિનરલ કાસ્ટિંગ FAQ - ZHONGHUI બુદ્ધિશાળી મેન્યુફેક્ચરિંગ (JINAN) GROUP CO., LTD (zhhimg.com)