ગ્રેનાઈટ સરફેસ પ્લેટને કસ્ટમાઇઝ કરતી વખતે આપવાના મુખ્ય પરિમાણો

જ્યારે કંપનીઓને કસ્ટમ ગ્રેનાઈટ પ્રિસિઝન સરફેસ પ્લેટની જરૂર હોય છે, ત્યારે પહેલો પ્રશ્ન એ હોય છે: ઉત્પાદકને કઈ માહિતી પૂરી પાડવાની જરૂર છે? પ્લેટ કામગીરી અને એપ્લિકેશન બંને જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે યોગ્ય પરિમાણો પૂરા પાડવા જરૂરી છે.

ઉચ્ચ-ચોકસાઈ માપન સાધનોની વૈશ્વિક માંગ વધતી જતી હોવાથી, ZHHIMG® ગ્રાહકોને યાદ અપાવે છે કે દરેક ગ્રેનાઈટ સપાટી પ્લેટ અનન્ય છે. કસ્ટમાઇઝેશન પ્રોજેક્ટ શરૂ કરતા પહેલા તમારે તૈયાર કરવા જોઈએ તે મુખ્ય પરિમાણો અહીં છે.

૧. પરિમાણો (લંબાઈ, પહોળાઈ, જાડાઈ)

પ્લેટનું એકંદર કદ એ સૌથી મૂળભૂત પરિમાણ છે.

• લંબાઈ અને પહોળાઈ કાર્યક્ષેત્ર નક્કી કરે છે.

• જાડાઈ સ્થિરતા અને લોડ-બેરિંગ ક્ષમતા સાથે જોડાયેલી છે. મોટા પ્લેટોને સામાન્ય રીતે વિકૃતિ અટકાવવા માટે વધુ જાડાઈની જરૂર પડે છે.

સચોટ પરિમાણો પૂરા પાડવાથી એન્જિનિયરો વજન, કઠોરતા અને પરિવહન શક્યતા વચ્ચે શ્રેષ્ઠ સંતુલનની ગણતરી કરી શકે છે.

2. લોડ-બેરિંગ જરૂરિયાતો

વિવિધ ઉદ્યોગોને અલગ અલગ લોડ ક્ષમતાની જરૂર પડે છે. ઉદાહરણ તરીકે:

• સામાન્ય મેટ્રોલોજી લેબ્સ માટે પ્લેટને ફક્ત મધ્યમ ભાર પ્રતિકારની જરૂર પડી શકે છે.

• ભારે મશીનરી એસેમ્બલી માટે પ્લેટને નોંધપાત્ર રીતે વધુ બેરિંગ ક્ષમતાની જરૂર પડી શકે છે.

અપેક્ષિત ભારનો ઉલ્લેખ કરીને, ઉત્પાદક યોગ્ય ગ્રેનાઈટ ગ્રેડ અને સપોર્ટ સ્ટ્રક્ચર પસંદ કરી શકે છે.

3. ચોકસાઈ ગ્રેડ

ગ્રેનાઈટ સપાટી પ્લેટોને ચોકસાઈ સ્તરો દ્વારા વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે, સામાન્ય રીતે DIN, GB, અથવા ISO ધોરણોને અનુસરીને.

• ગ્રેડ 0 અથવા ગ્રેડ 00: ઉચ્ચ-ચોકસાઇ માપન અને માપાંકન.

• ગ્રેડ 1 અથવા ગ્રેડ 2: સામાન્ય નિરીક્ષણ અને વર્કશોપ એપ્લિકેશનો.

ગ્રેડની પસંદગી તમારા માપન કાર્યોની ચોકસાઈની જરૂરિયાતો સાથે સુસંગત હોવી જોઈએ.

4. એપ્લિકેશન અને ઉપયોગ પર્યાવરણ

ઉપયોગના દૃશ્યો ડિઝાઇન માટે મહત્વપૂર્ણ સમજ પૂરી પાડે છે.

• પ્રયોગશાળાઓને ઉચ્ચતમ ચોકસાઈ સાથે સ્થિર, કંપન-મુક્ત પ્લેટફોર્મની જરૂર હોય છે.

• ફેક્ટરીઓ ટકાઉપણું અને જાળવણીની સરળતાને પ્રાથમિકતા આપી શકે છે.

• સ્વચ્છ ખંડ અથવા સેમિકન્ડક્ટર ઉદ્યોગોને ઘણીવાર ચોક્કસ સપાટી સારવાર અથવા દૂષણ વિરોધી વિચારણાઓની જરૂર પડે છે.

તમારા ઇચ્છિત એપ્લિકેશનને શેર કરવાથી ખાતરી થાય છે કે ગ્રેનાઈટ પ્લેટ કામગીરી અને લાંબા સમય સુધી ટકી રહે તે માટે તૈયાર છે.

૫. ખાસ સુવિધાઓ (વૈકલ્પિક)

મૂળભૂત બાબતો ઉપરાંત, ગ્રાહકો વધારાના કસ્ટમાઇઝેશનની વિનંતી કરી શકે છે:

• કોતરેલી સંદર્ભ રેખાઓ (સંકલન ગ્રીડ, મધ્ય રેખાઓ).

• માઉન્ટ કરવા માટે થ્રેડેડ ઇન્સર્ટ્સ અથવા ટી-સ્લોટ્સ.

• ગતિશીલતા અથવા વાઇબ્રેશન આઇસોલેશન માટે રચાયેલ સપોર્ટ અથવા સ્ટેન્ડ.

ઉત્પાદન પછીના ફેરફારો ટાળવા માટે આ સુવિધાઓ અગાઉથી જણાવવી જોઈએ.

નિષ્કર્ષ

કસ્ટમ ગ્રેનાઈટ પ્રિસિઝન સરફેસ પ્લેટ માત્ર માપન સાધન નથી; તે ઘણા ઉદ્યોગોમાં વિશ્વસનીય નિરીક્ષણ અને એસેમ્બલી માટેનો પાયો છે. પરિમાણો, લોડ આવશ્યકતાઓ, ચોકસાઈ ગ્રેડ, ઉપયોગ વાતાવરણ અને વૈકલ્પિક સુવિધાઓ પ્રદાન કરીને, ગ્રાહકો ખાતરી કરી શકે છે કે તેમનો ઓર્ડર તેમની ઓપરેશનલ જરૂરિયાતો સાથે સંપૂર્ણ રીતે મેળ ખાય છે.

ZHHIMG® ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા કસ્ટમાઇઝ્ડ ગ્રેનાઈટ સોલ્યુશન્સ પહોંચાડવાનું ચાલુ રાખે છે, જે ઉદ્યોગોને શ્રેષ્ઠ ચોકસાઇ અને લાંબા ગાળાની સ્થિરતા પ્રાપ્ત કરવામાં મદદ કરે છે.