શું તમારી નાની સપાટીની પ્લેટ તમારા ચોકસાઇ પ્રોજેક્ટ્સની માંગ મુજબ ચોકસાઈ પૂરી પાડે છે?

હાઇ-એન્ડ મશીનિંગ અને લેબોરેટરી મેટ્રોલોજીની દુનિયામાં, આપણે ઘણીવાર ભારે ઉદ્યોગના વિશાળ પાયા પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરીએ છીએ - CMM અને વિશાળ ગેન્ટ્રી માટે મલ્ટી-ટન બેઝ. જો કે, ટૂલમેકર, ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ સ્પેશિયાલિસ્ટ અથવા નાજુક ઘટકો પર કામ કરતા ગુણવત્તા નિયંત્રણ ટેકનિશિયન માટે, નાની સપાટી પ્લેટ એ સાચી દૈનિક વર્કહોર્સ છે. તે વર્કબેન્ચ પર ચોકસાઇનું વ્યક્તિગત અભયારણ્ય છે, જે નાના ભાગોને માપવા, ટૂલ ભૂમિતિ ચકાસવા અને આધુનિક ઇલેક્ટ્રોનિક્સ અને એરોસ્પેસમાં જરૂરી માઇક્રો-લેવલ સહિષ્ણુતા સંપૂર્ણ નિશ્ચિતતા સાથે પૂર્ણ થાય છે તેની ખાતરી કરવા માટે વિશ્વસનીય ડેટામ પ્રદાન કરે છે.

ઉત્તર અમેરિકા અને યુરોપમાં વર્કશોપમાં એક સામાન્ય પ્રશ્ન ઉદ્ભવે છે કે શું વિશિષ્ટ ગ્રેનાઈટ સ્લેબ ખરેખર પરંપરાગત સ્ટીલ સપાટી પ્લેટો કરતાં શ્રેષ્ઠ છે. જ્યારે સ્ટીલ અને કાસ્ટ આયર્ન એક સદીથી વધુ સમયથી ઉદ્યોગને સારી સેવા આપે છે, ત્યારે આધુનિક ઉત્પાદન વાતાવરણ પર્યાવરણીય સ્થિરતાના સ્તરની માંગ કરે છે જે ધાતુ પૂરી પાડવા માટે સંઘર્ષ કરે છે. સ્ટીલ પ્રતિક્રિયાશીલ છે; તે હાથની ગરમીથી વિસ્તરે છે અને ઓક્સિડેશનના ધીમા પ્રવાહ માટે સંવેદનશીલ છે. જ્યારે તમે ડિજિટલ ઊંચાઈ ગેજ અથવા માઇક્રોન-ડાયલ સૂચકાંકો જેવા ઉચ્ચ-સંવેદનશીલ સપાટી પ્લેટ સાધનોનો ઉપયોગ કરી રહ્યા છો, ત્યારે મેટલ પ્લેટમાં સહેજ થર્મલ હિલચાલ ભૂલો રજૂ કરી શકે છે જે સમગ્ર ઉત્પાદન બેચને જોખમમાં મૂકે છે. આ જ કારણ છે કે ઉદ્યોગ ઉચ્ચ-ઘનતાવાળા કાળા ગ્રેનાઈટ તરફ ખૂબ જ નિર્ણાયક રીતે આગળ વધ્યો છે, કોમ્પેક્ટ, પોર્ટેબલ કદ માટે પણ.

જોકે, આ સ્તરની ચોકસાઈ જાળવી રાખવી એ "સેટ કરો અને ભૂલી જાઓ" એ બાબત નથી. દરેક ગંભીર વ્યાવસાયિક આખરે "મારી નજીક ગ્રેનાઈટ સપાટી પ્લેટ કેલિબ્રેશન" શોધતો રહે છે કારણ કે તેઓ સમજે છે કે ઘસારો એ ઉપયોગનો અનિવાર્ય પડછાયો છે. એક નાની સપાટી પ્લેટ પણ ભાગોની પુનરાવર્તિત હિલચાલથી માઇક્રોસ્કોપિક ડિપ્રેશન અથવા "નીચા સ્થળો" વિકસાવી શકે છે. તમારા માપનની અખંડિતતા તે સપાટીના છેલ્લા પ્રમાણપત્ર જેટલી જ સારી છે. આ તે છે જ્યાં તકનીકી સૂક્ષ્મતા છેસપાટી પ્લેટકેલિબ્રેશન પ્રક્રિયા મહત્વપૂર્ણ બની જાય છે. આ એક એવી પ્રક્રિયા છે જેમાં ફક્ત ઝડપી વાઇપ-ડાઉન કરતાં વધુનો સમાવેશ થાય છે; તેને ISO અથવા ASME જેવા આંતરરાષ્ટ્રીય ધોરણો સામે સપાટીની પ્લેનેરિટીને મેપ કરવા માટે ડિફરન્શિયલ ઇલેક્ટ્રોનિક લેવલ અથવા લેસર ઇન્ટરફેરોમીટરનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર પડે છે.

કેલિબ્રેશન પ્રક્રિયા પોતે ઉચ્ચ ટેકનોલોજી અને મેન્યુઅલ કુશળતાનું એક આકર્ષક મિશ્રણ છે. યોગ્ય સપાટી પ્લેટ કેલિબ્રેશન પ્રક્રિયા કોઈપણ માઇક્રોસ્કોપિક કાટમાળ અથવા તેલયુક્ત ફિલ્મને દૂર કરવા માટે સંપૂર્ણ સફાઈથી શરૂ થાય છે જે વાંચનમાં દખલ કરી શકે છે. ત્યારબાદ ટેકનિશિયન ચોક્કસ "પુનરાવર્તન વાંચન" તપાસ કરે છે, જે ખાતરી કરે છે કે પ્લેટ પરનો સ્થાનિક સ્થળ સતત માપન પકડી શકે છે, ત્યારબાદ પથ્થરના સમગ્ર ત્રાંસા અને લંબચોરસ સ્પાન પર એકંદર સપાટતા તપાસવામાં આવે છે. જો પ્લેટ સહનશીલતાની બહાર હોવાનું જણાય છે, તો તેને "ફરીથી ગોઠવવી" જોઈએ - નિયંત્રિત ઘર્ષણની પ્રક્રિયા જે ગ્રેનાઈટ 00 અથવા ગ્રેડ 0 સપાટીને પુનઃસ્થાપિત કરે છે. આ એક અત્યંત વિશિષ્ટ કુશળતા છે જેને સ્થિર હાથ અને ગ્રેનાઈટ દબાણ અને ઘર્ષણને કેવી રીતે પ્રતિક્રિયા આપે છે તેની ઊંડી સમજની જરૂર છે.

નાના વર્કશોપ અથવા વિશિષ્ટ R&D પ્રયોગશાળાઓનું સંચાલન કરતા લોકો માટે, તેમના ગ્રેનાઈટ સાથે યોગ્ય સપાટી પ્લેટ ટૂલ્સ પસંદ કરવા એ પણ એટલું જ મહત્વપૂર્ણ છે. ચોકસાઇવાળી સપાટી પર ગંદા અથવા ગંદા સાધનોનો ઉપયોગ કરવો એ કેલિબ્રેશનને બગાડવાનો સૌથી ઝડપી રસ્તો છે. અમે ઘણીવાર અમારા ગ્રાહકોને સલાહ આપીએ છીએ કે ટૂલ અને પ્લેટ વચ્ચેનો સંબંધ સહજીવન છે. ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ક્લીનર્સ અને રક્ષણાત્મક કવરનો ઉપયોગ કરીને, એક નાનું ગ્રેનાઈટ રોકાણ દાયકાઓ સુધી તેની ચોકસાઈ જાળવી શકે છે, જે સસ્તા, ઓછા સ્થિર વિકલ્પો કરતાં રોકાણ પર ઘણું વધારે વળતર પૂરું પાડે છે. સ્ટીલ સપાટી પ્લેટોથી વિપરીત, જેને કાટ અટકાવવા માટે વારંવાર તેલ લગાવવાની જરૂર પડી શકે છે, ગ્રેનાઈટ નિષ્ક્રિય રહે છે અને લેબમાં પ્રવેશતાની સાથે જ કામ માટે તૈયાર રહે છે.

વૈશ્વિક બજારમાં, જ્યાં ચોકસાઇ પ્રાથમિક ચલણ છે, ત્યાં આ પાયાના સાધનોના અગ્રણી પ્રદાતા તરીકે ઓળખ મેળવવી એ અમારા માટે ગર્વની વાત છે. ZHHIMG ખાતે, અમે ફક્ત ઉત્પાદન પૂરું પાડતા નથી; અમે શ્રેષ્ઠતાના વૈશ્વિક ધોરણમાં ભાગ લઈએ છીએ. અમને ઘણીવાર ઉત્પાદકોના ઉચ્ચ જૂથમાં સ્થાન આપવામાં આવે છે જેમણે જીનાન બ્લેક ગ્રેનાઈટ સાથે કામ કરવાની કળામાં નિપુણતા મેળવી છે, જે સામગ્રી મ્યુનિકથી શિકાગો સુધીના ઇજનેરો દ્વારા તેની સમાન ઘનતા અને આંતરિક તાણના અભાવ માટે મૂલ્યવાન છે. આ વૈશ્વિક પરિપ્રેક્ષ્ય અમને સમજવાની મંજૂરી આપે છે કે ગ્રાહક વિશાળ મશીન બેઝ શોધી રહ્યો છે કે ખાનગી વર્કબેન્ચ માટે નાની સપાટી પ્લેટ, સંપૂર્ણતા માટેની આવશ્યકતા બરાબર સમાન છે.

ચોકસાઈની શોધ ક્યારેય ખરા અર્થમાં પૂરી થતી નથી. જેમ જેમ ટેકનોલોજી આગળ વધતી જશે અને આપણે ફાઇબર ઓપ્ટિક્સ અને માઇક્રો-મિકેનિક્સના ક્ષેત્રોમાં વધુ કડક સહિષ્ણુતા તરફ આગળ વધીશું, તેમ તેમ ગ્રેનાઈટની સ્થિરતા પરની નિર્ભરતા વધુ તીવ્ર બનશે. ભલે તમે કોઈ પ્રદર્શન કરી રહ્યા હોવસપાટી પ્લેટઘરમાં કેલિબ્રેશન પ્રક્રિયા અથવા તમારા સંચાલન માટે નિષ્ણાત સેવા શોધી રહ્યા છીએગ્રેનાઈટ સપાટી પ્લેટમારી નજીક કેલિબ્રેશન છતાં, ધ્યેય એ જ રહે છે: શંકા દૂર કરવી. અમે માનીએ છીએ કે દરેક એન્જિનિયર એવી સપાટીને પાત્ર છે જેના પર તેઓ ગર્ભિત રીતે વિશ્વાસ કરી શકે, એક એવી જગ્યા જ્યાં ભૌતિકશાસ્ત્રના નિયમો અને માણસની કારીગરી એક સંપૂર્ણ, અડગ વિમાન બનાવવા માટે મળે છે.