શું તમારી સંદર્ભ સપાટી નેનોમીટર-સ્કેલ મેટ્રોલોજીની માંગને પહોંચી વળવા માટે પૂરતી સ્થિર છે?

સેમિકન્ડક્ટર પ્રોસેસિંગથી લઈને એરોસ્પેસ ઘટકો સુધી - વૈશ્વિક ઉત્પાદનમાં નાની સુવિધાઓ અને કડક સહિષ્ણુતા તરફ ચાલી રહેલી દોડમાં, એક અવિશ્વસનીય, ચકાસણીયોગ્ય રીતે સચોટ સંદર્ભ પ્લેનની જરૂરિયાત સર્વોપરી છે. કાળા ચોકસાઇવાળા ગ્રેનાઈટ સપાટી પ્લેટ બધા પરિમાણીય માપન માટે આવશ્યક, બિન-વાટાઘાટપાત્ર પાયો રહે છે, જે "શૂન્ય બિંદુ" તરીકે સેવા આપે છે જ્યાંથી ગુણવત્તાની ખાતરી આપવામાં આવે છે. પરંતુ ઘણા બધા વિકલ્પો ઉપલબ્ધ હોવા છતાં, ઇજનેરો અને મેટ્રોલોજિસ્ટ તેમના પસંદ કરેલાસપાટી પ્લેટશું આધુનિક સબ-માઈક્રોન માંગણીઓને ખરેખર પૂરી કરવા માટે પૂરતું સ્થિર છે?

આનો જવાબ સામાન્ય ગ્રેનાઈટ અને વ્યાવસાયિક મેટ્રોલોજી માટે પસંદ કરાયેલ અને ડિઝાઇન કરાયેલ ઉચ્ચ-ઘનતા, કાળા ચોકસાઇવાળા ગ્રેનાઈટ સામગ્રી વચ્ચેના મહત્વપૂર્ણ તફાવતને સમજવામાં રહેલો છે.

કાળા ગ્રેનાઈટની આવશ્યકતા: ઘનતા શા માટે મહત્વપૂર્ણ છે

કોઈપણ ઉચ્ચ સપાટી પ્લેટનો પાયો કાચો માલ હોય છે. જ્યારે ઓછા કડક ઉપયોગો હળવા રંગના ગ્રેનાઈટ અથવા તો માર્બલના ઉપયોગને મંજૂરી આપી શકે છે, ત્યારે અતિ-ચોકસાઇ માટે અસાધારણ ભૌતિક ગુણધર્મો ધરાવતી સામગ્રીની જરૂર પડે છે, એટલે કે ઉચ્ચ-ઘનતાવાળા કાળા ગેબ્રો.

ઉદાહરણ તરીકે, અમારી માલિકીની ZHHIMG® બ્લેક ગ્રેનાઈટ, 3100 kg/m³ ની અસાધારણ ઘનતા ધરાવે છે. આ લાક્ષણિકતા મહત્વપૂર્ણ છે, કારણ કે ઉચ્ચ ઘનતા બે મહત્વપૂર્ણ પ્રદર્શન માપદંડો સાથે સીધી રીતે સંબંધિત છે:

1. કઠોરતા અને કઠોરતા: વધુ ઘનતાવાળા પદાર્થમાં યંગ્સ મોડ્યુલસ વધારે હોય છે, જે કાળા ચોકસાઇવાળા ગ્રેનાઈટ સપાટી પ્લેટને ભારે ભાર (જેમ કે મોટા CMM અથવા ભારે વર્કપીસ) ને ટેકો આપતી વખતે વિચલન અને વિકૃતિ માટે વધુ પ્રતિરોધક બનાવે છે. આ કઠોરતા ખાતરી કરે છે કે બારીક રીતે લપેટાયેલી સપાટી સમય જતાં તેની સ્પષ્ટ સપાટતા સહનશીલતા જાળવી રાખે છે, નોંધપાત્ર દબાણ હેઠળ પણ.

2. વાઇબ્રેશન ડેમ્પિંગ: આ સામગ્રીની જટિલ, ગાઢ રચના સ્ટીલ અથવા કાસ્ટ આયર્નની તુલનામાં શ્રેષ્ઠ આંતરિક ડેમ્પિંગ લાક્ષણિકતાઓ પ્રદાન કરે છે. આધુનિક નિરીક્ષણ રૂમમાં આ અનિવાર્ય છે, જ્યાં ગ્રેનાઈટ પ્લેટ આસપાસના પર્યાવરણીય અવાજ અથવા નજીકના મશીનરીમાંથી આવતા નાના સ્પંદનોને અસરકારક રીતે શોષી લે છે, જે તેમને સંવેદનશીલ માપને વિકૃત કરતા અટકાવે છે.

વધુમાં, આ પ્રીમિયમ બ્લેક ગ્રેનાઈટ કુદરતી રીતે અત્યંત ઓછું થર્મલ વિસ્તરણ દર્શાવે છે. તાપમાન-નિયંત્રિત નિરીક્ષણ વાતાવરણમાં, આ માપવામાં આવતા ઘટકમાંથી શેષ ગરમી અથવા હવાના તાપમાનમાં નાના વધઘટને કારણે થતા પરિમાણીય પરિવર્તનને ઘટાડે છે, જે નેનોમીટર-સ્તરના માપન માટે જરૂરી સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરે છે.

નેનોમીટરનું એન્જિનિયરિંગ: ઉત્પાદન પ્રક્રિયા

કાળા ચોકસાઇવાળા ગ્રેનાઈટ સપાટી પ્લેટ પર જરૂરી સપાટતા પ્રાપ્ત કરવી - ઘણીવાર ગ્રેડ AAA (DIN 876 ગ્રેડ 00 અથવા 0 ની સમકક્ષ) સુધી - એ એન્જિનિયર્ડ મટિરિયલ ફિનિશિંગમાં એક માસ્ટરક્લાસ છે. તે એક એવી પ્રક્રિયા છે જે વિશિષ્ટ માળખાગત સુવિધાઓ અને અત્યંત કુશળ માનવ હસ્તક્ષેપ પર આધાર રાખે છે.

ફિનિશિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન અંતિમ સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે, અમે વ્યાપક, આબોહવા-નિયંત્રિત અને વાઇબ્રેશન-આઇસોલેટેડ સુવિધાઓનો ઉપયોગ કરીએ છીએ, જેમાં રિઇનફોર્સ્ડ કોંક્રિટ ફ્લોર અને આસપાસના એન્ટી-વાઇબ્રેશન ટ્રેન્ચનો સમાવેશ થાય છે. મોટા પાયે ગ્રાઇન્ડીંગનું સંચાલન આંતરરાષ્ટ્રીય સ્તરે માન્યતા પ્રાપ્ત, હેવી-ડ્યુટી મશીનરી (જેમ કે અમારા તાઇવાની નેન્ટ ગ્રાઇન્ડીંગ મશીનો) દ્વારા કરવામાં આવે છે, જે મોટા બ્લોક્સ તૈયાર કરવામાં સક્ષમ છે.

જોકે, અંતિમ, નિર્ણાયક પગલું એ ઝીણવટભર્યા હાથથી લેપિંગ છે. આ તબક્કો દાયકાઓનો અનુભવ ધરાવતા માસ્ટર કારીગરો દ્વારા કરવામાં આવે છે, જેમનો સ્પર્શેન્દ્રિય પ્રતિભાવ અને ચોક્કસ કૌશલ્ય તેમને સબ-માઇક્રોન સ્તરે સામગ્રી દૂર કરવાની મંજૂરી આપે છે. આ માનવ કુશળતા પ્લેટને વૈશ્વિક સ્તરે પ્રમાણિત, ખરેખર સપાટ સંદર્ભ સમતલમાં પરિવર્તિત કરે છે.

દરેક કાળાચોકસાઇ ગ્રેનાઇટ સપાટી પ્લેટરેનિશા લેસર ઇન્ટરફેરોમીટર અને WYLER ઇલેક્ટ્રોનિક સ્તરો સહિત ટ્રેસેબલ મેટ્રોલોજી સાધનોનો ઉપયોગ કરીને સખત રીતે ચકાસવામાં આવે છે. આ ખાતરી કરે છે કે માપેલ સપાટતા, સીધીતા અને પુનરાવર્તિત વાંચન ચોકસાઈ સૌથી વધુ માંગવાળા ધોરણો (જેમ કે ASME, DIN, અથવા JIS) ને પૂર્ણ કરે છે અથવા તેનાથી વધુ છે, જેમાં રાષ્ટ્રીય મેટ્રોલોજી સંસ્થાઓમાં ટ્રેસેબિલિટી પાછી આવે છે.

એપ્લિકેશન્સ: યુનિવર્સલ રેફરન્સ સ્ટાન્ડર્ડ

બ્લેક પ્રિસિઝન ગ્રેનાઈટ સપાટી પ્લેટની શ્રેષ્ઠ સ્થિરતા અને ચકાસણીયોગ્ય ચોકસાઈ તેને વર્ચ્યુઅલ રીતે દરેક હાઇ-ટેક ઉદ્યોગમાં સંદર્ભ માનક બનાવે છે:

• મેટ્રોલોજી અને ગુણવત્તા નિયંત્રણ: તે CMM, વિડિયો માપન પ્રણાલીઓ અને ઓપ્ટિકલ તુલનાત્મક સહિત તમામ પરિમાણીય નિરીક્ષણ સાધનો માટે પ્રાથમિક આધાર તરીકે સેવા આપે છે, જે માપાંકન અને નિરીક્ષણ માટે શૂન્ય-ભૂલ પ્લેટફોર્મ પૂરું પાડે છે.

• ચોકસાઇ એસેમ્બલી: સેમિકન્ડક્ટર અને એરોસ્પેસ એપ્લિકેશન્સ માટે મશીન ટૂલ્સ, ઓપ્ટિકલ બેન્ચ અને રેખીય ગતિ તબક્કાઓ (એર બેરિંગ સિસ્ટમ્સ સહિત) ની અત્યંત સચોટ એસેમ્બલી અને ગોઠવણી માટે સંદર્ભ સપાટી તરીકે ઉપયોગ થાય છે.

• કેલિબ્રેશન લેબ્સ: ગ્રેડ 00 પ્લેટ્સ નાના નિરીક્ષણ સાધનો, ઊંચાઈ ગેજ અને ઇલેક્ટ્રોનિક સ્તરોને માપાંકિત કરવા માટે આવશ્યક છે, જે કેલિબ્રેશન વંશવેલોમાં મુખ્ય સંદર્ભ તરીકે કાર્ય કરે છે.

નિષ્કર્ષમાં, પ્રીમિયમ બ્લેક પ્રિસિઝન ગ્રેનાઈટ સરફેસ પ્લેટમાં રોકાણ એ ચકાસણીયોગ્ય ગુણવત્તામાં રોકાણ છે. તે અતિ-ચોકસાઇ ઉત્પાદન ક્ષેત્રમાં સ્પર્ધા કરવા માટે જરૂરી પાયાની ચોકસાઈને સુરક્ષિત કરે છે, ખાતરી કરે છે કે તમારા માપ માત્ર સચોટ જ નથી પરંતુ આવનારા વર્ષો માટે મૂળભૂત રીતે શોધી શકાય તેવા અને વિશ્વસનીય છે.