ખનિજ કાસ્ટિંગ માર્ગદર્શિકા

મિનરલ કાસ્ટિંગ, જેને ક્યારેક ગ્રેનાઈટ કમ્પોઝિટ અથવા પોલિમર-બોન્ડેડ મિનરલ કાસ્ટિંગ તરીકે ઓળખવામાં આવે છે, તે એવી સામગ્રીનું બાંધકામ છે જે ઇપોક્સી રેઝિનથી બનેલું હોય છે જે સિમેન્ટ, ગ્રેનાઈટ મિનરલ્સ અને અન્ય મિનરલ્સ કણો જેવા મટિરિયલ્સને જોડે છે. મિનરલ કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, રિઇન્ફોર્સિંગ ફાઇબર અથવા નેનોપાર્ટિકલ્સ જેવી બાંધકામને મજબૂત બનાવવા માટે વપરાતી સામગ્રી ઉમેરવામાં આવે છે.

ખનિજ કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયામાંથી બનાવવામાં આવતી સામગ્રીનો ઉપયોગ મશીન બેડ, ઘટકો તેમજ ઉચ્ચ ચોકસાઇવાળા મશીન ટૂલ્સ બનાવવા માટે થાય છે. આ હેતુ માટે, આ સામગ્રીનો ઉપયોગ ઉડ્ડયન, એરોસ્પેસ, ઓટોમોબાઇલ, ઊર્જા, સામાન્ય ઉત્પાદન અને એન્જિનિયરિંગ જેવા અનેક ઉદ્યોગોમાં જોઈ શકાય છે જ્યાં ચોકસાઇ મુખ્ય ચિંતાનો વિષય છે.

કૃત્રિમ પદાર્થોના નિર્માણ ઉપરાંત, ધાતુકામ પ્રક્રિયા તરીકે ખનિજ કાસ્ટિંગ આયર્ન-કાર્બન એલોયનું ઉત્પાદન કરે છે જેમાં પરંપરાગત આયર્ન કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયાની તુલનામાં કાર્બનનું પ્રમાણ વધુ હોય છે અને તેથી કાસ્ટિંગ તાપમાન પરંપરાગત આયર્ન કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા કરતા ઓછું હોય છે કારણ કે સામગ્રીમાં ગલન તાપમાન પ્રમાણમાં ઓછું હોય છે.

ખનિજ કાસ્ટિંગના મૂળભૂત ઘટકો

ખનિજ કાસ્ટિંગ એ સામગ્રીના નિર્માણની એક પ્રક્રિયા છે જે અંતિમ સામગ્રી બનાવવા માટે ઘટકોની વિશાળ શ્રેણીને જોડે છે. ખનિજ કાસ્ટિંગના બે મુખ્ય ઘટકો ખાસ પસંદ કરેલા ખનિજો અને બંધનકર્તા એજન્ટો છે. પ્રક્રિયામાં ઉમેરવામાં આવતા ખનિજો અંતિમ સામગ્રીની જરૂરિયાતોના આધારે પસંદ કરવામાં આવે છે. વિવિધ પ્રકારના ખનિજો વિવિધ ગુણધર્મો લાવે છે; ઘટકોને જોડવાથી, અંતિમ સામગ્રી તેમાં રહેલા ઘટકોની લાક્ષણિકતાઓ ધરાવી શકે છે.

બંધનકર્તા એજન્ટ એ પદાર્થ અથવા સામગ્રીનો ઉલ્લેખ કરે છે જેનો ઉપયોગ અનેક સામગ્રીને એક સંયોજક સમગ્રમાં બનાવવા માટે થાય છે. બીજા શબ્દોમાં કહીએ તો, સામગ્રી બાંધકામ પ્રક્રિયામાં બંધનકર્તા એજન્ટ માધ્યમ તરીકે કામ કરે છે જે પસંદ કરેલા ઘટકોને એકસાથે ખેંચીને ત્રીજી સામગ્રી બનાવે છે. બંધનકર્તા એજન્ટ તરીકે ઉપયોગમાં લેવાતા પદાર્થોમાં માટી, બિટ્યુમેન, સિમેન્ટ, ચૂનો અને અન્ય સિમેન્ટ-આધારિત સામગ્રી જેમ કે જીપ્સમ સિમેન્ટ અને મેગ્નેશિયમ સિમેન્ટ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. ખનિજ કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયામાં બંધનકર્તા એજન્ટ તરીકે વપરાતી સામગ્રી સામાન્ય રીતે ઇપોક્સી રેઝિન હોય છે.

ઇપોક્સી રેઝિન

ઇપોક્સી એ એક પ્રકારનું પ્લાસ્ટિક છે જે બહુવિધ રાસાયણિક સંયોજનોની પ્રતિક્રિયા દ્વારા બનાવવામાં આવે છે. ઇપોક્સી રેઝિનનો ઉપયોગ વિવિધ ઔદ્યોગિક એપ્લિકેશનોમાં થાય છે કારણ કે તેમાં ઉત્તમ કઠિનતા તેમજ મજબૂત સંલગ્નતા અને રાસાયણિક પ્રતિકાર હોય છે. આ વિશિષ્ટ ગુણધર્મોને કારણે, ઇપોક્સી રેઝિનનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે મકાન અને બાંધકામમાં સામગ્રીને જોડવા માટે એડહેસિવ તરીકે થાય છે.

ઇપોક્સી રેઝિન માળખાકીય અથવા એન્જિનિયરિંગ એડહેસિવ તરીકે ઓળખાય છે કારણ કે તેનો ઉપયોગ દિવાલો, છત અને અન્ય બાંધકામ સામગ્રી જેવી બાંધકામ સામગ્રી બનાવવામાં થાય છે જ્યાં વિવિધ સબસ્ટ્રેટ સાથે મજબૂત બંધન જરૂરી હોય છે. જેમ જેમ ટેકનોલોજી આગળ વધે છે તેમ, ઇપોક્સી રેઝિનનો ઉપયોગ ફક્ત બાંધકામ સામગ્રી માટે બાઈન્ડર તરીકે જ નહીં પરંતુ ઔદ્યોગિક ઉપયોગ માટે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી સામગ્રી બનાવવા માટે સામગ્રી ઉદ્યોગમાં બંધનકર્તા એજન્ટ તરીકે પણ થાય છે.

મિનરલ કાસ્ટિંગના ફાયદા

ખનિજ કાસ્ટિંગનો ઉપયોગ મોડેલિંગ, હળવા વજનના બાંધકામ, બંધન અને મશીનરીના રક્ષણ માટે સામગ્રીના ઉત્પાદન માટે થઈ શકે છે. જટિલ સંયુક્ત ભાગોના ઉત્પાદન માટેની પ્રક્રિયા ચોક્કસ અને નાજુક છે જેથી અંતિમ ઉત્પાદનો ચોક્કસ એપ્લિકેશનોની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે. ખનિજ કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયામાં સામેલ સામગ્રીના આધારે, અંતિમ ઉત્પાદનો બનાવવામાં આવે છે અને તેમના કાર્ય માટે ઇચ્છિત ગુણધર્મો અને લાક્ષણિકતાઓથી સજ્જ કરવામાં આવે છે.

વધુ સારા ભૌતિક ગુણધર્મો

મિનરલ કાસ્ટિંગ સ્થિર, ગતિશીલ, થર્મલ અને એકોસ્ટિક બળોને શોષીને વ્યક્તિગત મશીન તત્વોની ભૌમિતિક સ્થિતિને સુરક્ષિત કરવામાં સક્ષમ છે. તે કટીંગ તેલ અને શીતક માટે ખૂબ જ મીડિયા-પ્રતિરોધક પણ હોઈ શકે છે. મિનરલ કાસ્ટિંગની ફોર્સ ડેમ્પિંગ ક્ષમતા અને રાસાયણિક પ્રતિકાર મશીનરી ભાગો માટે સામગ્રીના થાક અને કાટને ઓછી ચિંતાજનક બનાવે છે. આ સુવિધાઓ ધરાવતા, મિનરલ કાસ્ટિંગ મોલ્ડ, ગેજ અને ફિક્સરના ઉત્પાદન માટે એક આદર્શ સામગ્રી છે.

ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા

ખનિજ કાસ્ટિંગમાં રહેલા ખનિજો દ્વારા આપવામાં આવતી લાક્ષણિકતાઓ ઉપરાંત, કાસ્ટિંગ વાતાવરણ પણ તેને કેટલાક ફાયદા આપે છે. નવીન ચોકસાઇ અને બંધન તકનીકો સાથે જોડાયેલું નીચું કાસ્ટિંગ તાપમાન ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા અને એકીકરણના ઉત્તમ સ્તર સાથે ચોક્કસ મશીન ઘટકો ઉત્પન્ન કરે છે.

વધુ માહિતી માટે કૃપા કરીને મુલાકાત લો:મિનરલ કાસ્ટિંગ FAQ – ઝોંગહુઇ ઇન્ટેલિજન્ટ મેન્યુફેક્ચરિંગ (જીનાન) ગ્રુપ કંપની, લિમિટેડ (zhhimg.com)