કયા સેમિકન્ડક્ટર ડિવાઇસીસમાં, ગ્રેનાઇટ બેડનો સૌથી વધુ ઉપયોગ થાય છે?

વિવિધ સેમિકન્ડક્ટર ઉપકરણોમાં ગ્રેનાઇટ બેડ એ એક મહત્વપૂર્ણ ઘટક છે. ખૂબ સ્થિર અને કઠોર સામગ્રી તરીકે, ગ્રેનાઇટનો વ્યાપકપણે સેમિકન્ડક્ટર પ્રોસેસિંગ સાધનોના આધાર તરીકે ઉપયોગ થાય છે. તે તેના નીચા થર્મલ વિસ્તરણ ગુણાંક, ઉચ્ચ પરિમાણીય સ્થિરતા અને ઉત્તમ યાંત્રિક ગુણધર્મો દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે. આ ગુણધર્મોને કારણે, ગ્રેનાઇટ બેડનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ત્રણ જુદા જુદા પ્રકારના સેમિકન્ડક્ટર ડિવાઇસીસ - મેટ્રોલોજી સાધનો, લિથોગ્રાફી સાધનો અને નિરીક્ષણ સાધનોમાં થાય છે.

મેટ્રોલોજી સાધનોનો ઉપયોગ સેમિકન્ડક્ટર ડિવાઇસીસના નિર્ણાયક પરિમાણોને માપવા અને શોધવા માટે થાય છે. તે સેમિકન્ડક્ટર મેન્યુફેક્ચરિંગ પ્રક્રિયાની ગુણવત્તા અને સુસંગતતા જાળવવામાં નિર્ણાયક ભૂમિકા ભજવે છે. મેટ્રોલોજી સાધનોમાં opt પ્ટિકલ માઇક્રોસ્કોપ, ઇલેક્ટ્રોન માઇક્રોસ્કોપ અને અણુ બળ માઇક્રોસ્કોપ્સ (એએફએમ) જેવા ઉપકરણો શામેલ છે. આ માપન સાધનોની કામગીરી તેમની સ્થિરતા, ચોકસાઇ અને કંપન પ્રતિકાર પર આધારિત હોવાથી, ગ્રેનાઇટ તેમની બેડ સામગ્રી માટે આદર્શ પસંદગી છે. ગ્રેનાઇટ બેડની એકરૂપતા અને સ્થિરતા ઉપકરણો માટે સ્થિર પ્લેટફોર્મ પ્રદાન કરે છે, જે તેમની ચોકસાઈ અને વિશ્વસનીયતાને વધારે છે.

લિથોગ્રાફી સાધનોનો ઉપયોગ વેફર પર માઇક્રોચિપ પેટર્ન બનાવવા માટે થાય છે. લિથોગ્રાફી પ્રક્રિયામાં જટિલ સર્કિટ્સ બનાવવા અને ચિપ પ્રભાવને સુધારવા માટે ઉચ્ચ સ્તરની ચોકસાઈ અને ચોકસાઈની જરૂર છે. લિથોગ્રાફી સાધનોમાં સ્ટેપર અને સ્કેનર સિસ્ટમ્સ શામેલ છે જે છબીઓને વેફર પર સ્થાનાંતરિત કરવા માટે પ્રકાશનો ઉપયોગ કરે છે. જેમ કે લિથોગ્રાફી પ્રક્રિયા કંપન અને થર્મલ ફેરફારો માટે ખૂબ સંવેદનશીલ છે, લિથોગ્રાફી પ્રક્રિયાની સ્થિરતા અને પુનરાવર્તિતતાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા પલંગ આવશ્યક છે. ગ્રેનાઇટ પથારી લિથોગ્રાફી સિસ્ટમ્સ માટે જરૂરી સ્થિરતા અને કડક કંપન ભીનાશ પ્રદાન કરે છે. ગ્રેનાઇટ બેડ સ્ટેપર અથવા સ્કેનર સિસ્ટમને ઉચ્ચ ચોકસાઈ અને અંતિમ ઉત્પાદનની ગુણવત્તાની ખાતરી કરવા માટે ચોક્કસ અવકાશી સંબંધો જાળવવા માટે પરવાનગી આપે છે.

સેમિકન્ડક્ટર ડિવાઇસીસમાં કોઈપણ ખામી શોધવા માટે નિરીક્ષણ સાધનોનો ઉપયોગ થાય છે. નિરીક્ષણ સાધનોમાં લેસર સ્કેનીંગ માઇક્રોસ્કોપ, ઇલેક્ટ્રોન માઇક્રોસ્કોપ અને opt પ્ટિકલ માઇક્રોસ્કોપ જેવી સિસ્ટમો શામેલ છે. આ ઉપકરણો ખૂબ સચોટ, સ્થિર અને કંપન-પ્રતિરોધક બનવાની જરૂરિયાત સાથે, ગ્રેનાઈટ પથારી એક સંપૂર્ણ સામગ્રી છે. ગ્રેનાઇટની યાંત્રિક ગુણધર્મો અને પરિમાણીય સ્થિરતા કંપન અલગતામાં મદદ કરે છે, જે નિરીક્ષણ ઉપકરણોના આઉટપુટની ચોકસાઈને વધારે છે.

નિષ્કર્ષમાં, સેમિકન્ડક્ટર ઉદ્યોગ માટે ગ્રેનાઇટ બેડ નિર્ણાયક છે અને વિવિધ પ્રકારના ઉપકરણોમાં તેનો વ્યાપક ઉપયોગ થાય છે. તેના અનન્ય ગુણધર્મો જેમ કે પરિમાણીય સ્થિરતા, નીચા થર્મલ વિસ્તરણ ગુણાંક અને ઉત્તમ યાંત્રિક સ્થિરતા ગ્રેનાઇટને સેમિકન્ડક્ટર સાધનોની બેડ સામગ્રી માટે આદર્શ પસંદગી બનાવે છે. જેમ કે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ગ્રેનાઇટ બેડ સેમિકન્ડક્ટર સાધનો માટે જરૂરી સ્થિરતા, ચોકસાઇ અને કંપન પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે, તે આખરે અંતિમ ઉત્પાદનની ગુણવત્તામાં સુધારો કરે છે. તેથી, સેમિકન્ડક્ટર સાધનોમાં ગ્રેનાઇટ બેડનો ઉપયોગ આવનારા વર્ષો સુધી ચાલુ રાખવાની ખાતરી છે.